一种处理铁尾矿的磁‑重联合选矿工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种处理铁尾矿的磁‑重联合选矿工艺，包括下列步骤：将铁尾矿给入一段立环磁选机组成的一段粗选、扫选作业，获得一混精和一强尾；将一混精给入一次闭路磨矿，获得一次分级溢流产品；该产品给入永磁机和二段立环磁选机组成的二段粗选、扫选作业，获得二混精和二强尾；将二混精浓缩、过滤后进行还原焙烧，获得焙烧矿；该焙烧矿给入二次闭路磨矿，获得二次分级溢流产品；该产品给入弱磁机选别，获得弱磁精和弱磁尾，弱磁精给入离心机进行一粗一精重选作业，获得离心机精矿和离心机尾矿；离心机精矿为最终精矿，一强尾、二强尾、弱磁尾和离心机尾矿合并为最终尾矿。本发明专利技术与单一磁选工艺相比，精品提高2%以上，磨矿成本降低50%以上。

A magnetic processing of iron ore tailings combined beneficiation process

The invention relates to a magnetic processing of iron ore tailings combined beneficiation process, which comprises the following steps: the iron tailings into a vertical ring magnetic separator is composed of a roughing and scavenging operation, to obtain a mixed concentrate and a strong tail; a mixed sperm into a closed circuit grinding, get a graded overflow product; the product to enter the two stage of roughing, permanent magnet machine and two vertical ring magnetic separator is composed of scavenging operations, two mixed concentrate and two strong tail; two mixed sperm concentration and filtration after reduction roasting, obtain the calcined ore; roasting ore into two closed grinding, two grade overflow products; the product to the weak magnetic separation machine, weak magnetic fine and weak magnetic tail, weak magnetic fine into a centrifuge roughing reclassifier, obtain concentrate and tailings centrifuge centrifuge centrifuge; concentrate for the final concentrate, a strong tail, tail two, The weak magnetic tail and the centrifuge tailings are merged into the final tailings. Compared with the single magnetic separation process, the present invention improves the quality by over 2%, and the grinding cost is reduced by more than 50%.

【技术实现步骤摘要】
一种处理铁尾矿的磁-重联合选矿工艺
本专利技术属于选矿
，尤其涉及一种处理铁尾矿的磁-重联合选矿工艺。
技术介绍
目前采用焙烧工艺对综合尾矿进行回收是回收率较高的一种工艺，该工艺普遍采用的流程为：综合尾矿经一段强磁选别后获得的强磁精矿给入磨矿分级系统，磨矿产品再经二段强磁选别，二强精经浓缩、过滤后进行还原焙烧，焙烧后产品经弱磁选别，弱磁精矿再经磨矿后，再采用弱磁进行精选，即选别方法采用单一磁选方法。对于铁矿物的嵌布粒度在0~30微米的微细粒铁矿物，采用该工艺进行处理，强磁作业必须采用较高的激磁电流，才能减少在第一段强磁尾矿中的金属流失，但这很容易造成强磁堵塞。对磁性铁含量相对较高的综合尾矿，需在强磁前增加弱磁作业，而对于磁性铁含量低于5%的综合尾矿，若在强磁前增加弱磁作业，其通过量很大，但弱磁精矿量很少，这样只解决了强磁堵塞问题，却没有减少强磁的通过量，也没有降低强磁的给矿品位。另外由于嵌布粒度极细，要获得高品位精矿必须细磨，因此焙烧矿采用单一的弱磁选方法处理容易造成磁性夹杂，无法获得高品位精矿。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能提高精矿品位，降低成本的处理铁尾矿的磁-重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理铁尾矿的磁‑重联合选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：1）将铁品位在12%~18%，磁性铁含量在1%~5%的综合尾矿，给入一段立环粗选磁选机进行粗选作业，其中一段立环粗选磁选机介质棒尺寸为4mm~6mm mm，一段立环粗选磁选机的粗选尾矿给入一段立环扫选磁选机进行强磁扫选作业，其中一段立环扫选磁选机介质棒尺寸为2mm一段立环粗选磁选机的粗选精矿和一段立环扫选磁选机的强磁扫选精矿合并为一混精；一段立环扫选磁选机的强磁扫选尾矿为一强尾；2）将一混精给入旋流器与球磨机组成的一次闭路磨矿系统进行磨矿处理，得到粒度为‑0.038mm含量70%~90%的一次分级溢流产品；3）将得到的一次分级溢流产品...

【技术特征摘要】
1.一种处理铁尾矿的磁-重联合选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：1）将铁品位在12%~18%，磁性铁含量在1%~5%的综合尾矿，给入一段立环粗选磁选机进行粗选作业，其中一段立环粗选磁选机介质棒尺寸为4mm~6mmmm，一段立环粗选磁选机的粗选尾矿给入一段立环扫选磁选机进行强磁扫选作业，其中一段立环扫选磁选机介质棒尺寸为2mm一段立环粗选磁选机的粗选精矿和一段立环扫选磁选机的强磁扫选精矿合并为一混精；一段立环扫选磁选机的强磁扫选尾矿为一强尾；2）将一混精给入旋流器与球磨机组成的一次闭路磨矿系统进行磨矿处理，得到粒度为-0.038mm含量70%~90%的一次分级溢流产品；3）将得到的一次分级溢流产品给入永磁机，永磁机尾矿给入二段立环磁选机进行二段强磁扫选作业，永磁机精矿和二段立环磁选机强磁扫选精矿合并为二混精，二段立环磁选机强磁扫选尾矿为二强尾；4）将二混精给入浓密机进行浓缩作业，浓密机的底流给入过滤机，获得水分重量含量在10~20%的滤饼，浓密机和过滤机的溢流均给...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，刘双安，宋均利，吴文红，梅灿国，侯卫刚，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21