具有门字结构内框的工件及其精密加工方法技术

本发明专利技术提供了一种具有门字结构内框的工件及其精密加工方法，该工件包括底面、第一外侧面、正面、第二外侧面、棱角、外顶面、第一内侧面、第二内侧面、内顶面，第一外侧面、第二外侧面分别位于底面的两侧，棱角位于第一外侧面与正面之间，外顶面位于第一外侧面的顶部、第二外侧面的顶部，第一内侧面、第二内侧面分别位于内顶面的两侧，第一内侧面与第二外侧面相对应，第二内侧面与第一外侧面相对应。本发明专利技术的结构左右对称，能解决具有门字结构的工件的精密级模具的加工精度的问题，消除在加工过程中门字结构的内框的工件因为应力释放而造成的变形的问题。

The workpiece with the inner frame of the portal structure and its precision machining method

The present invention provides a door structure workpiece frame and its precision machining method, the workpiece includes a bottom surface, the first side and second side edges, front, and top surface of the outer and inner side of the inner side of the first, second, the top surface of the first side and second side are located at the bottom surface of the on both sides, edges and corners is located between the first outer side and front top, top, top surface of the outer side of the second is located on the first side of the first side and the second side were located within the top surface of the both sides, the first side and the second side is second, and the first lateral surface corresponding to the inner side. The structure of the invention can solve the symmetrical machining precision precision mold workpiece with the structure of the door, at the door to eliminate the word structure process within the box because the deformation of the workpiece caused by the stress release.

【技术实现步骤摘要】
具有门字结构内框的工件及其精密加工方法
本专利技术涉及一种工件及其精密加工方法，具体地，涉及一种具有门字结构内框的工件及其精密加工方法。
技术介绍
众所周知，金属加工过程中，会产生大量的热量，而因为模具钢内的各种不同的金属元素的导热性不同，最终，这些热量会在加工附近积聚在一起，形成我们所说的应力，在后续冷却的过程中，也就是应力释放的过程中，会使得整个框的两边(标示4/5)向内挠曲或向外挠曲，产生变形，造成尺寸的上下两端数据的不一致，因而使得工件无法正常安装或构件无法正常工作。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种具有门字结构内框的工件及其精密加工方法，其结构左右对称，能解决具有门字结构的工件的精密级模具的加工精度的问题，消除在加工过程中门字结构的内框的工件因为应力释放而造成的变形的问题。根据本专利技术的一个方面，提供一种具有门字结构内框的工件，其特征在于，包括底面、第一外侧面、正面、第二外侧面、棱角、外顶面、第一内侧面、第二内侧面、内顶面，第一外侧面、第二外侧面分别位于底面的两侧，棱角位于第一外侧面与正面之间，外顶面位于第一外侧面的顶部、第二外侧面的顶部，第一内侧面、第二内侧面分别位于内顶面的两侧，第一内侧面与第二外侧面相对应，第二内侧面与第一外侧面相对应。本专利技术还提供一种具有门字结构内框的工件的精密加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在加工之前首先做六面角尺；然后，装夹在加工中心上，用铣刀加工去铁，使第一宽度、第二宽度都为3mm，厚度为3mm；步骤二，自然冷却和自然时效，在室温下放置至工件冷却；步骤三，对于框深的工件，如果厚度的尺寸小于高度的1/3时，考虑热处理回火；步骤四，为了后续的加工方便，在第一宽度和第二宽度之间留铁适量，成为工艺脚D；步骤五，在真空炉中加热，至480摄氏度，并保温2-4小时；步骤六，继续加温至560-580摄氏度，后并保温8-10小时；步骤七，冷却至室温；步骤八，四周用磨床磨光；步骤九，去掉工艺脚；步骤十，测量；步骤十一，根据测量的余量加工至公差要求；步骤十二，在室温下放置二十四小时；步骤十三，再测量，验证是否变形。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术的结构左右对称，能解决具有门字结构的工件的精密级模具的加工精度的问题，消除在加工过程中门字结构的内框的工件因为应力释放而造成的变形的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术具有门字结构内框的工件的结构示意图。图2为本专利技术具有门字结构内框的工件的尺寸图。图3为本专利技术具有门字结构内框的工件的加工温度示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。如图1至图3所示，本专利技术具有门字结构内框的工件包括底面1、第一外侧面2、正面3、第二外侧面4、棱角5、外顶面6、第一内侧面7、第二内侧面8、内顶面9，第一外侧面2、第二外侧面4分别位于底面1的两侧，棱角5位于第一外侧面2与正面3之间，外顶面6位于第一外侧面2的顶部、第二外侧面4的顶部，第一内侧面7、第二内侧面8分别位于内顶面9的两侧，第一内侧面7与第二外侧面4相对应，第二内侧面8与第一外侧面2相对应。本专利技术具有门字结构内框的工件的精密加工方法包括以下步骤：步骤一，在加工之前首先做六面角尺；然后，装夹在加工中心上，用铣刀加工去铁，使第一宽度a1、第二宽度a2都为3mm，厚度c为3mm；步骤二，自然冷却和自然时效，在室温下放置至工件冷却；步骤三，对于框深的工件，如果厚度c的尺寸小于高度d的1/3时，考虑热处理回火；步骤四，为了后续的加工方便，在第一宽度a1和第二宽度a2之间留铁适量，成为工艺脚D；步骤五，在真空炉中加热，至480摄氏度，并保温2-4小时(H1)；步骤六，继续加温至560-580摄氏度，后并保温8-10小时(H)；步骤七，冷却至室温；步骤八，四周用磨床磨光；步骤九，去掉工艺脚；步骤十，测量；步骤十一，根据测量的余量加工至公差要求；步骤十二，在室温下放置二十四小时；步骤十三，再测量，验证是否变形。本专利技术的结构左右对称，能解决具有门字结构的工件的精密级模具的加工精度的问题，消除在加工过程中门字结构的内框的工件因为应力释放而造成的变形的问题。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有门字结构内框的工件，其特征在于，包括底面、第一外侧面、正面、第二外侧面、棱角、外顶面、第一内侧面、第二内侧面、内顶面，第一外侧面、第二外侧面分别位于底面的两侧，棱角位于第一外侧面与正面之间，外顶面位于第一外侧面的顶部、第二外侧面的顶部，第一内侧面、第二内侧面分别位于内顶面的两侧，第一内侧面与第二外侧面相对应，第二内侧面与第一外侧面相对应。

【技术特征摘要】
1.一种具有门字结构内框的工件，其特征在于，包括底面、第一外侧面、正面、第二外侧面、棱角、外顶面、第一内侧面、第二内侧面、内顶面，第一外侧面、第二外侧面分别位于底面的两侧，棱角位于第一外侧面与正面之间，外顶面位于第一外侧面的顶部、第二外侧面的顶部，第一内侧面、第二内侧面分别位于内顶面的两侧，第一内侧面与第二外侧面相对应，第二内侧面与第一外侧面相对应。2.一种具有门字结构内框的工件的精密加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在加工之前首先做六面角尺；然后，装夹在加工中心上，用铣刀加工去铁，使第一宽度、第二宽度都为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文红，吴明康，王诗健，王林军，
申请(专利权)人：上海德舒赫金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31