一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，包括底座，所述底座的表面镶嵌有传送辊，所述底座的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机，所述底座的顶部中间部位焊接有外壳，所述外壳的顶部左侧固定安装有存漆桶，所述外壳的内部顶端左侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部通过滚动轴承固定安装有辊筒，所述外壳的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩，所述底座的顶部位于辊筒的下端设有废料回收槽，所述外壳的顶部位于存漆桶的后端固定连接有物料提升泵。该装置结构设计简单合理，操作方便，节能环保，制造成本低，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

A kind of brush coating equipment for high grade process mirror back paint

The utility model discloses a process used for high-grade mirror back paint brushing device, which comprises a base, wherein the base is inlaid in the surface of the conveying roller, the base of the front left by installing seat fixed frequency motor, the middle part of the top of the base is welded to the shell, the left side of the top of the housing is fixed a paint bucket installed inside the top left, the housing is fixed with an electric telescopic rod, and the end of the electric telescopic rod through a rolling bearing is fixedly provided with a roller, the shell top right side air outlet through the connecting pipe is fixedly provided with suction hood, top end of the base is provided with a roller at waste recycling tank, the top of the housing is located in the existing paint bucket is fixed at the rear end is connected with a material lifting pump. The device has the advantages of simple and reasonable structure design, convenient operation, energy saving, environmental protection, low manufacturing cost, small occupied area, safety and stability, wide application scope, and is conducive to popularization and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备
本技术涉及镜背漆
，特别涉及一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备。
技术介绍
镜背漆作为镜子或者玻璃背面的一种油漆，镜背漆大多为淋涂在玻璃的一面，目前淋漆的方式主要为手动浇淋的方式。由于手动浇淋的方式存在所淋油漆的漆膜厚度不均匀、漏淋等现象，不仅给产品质量带来很大影响，而且在生产过程中也会造成生产资料的浪费，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，该一种用于高档工艺镜背漆的淋涂设备设计合理，使用操作方便，适合广泛推广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，包括底座，所述底座的表面镶嵌有传送辊，所述底座的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机，且传送辊的转轴一端贯穿底座通过皮带轮与变频电机的输出轴传动连接，所述底座的顶部中间部位焊接有外壳，所述外壳的顶部左侧固定安装有存漆桶，所述外壳的内部顶端左侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部通过滚动轴承固定安装有辊筒，所述辊筒的一侧通过密封滚动轴承和塑料软管与存漆桶的出料端固定连接，所述外壳的内部左侧固定安装有物料传感器，所述外壳的内部顶端位于辊筒的左侧通过安装架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连接有发热电阻丝，所述外壳的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩，且外壳的顶部右侧出风口固定设有填充有活性炭的过滤盒，所述底座的顶部位于辊筒的下端设有废料回收槽，且底座的底部设有与废料回收槽连接的回收箱，所述外壳的顶部位于存漆桶的后端固定连接有物料提升泵，所述物料提升泵的进料端通过管道伸入回收箱内部，且物料提升泵的输出端通过管道与存漆桶固定连接。进一步地，所述存漆桶的顶部设有盖有密封盖的加料口，且存漆桶的正面设有带液位线的透视窗。进一步地，所述底座的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿。进一步地，所述外壳的两侧底端进设有开口，且外壳的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。进一步地，所述辊筒的表面密布有漏料孔，且辊筒与塑料软管的连接端固定安装有电磁阀。进一步地，所述外壳的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器，且变频电机、电动伸缩杆、鼓风机、物料传感器、发热电阻丝、吸风罩和物料提升泵通过导线均与PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备结构设计简单合理，操作方便，通过吸风罩和填充有活性炭的过滤盒可以有效的滤除喷漆时产生的刺激性气味，电动伸缩杆带动辊筒下降压紧玻璃板的时候辊筒会跟着玻璃板的移动而转动，此时可以把存漆桶内的镜背漆会顺着辊筒表面的漏料孔落下均匀的刷涂在玻璃板的表面，然后鼓风机和其底部的发热电阻丝工作对镜背漆进行烘干，废料回收槽可以减少能源消耗，把多余的镜背漆收集到回收箱内，物料提升泵可以把回收箱内的镜背漆在传送到存漆桶内再次利用，节能环保，制造成本低，通过集中式设计有效的节省占地面积，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及，具有很高的实用性，大大提升了该一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益。【附图说明】图1为本技术一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备的淋涂设备的等轴侧示意图；图2为本技术一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备的正面剖视图；图3为本技术一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备的电路模块示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、传送辊；4、变频电机；5、外壳；6、存漆桶；7、电动伸缩杆；8、辊筒；9、鼓风机；10、物料传感器；11、发热电阻丝；12、过滤盒；13、吸风罩；14、废料回收槽；15、回收箱；16、物料提升泵；17、PLC控制器。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，包括底座1，所述底座1的表面镶嵌有传送辊3，所述底座1的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机4，且传送辊3的转轴一端贯穿底座1通过皮带轮与变频电机4的输出轴传动连接，所述底座1的顶部中间部位焊接有外壳5，所述外壳5的顶部左侧固定安装有存漆桶6，所述外壳5的内部顶端左侧固定安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的端部通过滚动轴承固定安装有辊筒8，所述辊筒8的一侧通过密封滚动轴承和塑料软管与存漆桶6的出料端固定连接，所述外壳5的内部左侧固定安装有物料传感器10，所述外壳5的内部顶端位于辊筒8的左侧通过安装架固定安装有鼓风机9，所述鼓风机9的出风端固定连接有发热电阻丝11，所述外壳5的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩13，且外壳5的顶部右侧出风口固定设有填充有活性炭的过滤盒12，所述底座1的顶部位于辊筒8的下端设有废料回收槽14，且底座1的底部设有与废料回收槽14连接的回收箱15，所述外壳5的顶部位于存漆桶6的后端固定连接有物料提升泵16，所述物料提升泵16的进料端通过管道伸入回收箱15内部，且物料提升泵16的输出端通过管道与存漆桶6固定连接。其中，所述存漆桶6的顶部设有盖有密封盖的加料口，且存漆桶6的正面设有带液位线的透视窗。其中，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿2。其中，所述外壳5的两侧底端进设有开口，且外壳5的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。其中，所述辊筒8的表面密布有漏料孔，且辊筒8与塑料软管的连接端固定安装有电磁阀。其中，所述外壳5的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器17，且变频电机4、电动伸缩杆7、鼓风机9、物料传感器10、发热电阻丝11、吸风罩13和物料提升泵16通过导线均与PLC控制器17电性连接。需要说明的是，本技术为一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，使用时，玻璃板放在底座1表面的传送辊3上，通过变频电机4带动玻璃板从底座1的一端穿过外壳5后传送到底座1的另一端，在经过外壳5的时候，物料传感器10感应到玻璃板进入外壳5后，PLC控制器17控制电动伸缩杆7带动辊筒8下降压紧玻璃板，辊筒8会跟着玻璃板的移动而转动，此时可以把存漆桶6内的镜背漆会顺着辊筒8表面的漏料孔落下均匀的刷涂在玻璃板的表面，同时刷涂油漆的玻璃板在经过鼓风机9的时候由于鼓风机9底部设有发热电阻丝11，玻璃板表面的油漆会被快速烘干，刷涂镜背漆时玻璃板表面产生的刺激性气味被吸风罩13吸除，再经过填充有活性炭的过滤盒12吸附过滤之后排出外壳5，刷涂时多余的镜背漆在经过废料回收槽14落入回收箱15内部，利用物料提升泵16可以把回收箱15内的镜背漆再次利用，该装置结构设计简单合理，操作方便，节能环保，制造成本低，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及，保证该一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备的使用效益。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面镶嵌有传送辊（3），所述底座（1）的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机（4），且传送辊（3）的转轴一端贯穿底座（1）通过皮带轮与变频电机（4）的输出轴传动连接，所述底座（1）的顶部中间部位焊接有外壳（5），所述外壳（5）的顶部左侧固定安装有存漆桶（6），所述外壳（5）的内部顶端左侧固定安装有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的端部通过滚动轴承固定安装有辊筒（8），所述辊筒（8）的一侧通过密封滚动轴承和塑料软管与存漆桶（6）的出料端固定连接，所述外壳（5）的内部左侧固定安装有物料传感器（10），所述外壳（5）的内部顶端位于辊筒（8）的左侧通过安装架固定安装有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的出风端固定连接有发热电阻丝（11），所述外壳（5）的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩（13），且外壳（5）的顶部右侧出风口固定设有填充有活性炭的过滤盒（12），所述底座（1）的顶部位于辊筒（8）的下端设有废料回收槽（14），且底座（1）的底部设有与废料回收槽（14）连接的回收箱（15），所述外壳（5）的顶部位于存漆桶（6）的后端固定连接有物料提升泵（16），所述物料提升泵（16）的进料端通过管道伸入回收箱（15）内部，且物料提升泵（16）的输出端通过管道与存漆桶（6）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高档工艺镜背漆的刷涂设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面镶嵌有传送辊（3），所述底座（1）的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机（4），且传送辊（3）的转轴一端贯穿底座（1）通过皮带轮与变频电机（4）的输出轴传动连接，所述底座（1）的顶部中间部位焊接有外壳（5），所述外壳（5）的顶部左侧固定安装有存漆桶（6），所述外壳（5）的内部顶端左侧固定安装有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的端部通过滚动轴承固定安装有辊筒（8），所述辊筒（8）的一侧通过密封滚动轴承和塑料软管与存漆桶（6）的出料端固定连接，所述外壳（5）的内部左侧固定安装有物料传感器（10），所述外壳（5）的内部顶端位于辊筒（8）的左侧通过安装架固定安装有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的出风端固定连接有发热电阻丝（11），所述外壳（5）的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩（13），且外壳（5）的顶部右侧出风口固定设有填充有活性炭的过滤盒（12），所述底座（1）的顶部位于辊筒（8）的下端设有废料回收槽（14），且底座（1）的底部设有与废料回收槽（14）连接的回收箱（15），所述外壳（5）的顶部位于存漆桶（6）的后端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，于涛，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12