一种电机铁芯冲压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机铁芯冲压工装，其结构是基台上设底座，基台与底座之间设电磁板，底座顶面两侧端部分别设倒“L”形挡壁，底座与“L”形挡壁一体成型，“L”形挡壁内侧为滑动槽，底座顶面后端部设后挡筋，滑动下模座通过滑动槽与“L”形挡壁滑动连接，滑动下模座上设下模，滑动下模座前端侧面中心连接气缸轴的一端，另一端连接气缸，气缸设置在基台的前侧面上。本实用新型专利技术的优点：稳定性强，在卸载和安装工件时，通过气缸的带动滑动下模座滑动，提高了生产效率，且降低了安全隐患；倒“L”形定位条可防止底座在上模冲压下侧向移动；后挡块可防止电磁板和底座在上模冲压下向后侧移动；定位块可防止电磁板和底座在上模冲压下向前侧移动。

A kind of motor iron core stamping tooling

The utility model relates to a motor core stamping tooling, which is based on the base station, the electromagnetic plate is arranged between the base platform and the base, the base of the top end are respectively arranged on both sides of the inverted \L\ shape retaining wall, the base and the \L\ shaped retaining wall are integrally formed, \L\ shape retaining wall as the sliding groove, the top end of the base set after retaining bars, sliding die holder shape retaining wall sliding connection through the sliding groove and the \L\, under the sliding seat is provided with die die, die holder is sliding front side connected to the center of the axis of the cylinder, the other end is connected with the cylinder, the cylinder set in the front side of the base table. The utility model has the advantages of strong stability, in the unloading and installation of the workpiece, the cylinder drives the sliding block sliding mold, improves the production efficiency, and reduce the security risks; the inverted \L\ shaped positioning can prevent the base side on the upper die stamping down; after the block can prevent electromagnetic plate and base on the upper die stamping to the rear movement; positioning block can prevent movement of electromagnetic plate and the base forward in stamping under side.

【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯冲压工装
本技术涉及一种电机铁芯冲压工装。
技术介绍
电机铁芯是电机的核心部件，用来增加电感线圈的磁通量，实现电磁功率的最大转换。冲压是电机铁芯的生产过程中一个重要的工艺步骤，待加工工件夹持在下模上，上模连接驱动装置对下模上的工件进行冲压，使工件形成需要的形状。在冲压成型中通常需要辅助的工装，由于上模的冲压力较强，现有的冲压工装容易移位，导致加工误差增大，影响电机铁芯的成品质量，并且在卸载和安装工件时，操作者需要将手伸进模具工作区域，安全隐患极为严重，容易造成生产安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电机铁芯冲压工装，实现提高冲压工装的稳定性，降低了安全隐患。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机铁芯冲压工装，其结构包括基台、底座、电磁板、滑动下模座、下模和气缸，其中基台上设底座，基台与底座之间设电磁板，底座顶面两侧端部分别设倒“L”形挡壁，底座与“L”形挡壁一体成型，“L”形挡壁内侧为滑动槽，底座顶面后端部设后挡筋，滑动下模座通过滑动槽与“L”形挡壁滑动连接，滑动下模座上设下模，滑动下模座前端侧面中心连接气缸轴的一端，气缸轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机铁芯冲压工装，其特征包括基台(1)、底座(2)、电磁板(3)、滑动下模座(4)、下模(5)和气缸(402)，其中基台(1)上设底座(2)，基台(1)与底座(2)之间设电磁板(3)，底座(2)顶面两侧端部分别设倒“L”形挡壁(201)，底座(2)与“L”形挡壁(201)一体成型，“L”形挡壁(201)内侧为滑动槽(202)，底座(2)顶面后端部设后挡筋(203)，滑动下模座(4)通过滑动槽(202)与“L”形挡壁(201)滑动连接，滑动下模座(4)上设下模(5)，滑动下模座(4)前端侧面中心连接气缸轴(401)的一端，气缸轴(401)的另一端连接气缸(402)，气缸(402)设置在基台(...

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯冲压工装，其特征包括基台(1)、底座(2)、电磁板(3)、滑动下模座(4)、下模(5)和气缸(402)，其中基台(1)上设底座(2)，基台(1)与底座(2)之间设电磁板(3)，底座(2)顶面两侧端部分别设倒“L”形挡壁(201)，底座(2)与“L”形挡壁(201)一体成型，“L”形挡壁(201)内侧为滑动槽(202)，底座(2)顶面后端部设后挡筋(203)，滑动下模座(4)通过滑动槽(202)与“L”形挡壁(201)滑动连接，滑动下模座(4)上设下模(5)，滑动下模座(4)前端侧面中心连接气缸轴(401)的一端，气缸轴(401)的另一端连接气缸(402)，气缸(402)设置在基台(1)的前侧面上。2.如权利要求1所述的一种电机铁芯冲压工装，其特征是所述的基台(1)顶面两侧端部分别设两个侧连接块(6)，侧连接块(6)中部自上至下开有条形孔，条形孔内设A螺杆(601)，同侧的两个A螺杆(601)的内侧端部连接同一个倒“...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟国兴，冯炳祥，
申请(专利权)人：常州神力电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32