【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木料机械设备，尤其涉及一种木料自动推送装置及木料加工机。
技术介绍
1、目前，现有的木料加工设备在使用时，一般将木料放入工作台，然后再手动推动木料至加工区进行切割，切割完成后再次手动将工作台推动至下料区，如此往复运动，影响工人劳动强度与效率，并且人为推动至切割区时还可能存在误碰刀具的现象，存在一定的安全隐患。
2、此外，现有的加工设备一般只能送固定长度、宽度的木料至工件台上，在进行其他尺寸的木料加工时，需要换不同的设备进行，适用范围较小，导致资源浪费。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术的目的之一在于提供一种送料装置，可以将不同尺寸的木料自动推送至工件台指定位置或是从工件台推出。
2、本技术的目的之二在于提供一种木料加工机，其木料自动推送装置能够将不同规格的木料自动推送至加工区，然后加工刀组件便可对不同尺寸的木料进行加工，加工完成后又可被自动推送装置推出加工区。
3、本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
<...【技术保护点】
1.一种木料自动推送装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述定位组件还包括导向杆以及导向块，所述导向块与所述工件台连接，所述导向杆的一端与所述定位板连接，所述导向块的另一端穿设于所述导向块内并与所述导向块滑动配合，所述导向杆用于引导所述定位板沿所述机体的高度方向上下运动。
3.如权利要求2所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述机体靠近所述定位板的一侧还设有接料架以及接料板，所述接料板的一端衔接于工件台，所述接料板的另一端衔接于所述接料架；所述接料板由上至下逐渐朝向接料架倾斜；所述推料座用于在所述定位板...
【技术特征摘要】
1.一种木料自动推送装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述定位组件还包括导向杆以及导向块，所述导向块与所述工件台连接，所述导向杆的一端与所述定位板连接，所述导向块的另一端穿设于所述导向块内并与所述导向块滑动配合，所述导向杆用于引导所述定位板沿所述机体的高度方向上下运动。
3.如权利要求2所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述机体靠近所述定位板的一侧还设有接料架以及接料板，所述接料板的一端衔接于工件台，所述接料板的另一端衔接于所述接料架；所述接料板由上至下逐渐朝向接料架倾斜；所述推料座用于在所述定位板齐平于所述工件台的端面时推送所述工件至所述接料板。
4.如权利要求3所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述接料架包括安装板以及支撑座，所述安装板与所述机体连接并封盖所述定位组件，所述支撑座可滑动的与所述机体连接并用于安装所述接料板，所述接料板用于在所述支撑座受力滑动时沿所述机体的高度方向上下移动。
5.如权利要求4所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述支撑座包括第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述接料板的倾斜方向设置，所述第一滑槽内设有第一限位头；所述第一限位头穿过第一滑槽与所述安装板连接，并抵靠于所述第一滑槽的周沿，所述第一限位头用于在所述第一支撑板受力时与所述第一滑槽滑动配合，以使所述第一支撑板可沿所述接料板的倾斜方向滑动。
6.如权利要求5所述的木料自动推送装置，其特征在于，所述支撑座还包括第二支撑板，所述第二支撑板的两端分别与第一支撑板以及所述安装板滑动连接，所述第一滑槽设于所述第二支撑板；其中所述第二支撑板与所述安装板连接的一端还设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述机体高度方向由上至下倾斜设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马杰华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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