一种铣床的双定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床的双定位装置，包括工作台，工作台上设置有两个定位装置，两个所述的定位装置结构和连接方式完全相同，定位装置包括底座，底座设置在工作台上表面，底座上设置有压板和丝杠支板，压板通过螺钉固定在底座上，压板上表面设置有三段导轨，三段所述的导轨上均设置有丝母滑块，丝母滑块上表面通过螺钉设置有定位块，丝杠支板上设置有三个丝杠，三个丝杠的两端通过铜套支承于丝杠支板上，三个的丝母滑块分别与三个丝杠的螺纹相配合，丝杠的右侧通过圆柱销安装有摆动轮，实用性能强，能够实现快速对工件定位的功能，提高了该铣床的加工效率的同时降低了工人的劳动负担，值得推广。

A double positioning device for milling machine

The utility model discloses a double positioning machine device, which comprises a worktable, working table is provided with two positioning device, the positioning device and the structure of the two connection in exactly the same way, the positioning device comprises a base, a base arranged on the surface of the working table is arranged on the base plate and screw plate and the plate is fixed on the base plate through screws are arranged on the upper surface of three guide rails, the three section is arranged on the screw nut slider, slider on the surface by screws are provided with positioning blocks, screw support plate is provided with three screw, three screw through both ends of the copper sleeve is supported on the screw plate, screw thread is matched with three nut slider respectively with three screws, screw on the right side by a cylindrical pin mounted swing wheel, the practical performance, can realize fast on the workpiece positioning function. The processing efficiency of the milling machine is higher and the labor burden of the workers is reduced, and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种铣床的双定位装置
本技术涉及机械机床的零部件
，具体为一种铣床的双定位装置。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床对工件进行加工的时候，工件的定位是影响工件加工质量的重要因素，定位的好坏将直接影响到工件质量的好坏，如果定位失败还可能造成工件的损坏，提高了废品率，而只有保证了工件的固定，才能对其进行加工，对工件的加工需要用到专门的定位装置，不同机床的定位装置也有所不同，现有铣床的定位装置大都采用的是单定位装置，既一个定位装置只能用来定位一个工件，从而一次只能进行一个工件的加工，这样的加工方式使得该铣床的加工效率很低，浪费了大量时间的同时也增加了工人的劳动负担，再者，现有铣床的定位装置通用性较差，一种定位装置只能用来定位一种类型的工件，针对不同类型的工件或者是一些形状特殊的异形工件还需使用不同的定位装置或者是不同的铣床来对其进行加工，有的甚至都找不到一个合适的定位装置对其进行定位，从而使得该类工件无法使用铣床进行加工，这就给工人带来了很大的麻烦，降低了加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种铣床的双定位装置，结构简单，实用性能强，能够实现快速对工件定位的功能，定位效果好，且可以一次定位两个工件，提高了该铣床的加工效率的同时降低了工人的劳动负担，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣床的双定位装置，包括工作台，所述工作台上设置有两个定位装置，两个所述的定位装置结构和连接方式完全相同，所述定位装置包括底座，所述底座设置在工作台上表面，所述底座上设置有压板和丝杠支板，所述压板通过螺钉固定在底座上，所述压板上表面设置有三段导轨，所述相邻两个导轨之间的夹角设计为120°，三段所述的导轨上均设置有丝母滑块，所述丝母滑块可以在导轨上来回滑动，所述丝母滑块上表面通过螺钉设置有定位块，所述丝杠支板上设置有三个丝杠，三个所述丝杠的两端通过铜套支承于丝杠支板上，三个所述的丝母滑块分别与三个丝杠的螺纹相配合，所述丝杠的右侧通过圆柱销安装有摆动轮。作为本技术一种优选的技术方案，所述定位块内侧靠近压板中心的位置设计为弧形结构，且弧度为（2π/3）rad。作为本技术一种优选的技术方案，所述手轮外表面设置有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫上设置有若干不规则的凸起。作为本技术一种优选的技术方案，所述定位块靠近压板中心的内侧表面设置有软垫，所述软垫通过魔术贴与定位块连接在一起。作为本技术一种优选的技术方案，所述摆动轮由PLC控制系统进行控制。作为本技术一种优选的技术方案，所述导轨上表面涂有润滑油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铣床的双定位装置通过设置两个定位装置，实现了该铣床的双定位功能，使得该铣床在对工件进行加工操作时，可一次定位两个加工件，从而提高了该铣床的生产效率，降低了工人的劳动时间，设置丝杠和摆动轮，摆动轮的摆动带动丝杠旋转，丝杠的螺纹与丝母滑块配合，从而使得丝母滑块在导轨上来回滑动，通过设置定位块，是对工件进行定位的，三个定位块设置在丝母滑块上，丝母滑块沿着导轨来回滑动，从而带动定位块也沿着导轨来回滑动，进而实现定位块对工件的定位和松开操作，通过三个定位块对工件进行定位，使得定位效果好，而且可用来定位各种形状的工件，即使是一些特殊形状的工件，仍可通过该双定位装置对其定位加工，设置摆动轮，可实现手动摆动摆动轮的功能，操作简单，成本较低，整体上来看，该铣床的双定位装置，结构简单，实用性能强，能够实现快速对工件定位的功能，定位效果好，且可以一次定位两个工件，提高了该铣床的加工效率的同时降低了工人的劳动负担，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台结构示意图；图3为本技术工作台俯视图结构示意图。图中：1-工作台；2-定位装置；3-底座；4-压板；5-丝杠支板；6-螺钉；7-导轨；8-丝母滑块；9-定位块；10-丝杠；11-铜套；12-圆柱销；13-摆动轮；14-防滑橡胶垫；15-凸起；16-软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种铣床的双定位装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有两个定位装置2，两个所述的定位装置2结构和连接方式完全相同，所述定位装置2包括底座3，所述底座3设置在工作台1上表面，所述底座3上设置有压板4和丝杠支板5，所述压板4通过螺钉6固定在底座3上，所述压板4上表面设置有三段导轨7，所述相邻两个导轨7之间的夹角设计为120°，三段所述的导轨7上均设置有丝母滑块8，所述丝母滑块8可以在导轨7上来回滑动，所述丝母滑块8上表面通过螺钉设置有定位块9，所述丝杠支板5上设置有三个丝杠10，三个所述丝杠10的两端通过铜套11支承于丝杠支板5上，三个所述的丝母滑块8分别与三个丝杠10的螺纹相配合，所述丝杠10的右侧通过圆柱销12安装有摆动轮13，摆动轮13的摆动带动丝杠10的旋转，丝杠10的旋转带动丝母滑块8在导轨7上的来回滑动，从而完成定位块9对工件的定位和松开操作。本技术的技术方案为：所述定位块9内侧靠近压板4中心的位置设计为弧形结构，且弧度为2π/3rad，弧形结构的设计使得定位块9对工件的定位更加稳固，也提高了该铣床的双定位装置的通用性，可用来定位更多形状特殊的工件；所述摆动轮13外表面设置有防滑橡胶垫14，且所述防滑橡胶垫14上设置有若干不规则的凸起15，设置防滑橡胶垫14，当手动摆动摆动轮13时，增加了手掌与摆动轮表面之间的摩擦力，起到了防滑的效果，凸起的设置使得防滑橡胶垫14的防滑效果更佳；所述定位块9靠近压板4中心的内侧表面设置有软垫16，所述软垫16通过魔术贴与定位块9连接在一起，从而使得软垫16与定位块9之间可拆卸的功能，软垫16的设置避免了定位块9在对工件进行定位的时候对工件表面造成损伤，降低了工件的废品率；所述摆动轮13由PLC控制系统进行控制，PLC控制系统的设计，使得摆动轮13可由PLC控制系统进行自动化控制，提高了该双定位装置的自动化性能的同时也大大加快了工作速度；所述导轨7上表面涂有润滑油，润滑油对导轨7起到了润滑的作用，避免丝母滑块8在导轨7上滑动时由于受到阻力使得滑动的位置不精确，从而使得定位效果不佳的问题出现。本技术的主要特点在于，该铣床的双定位装置通过设置两个定位装置，实现了该铣床的双定位功能，使得该铣床在对工件进行加工操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床的双定位装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有两个定位装置（2），两个所述的定位装置（2）结构和连接方式完全相同，所述定位装置（2）包括底座（3），所述底座（3）设置在工作台（1）上表面，所述底座（3）上设置有压板（4）和丝杠支板（5），所述压板（4）通过螺钉（6）固定在底座（3）上，所述压板（4）上表面设置有三段导轨（7），所述相邻两个导轨（7）之间的夹角设计为120°，三段所述的导轨（7）上均设置有丝母滑块（8），所述丝母滑块（8）可以在导轨（7）上来回滑动，所述丝母滑块（8）上表面通过螺钉设置有定位块（9），所述丝杠支板（5）上设置有三个丝杠（10），三个所述丝杠（10）的两端通过铜套（11）支承于丝杠支板（5）上，三个所述的丝母滑块（8）分别与三个丝杠（10）的螺纹相配合，所述丝杠（10）的右侧通过圆柱销（12）安装有摆动轮（13）。

【技术特征摘要】
1.一种铣床的双定位装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有两个定位装置（2），两个所述的定位装置（2）结构和连接方式完全相同，所述定位装置（2）包括底座（3），所述底座（3）设置在工作台（1）上表面，所述底座（3）上设置有压板（4）和丝杠支板（5），所述压板（4）通过螺钉（6）固定在底座（3）上，所述压板（4）上表面设置有三段导轨（7），所述相邻两个导轨（7）之间的夹角设计为120°，三段所述的导轨（7）上均设置有丝母滑块（8），所述丝母滑块（8）可以在导轨（7）上来回滑动，所述丝母滑块（8）上表面通过螺钉设置有定位块（9），所述丝杠支板（5）上设置有三个丝杠（10），三个所述丝杠（10）的两端通过铜套（11）支承于丝杠支板（5）上，三个所述的丝母滑块（8）分别与三个丝杠（10）的螺纹相配合，所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪祥，
申请(专利权)人：东莞市圆满模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44