一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，包括底架、导轨机构和导轨滚轮机构，所述底架的底部设有四个拖动滚轮，底架的前侧通过牵引杆与连接套管固定连接，底架的上端面垂直焊接有竖向框架，竖向框架的外侧边焊接有三角板形状的加强筋，竖向框架的内侧设置有导轨机构，导轨机构包括与竖向框架通过螺丝连接的导轨底板，导轨底板的内侧边与导轨固定连接，导轨对称设置有两组，两组导轨之间设置有锤头连接支架，锤头连接支架的两端外侧均固定连接有导轨滚轮连接座，每个导轨滚轮连接座连接有两组导轨滚轮机构，导轨滚轮机构卡在导轨的外侧。本实用新型专利技术具有定位准，噪音低的特点，适合在打夯机上使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨
本技术涉及建筑器械领域，具体为一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨。
技术介绍
现有的打夯机一般在运行时，没有用于定位的导轨机构，这样在打夯作业的过程中，锤头容易偏离设定的位置，导致打夯作业不精确，对于需要打夯的地面需要以增加作业量的方式，以达到预期的效果，现有的打夯机还有一个缺陷，就是运行时噪音较大，噪音的来源主要是各金属零件之间相互摩擦产生的振动导致，因此现有的打夯机，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，包括底架、导轨机构和导轨滚轮机构，所述底架的底部设有四个拖动滚轮，底架的前侧通过牵引杆与连接套管固定连接，底架的上端面垂直焊接有竖向框架，竖向框架的外侧边焊接有三角板形状的加强筋，竖向框架的内侧设置有导轨机构，导轨机构包括与竖向框架通过螺丝连接的导轨底板，导轨底板的内侧边与导轨固定连接，导轨对称设置有两组，两组导轨之间设置有锤头连接支架，锤头连接支架的两端外侧均固定连接有导轨滚轮连接座，每个导轨滚轮连接座连接有两组导轨滚轮机构，导轨滚轮机构卡在导轨的外侧。优选的，所述竖向框架的顶部焊接有顶部机箱安装架，顶部机箱安装架为中间焊接有两组横杆的矩形框架。优选的，所述导轨滚轮机构包括滚轮支架，滚轮支架通过轴承与橡胶滚轮旋转连接，滚轮支架的背部与减振套管固定连接，减振套管的内部插设有减振套杆，减振套管与减振套杆的连接处设有防脱出的卡扣，减振套杆与导轨滚轮连接座固定连接，减振套管与减振套杆的外侧套设有减振弹簧。优选的，所述导轨为工字形结构，导轨的侧边倾斜设置，角度为45度，导轨的侧边与橡胶滚轮垂直。优选的，所述导轨滚轮连接座为三棱柱结构，导轨滚轮连接座与锤头连接支架之间焊接，导轨滚轮连接座外侧的两个侧面相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过加入导轨机构，能够增加在打夯作业时，锤头运行的准确性，定位精准，从而能够做到指哪打哪，提高打夯的效率和夯实施工地面的紧实度；2.本技术加入了导轨滚轮机构，导轨滚轮机构能够使锤头连接支架和导轨之间的振动降低，从而降低噪音；综上所述，本技术具有定位准，噪音低的特点，适合在打夯机上使用。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术俯视图；图3为导轨结构俯视图；图4为导轨滚轮机构示意图。图中：1底架、2拖动滚轮、3牵引杆、4连接套管、5竖向框架、6加强筋、7导轨底板、8导轨、9锤头连接支架、10导轨滚轮连接座、11滚轮支架、12橡胶滚轮、13减振套管、14减振套杆、15减振弹簧、16顶部机箱安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，包括底架1、导轨机构和导轨滚轮机构，底架1的底部设有四个拖动滚轮2，底架1的前侧通过牵引杆3与连接套管4固定连接，底架1的上端面垂直焊接有竖向框架5，竖向框架5的外侧边焊接有三角板形状的加强筋6，竖向框架5的内侧设置有导轨机构，导轨机构包括与竖向框架5通过螺丝连接的导轨底板7，导轨底板7的内侧边与导轨8固定连接，导轨8对称设置有两组，两组导轨8之间设置有锤头连接支架9。通过导轨机构，能够使锤头连接支架9沿着导轨8运行，从而使锤头能够精准的落入指定区域，比传统的无导轨运行方式，提高了打夯的精度。锤头连接支架9的两端外侧均固定连接有导轨滚轮连接座10，每个导轨滚轮连接座10连接有两组导轨滚轮机构，导轨滚轮机构卡在导轨8的外侧。竖向框架5的顶部焊接有顶部机箱安装架16，顶部机箱安装架16为中间焊接有两组横杆的矩形框架。顶部机箱安装架16用于安装电机等动力机构，从而在上方提拉锤头连接支架9，进行打夯作业。导轨滚轮机构包括滚轮支架11，滚轮支架11通过轴承与橡胶滚轮12旋转连接，滚轮支架11的背部与减振套管13固定连接，减振套管13的内部插设有减振套杆14，减振套管13与减振套杆14的连接处设有防脱出的卡扣，减振套杆14与导轨滚轮连接座10固定连接，减振套管13与减振套杆14的外侧套设有减振弹簧15。通过导轨滚轮机构，能够有效降低导轨8与锤头连接支架9之间的摩擦和振动，从而降低噪音的产生。导轨8为工字形结构，导轨8的侧边倾斜设置，角度为45度，导轨8的侧边与橡胶滚轮12垂直。导轨滚轮连接座10为三棱柱结构，导轨滚轮连接座10与锤头连接支架9之间焊接，导轨滚轮连接座10外侧的两个侧面相互垂直。这种结构的导轨8和导轨滚轮连接座10，配合导轨滚轮机构，能够使导轨8与锤头连接支架9之间降低晃动，使锤头连接支架9运行更稳定，进一步提高本技术在打夯作业时的精度，具有推广使用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，包括底架（1）、导轨机构和导轨滚轮机构，所述底架（1）的底部设有四个拖动滚轮（2），底架（1）的前侧通过牵引杆（3）与连接套管（4）固定连接，底架（1）的上端面垂直焊接有竖向框架（5），竖向框架（5）的外侧边焊接有三角板形状的加强筋（6），其特征在于：竖向框架（5）的内侧设置有导轨机构，导轨机构包括与竖向框架（5）通过螺丝连接的导轨底板（7），导轨底板（7）的内侧边与导轨（8）固定连接，导轨（8）对称设置有两组，两组导轨（8）之间设置有锤头连接支架（9），锤头连接支架（9）的两端外侧均固定连接有导轨滚轮连接座（10），每个导轨滚轮连接座（10）连接有两组导轨滚轮机构，导轨滚轮机构卡在导轨（8）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，包括底架（1）、导轨机构和导轨滚轮机构，所述底架（1）的底部设有四个拖动滚轮（2），底架（1）的前侧通过牵引杆（3）与连接套管（4）固定连接，底架（1）的上端面垂直焊接有竖向框架（5），竖向框架（5）的外侧边焊接有三角板形状的加强筋（6），其特征在于：竖向框架（5）的内侧设置有导轨机构，导轨机构包括与竖向框架（5）通过螺丝连接的导轨底板（7），导轨底板（7）的内侧边与导轨（8）固定连接，导轨（8）对称设置有两组，两组导轨（8）之间设置有锤头连接支架（9），锤头连接支架（9）的两端外侧均固定连接有导轨滚轮连接座（10），每个导轨滚轮连接座（10）连接有两组导轨滚轮机构，导轨滚轮机构卡在导轨（8）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑可拆式打夯机锤头运行导轨，其特征在于：所述竖向框架（5）的顶部焊接有顶部机箱安装架（16），顶部机箱安装架（16）为中间焊接有两组横杆的矩形框...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建红，陈大卫，
申请(专利权)人：邱建红，
类型：新型
国别省市：福建,35