一种新型的木工直料夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的木工直料夹具，包括基座，基座上设置有多个夹料工位，每个夹料工位包括两固定板，两固定板之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂通过剪刀轴连接组合，每个剪刀臂由剪刀轴上方的压料臂和剪刀轴下方的驱动臂组成，两压料臂分别与对应的两固定板之间构成两夹紧区间，两驱动臂下方的基座上垂直固定有气缸，气缸的活塞杆垂直向上延伸并连接对称的两连杆，两连杆的另一端分别与对应的两驱动臂转动连接；其结构紧凑，压料稳定，有效提高加工精度。

A new type of carpentry clamping fixture

The utility model relates to a woodworking vertical material fixture, which comprises a base, the base is provided with a plurality of clamping stations, each station includes two fixed clamping plate, a scissor arm is arranged between the two fixed plate, scissors scissors clip two arm set consists of two symmetrical scissors connected by shaft. Each scissor arm is composed of a driving arm arm and a scissors shaft below the scissors shaft above the two clamping interval is formed between the two pressing arm connected with the two fixed plate, two driving arm below the base vertically fixed on the cylinder piston rod, two connecting rods extending vertically upward and connected with the symmetrical cylinder, the other end of the connecting rod are respectively two and two corresponding driving arm is rotatably connected; the structure is compact, stable pressure, effectively improve the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的木工直料夹具
本技术实施例涉及木工夹具领域，具体涉及一种新型的木工直料夹具。
技术介绍
木工梳齿机用，如中国专利ZL201520743859.1所公开的技术方案，其中包括由压紧板、固定架、把手组成的压料架，该压料架只能通过压紧板由上往下对工件进行压紧，缺乏侧压结构，容易导致压料失效或者压料不稳定，其梳齿精度低，废品率高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，而提供一种木工梳齿机用的压料机构，其结构紧凑，压料稳定，有效提高加工精度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种新型的木工直料夹具，包括基座，基座上设置有多个夹料工位，每个夹料工位包括两固定板，两固定板之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂通过剪刀轴连接组合，每个剪刀臂由剪刀轴上方的压料臂和剪刀轴下方的驱动臂组成，两压料臂分别与对应的两固定板之间构成两夹紧区间，其特征是，两驱动臂下方的基座上垂直固定有气缸，气缸的活塞杆垂直向上延伸并连接对称的两连杆，两连杆的另一端分别与对应的两驱动臂转动连接。采用该结构的一种新型的木工直料夹具，由于两驱动臂和两连杆构成对称的四边形，由于剪刀轴是固定在基座上，通过气缸的驱动，活塞杆的升降，带动多边形的对称变形，从而使得两压料臂实现交叉剪刀式动作，使压料臂可以压向对应一侧的固定板，将夹紧区间内的工件压紧；其结构简单、合理，压紧力平均，每个夹料工位的组件占用空间小，使得相同尺寸的基座上可以设置更多的夹料工位；而且压料时可自行调整剪刀轴的中心位置，自行适应木料厚度的尺寸差异，调节方便，灵活。而且，该结构气缸的活塞杆只在垂直方向上产生位移，各夹料工位的各压料结构相对独立不干涉，整个夹具结构紧凑、合理，装夹效率显著提高，装夹效果更加稳定、可靠，有效提高加工精度。优选地，所述两驱动臂和两连杆组成可变式四边形；几何形状合理，使夹紧力均匀。优选地，每个压料臂上安装有压料板，每个压料板与同一侧固定板之间构成夹紧区间；压料板可以是为平板或弧形板或其他形状的曲面板，适应不同形状的工件进行夹紧。优选地，压料臂与压料板通过连接转轴连接；使压料板可以调节角度，使用更加灵活。优选地，每个固定板上设置有垫块，垫块与压料板相对设置；垫块为软质体，与工件相抵，避免划伤工件。优选地，基座一侧垂直设置有升降托板，升降托板的顶面构成支承平面，基座上沿长度延伸方向固定有多个升降基板，每个升降基板上固定有楼梯板，楼梯板上沿倾斜方向设置有多个升降台阶，升降托板上开设有倾斜式调节槽，对应升降基板上开设有与倾斜式调节槽对应的连接孔，连接孔与倾斜式调节槽通过紧固件连接，使升降台阶呈可升降式安装在升降基板上，升降托板上海延伸有与升降台阶配合的支承块；升降托板负责承托工件，为了适应不同形状、大小的工件，使升降托板具备可垂直升降调节的功能，具体调节时，松开紧固件，由于倾斜式调节槽具备一定的长度，而且升降托板通过支承块与升降台阶配合，实现升降托板的分段式级差升降调节，使升降调节更加方便，调节好支承块与升降台阶的配合后，再拧紧紧固件，使连接孔与倾斜式调节槽再次被锁紧，使升降托板再次固定，实现承托工件；其调节方便，连接可靠、稳定。优选地，基座另一侧固定有侧靠板定位座，侧靠板定位座上水平设置有侧靠板，靠近剪刀式夹臂一侧的侧靠板上设有侧靠板平面；侧靠板负责对工件的侧面进行定位，与升降托板实现对工件不同方向的定位。优选地，侧靠板定位座的顶面开设有多排侧靠板调节孔组合，每排侧靠板调节孔组合由至少两个侧靠板调节孔组成，对应每排侧靠板调节孔组合的侧靠板上开设有侧靠板调节槽，侧靠板调节槽与侧靠板调节孔通过螺栓连接；侧靠板调节孔与侧靠板调节槽的配合，使侧靠板可以实现水平方向的位移，适应不同形状、大小的工件进行侧定位。优选地，每个驱动臂与对应的连杆通过第一转轴转动连接；使连杆和驱动臂可以相对第一转轴对称摆动，实现压料臂压紧工件。优选地，两连杆通过第二转轴与气缸的活塞杆转动连接；活塞杆的升降，使两连杆可以相对第二转轴摆动。本技术实施例的有益效果是：（1）本技术一种木工梳齿机用的压料机构，其结构简单、合理，压紧力平均，每个夹料工位的组件占用空间小，使得相同尺寸的基座上可以设置更多的夹料工位；而且压料时可自行调整剪刀轴的中心位置，自行适应木料厚度的尺寸差异，调节方便，灵活。（2）本技术一种木工梳齿机用的压料机构，该结构气缸的活塞杆只在垂直方向上产生位移，各夹料工位的各压料结构相对独立不干涉，整个夹具结构紧凑、合理，装夹效率显著提高，装夹效果更加稳定、可靠，有效提高加工精度。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术的俯视结构图。图2是图中剖面线A-A的剖面图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术缺少部分零件后的结构示意图。图5是本技术的侧视结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图5所示，一种新型的木工直料夹具，包括基座1，基座1上设置有多个夹料工位2，每个夹料工位2包括两固定板3，两固定板3之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂4通过剪刀轴5连接组合，每个剪刀臂4由剪刀轴5上方的压料臂401和剪刀轴5下方的驱动臂402组成，两压料臂401分别与对应的两固定板3之间构成两夹紧区间6，其特征是，两驱动臂402下方的基座1上垂直固定有气缸7，气缸7的活塞杆701垂直向上延伸并连接对称的两连杆8，两连杆8的另一端分别与对应的两驱动臂402转动连接。采用该结构的一种新型的木工直料夹具，由于两驱动臂402和两连杆8构成对称的四边形，由于剪刀轴5是固定在基座1上，通过气缸7的驱动，活塞杆701的升降，带动四边形的对称变形，从而使得两压料臂401实现交叉剪刀式动作，使压料臂401可以压向对应一侧的固定板3，将夹紧区间6内的工件20压紧；其结构简单、合理，压紧力平均，每个夹料工位2的组件占用空间小，使得相同尺寸的基座1上可以设置更多的夹料工位2；而且压料时可自行调整剪刀轴5的中心位置，自行适应工件20厚度的尺寸差异，调节方便，灵活。而且，该结构气缸7的活塞杆701只在垂直方向上产生位移，各夹料工位2的各压料结构相对独立不干涉，整个夹具结构紧凑、合理，装夹效率显著提高，装夹效果更加稳定、可靠，有效提高加工精度。所述两驱动臂402和两连杆8组成可变式四边形；几何形状合理，使夹紧力均匀。每个压料臂401上安装有压料板9，每个压料板9与同一侧固定板3之间构成夹紧区间6；压料板9可以是为平板或弧形板或其他形状的曲面板，适应不同形状的工件20进行夹紧。压料臂401与压料板9通过连接转轴10连接；使压料板9可以调节角度，使用更加灵活。每个固定板3上设置有垫块11，垫块11与压料板9相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的木工直料夹具，包括基座（1），基座（1）上设置有多个夹料工位（2），每个夹料工位（2）包括两固定板（3），两固定板（3）之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂（4）通过剪刀轴（5）连接组合，每个剪刀臂（4）由剪刀轴（5）上方的压料臂（401）和剪刀轴（5）下方的驱动臂（402）组成，两压料臂（401）分别与对应的两固定板（3）之间构成两夹紧区间（6），其特征是，两驱动臂（402）下方的基座（1）上垂直固定有气缸（7），气缸（7）的活塞杆（701）垂直向上延伸并连接对称的两连杆（8），两连杆（8）的另一端分别与对应的两驱动臂（402）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的木工直料夹具，包括基座（1），基座（1）上设置有多个夹料工位（2），每个夹料工位（2）包括两固定板（3），两固定板（3）之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂（4）通过剪刀轴（5）连接组合，每个剪刀臂（4）由剪刀轴（5）上方的压料臂（401）和剪刀轴（5）下方的驱动臂（402）组成，两压料臂（401）分别与对应的两固定板（3）之间构成两夹紧区间（6），其特征是，两驱动臂（402）下方的基座（1）上垂直固定有气缸（7），气缸（7）的活塞杆（701）垂直向上延伸并连接对称的两连杆（8），两连杆（8）的另一端分别与对应的两驱动臂（402）转动连接。2.根据权利要求1所述新型的木工直料夹具，其特征在于，所述两驱动臂（402）和两连杆（8）组成可变式四边形。3.根据权利要求1所述新型的木工直料夹具，其特征在于，每个压料臂（401）上安装有压料板（9），每个压料板（9）与同一侧固定板（3）之间构成夹紧区间（6）。4.根据权利要求3所述新型的木工直料夹具，其特征是，压料臂（401）与压料板（9）通过连接转轴（10）连接。5.根据权利要求3所述新型的木工直料夹具，其特征是，每个固定板（3）上设置有垫块（11），垫块（11）与压料板（9）相对设置。6.根据权利要求1所述新型的木工直料夹具，其特征是，基座（1）一侧垂直设置有升降托板（12），升降托板（12）的顶面构成支承平面（1201），基座（1）上沿长度延...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炳强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44