旋转轴安装机构及后视镜折叠器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转轴安装机构，包含旋转轴(1)与基板(8)；旋转轴(1)远端设置有多个定位台(10)；多个所述定位台(10)沿旋转轴(1)周向布置；基板(8)包含中心孔，中心孔至少贯穿基板(8)的近端面；中心孔孔壁上设置有多个定位块(80)；多个所述定位块(80)沿中心孔周向布置；定位台(10)整体穿过定位块(80)之间的环形间隙到达定位块(80)远端面的远端；定位台(10)与定位块(80)旋转卡合连接。本实用新型专利技术通过旋转轴头部伸入基板内旋转一定角度后，定位台高度定位面与基板的高度止位面相互贴合高度定位作用，防止其脱落。

Rotating shaft installation mechanism and rearview mirror folders

The utility model provides a rotary shaft mounting mechanism comprises a rotating shaft (1) and the substrate (8); (1) the distal rotary shaft is provided with a plurality of positioning table (10); a plurality of the positioning table (10) along the axis of rotation (1 weeks) to the substrate (8) contains the layout; the center hole of the center hole, at least through the substrate (8) near the end; center hole is provided with a plurality of positioning blocks (80); a plurality of the positioning block (80) along the center hole circumferential positioning table layout; (10) the overall positioning block (80) through the annular gap between arrival positioning block (80) the far distal end; the positioning table (10) and a positioning block (80) rotating clamping connection. After rotating the shaft head into the base plate to rotate a certain angle, the height positioning surface of the positioning table and the height of the base plate are highly bonded to each other to prevent it from falling off.

【技术实现步骤摘要】
旋转轴安装机构及后视镜折叠器
本技术涉及汽车配件的
，具体地，涉及一种旋转轴安装机构及后视镜折叠器。
技术介绍
汽车后视镜作为汽车安全驾驶的重要配件，其为汽车行驶过程提供良好的侧面和后方视野，是驾驶人员行车安全的重要保障。由于外后视镜安装在汽车的两侧位置，其中装有折叠器装置，主要是避免汽车行驶过程中，经过较窄的空间或行人较多的地方，碰到外后视镜造成的损失及纠纷。如后视镜被碰到后折叠起来，如果只是手动折叠器的话，那么驾驶员就得下车将后视镜调整回位，如在高速或地方较窄时，下车不安全或不易下车，那么此时电动折叠器的优势就体现了。驾驶员只需要在车内调整开关即可完成。现有后视镜中的折叠器与后视镜的基板安装均是按螺丝固定或插销固定，随着长时间的使用，材料容易老化等问题出现，折叠器定位机构容易与后视镜基板脱离，从而造成后视镜失效而导致汽车行驶中不安全系数增加。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种旋转轴安装机构及后视镜折叠器。根据本技术提供的旋转轴安装机构，包含旋转轴与基板；旋转轴远端设置有多个定位台；多个所述定位台沿旋转轴周向布置；基板包含中心孔，中心孔至少贯穿基板的近端面；中心孔孔壁上设置有多个定位块；多个所述定位块沿中心孔周向布置；定位台整体穿过定位块之间的环形间隙到达定位块远端面的远端；定位台与定位块旋转卡合连接。优选地，所述定位块的远端面上设置有开槽；开槽包含基板高度止位面与侧止档面；开槽的槽底面构成基板高度止位面，开槽的槽壁面构成侧止档面；定位台包含定位台高度止位面与定位台侧面；定位台近端面构成定位台高度止位面；定位台与定位块卡合后，基板高度止位面、侧止档面分别与定位台高度止位面、定位台侧面接触。优选地，基板高度止位面与侧止档面之间的夹角大于90度；定位台与开槽形状相匹配。优选地，所述侧止档面包含第一侧止档面与第二侧止档面；沿中心孔轴向方向，所述第二侧止档面的高度大于第一侧止档面的高度；定位台从第一侧止档面所在侧旋转至开槽中。优选地，定位台与定位块上还设置有螺孔；定位台与定位块至少在卡合时通过紧固件连接。本技术还提供了一种后视镜折叠器，包含弹簧、活动组件以及上述的旋转轴安装机构；旋转轴依次贯穿弹簧、活动组件后与基板相连；弹簧至少在定位台与定位块卡合时处于压缩状态。优选地，所述活动组件包含大齿轮、连接件、平面轴承、下盖以及底盘；大齿轮、连接件、平面轴承、下盖、底盘依次连接。优选地，所述底盘远端端面上设置有多个导向杆；多个导向杆沿底盘周向方向均匀布置；基板上设置有多个导向孔；导向孔与导向杆一一对应。优选地，所述弹簧的两端分别与旋转轴、大齿轮相连。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过旋转轴头部伸入基板内旋转一定角度后，定位台高度定位面与基板的高度止位面相互贴合高度定位作用，防止其脱落；2、本技术通过旋转轴上面的定位台侧面与基板的侧面止档边接触，起到防止旋转轴反转动的效果；3、本技术中，定位台侧面是带有角度的，更易安装到位,保障旋转轴与基板之间的相对位置不发生偏移，折叠器能够正常工作，而不会因旋转轴与基板之间的脱离，导致折叠器工作失效，造成驾驶的安全问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为后视镜折叠器爆炸示意图；图2为旋转轴安装机构结构剖视图；图3为旋转轴正视图；图4为旋转轴立体图图5为基板立体图；图6为旋转轴插入基板但未旋转安装到位示意图；图7为旋转轴插入基板旋转安装到位示意图。图中示出：旋转轴1平面轴承5定位台10下盖6定位台侧面101底盘7定位台高度止位面102基板8弹簧2定位块80大齿轮3侧止档面801连接件4基板高度止位面802具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1所示，实施例中，本技术提供的后视镜折叠器包含弹簧2、活动组件以及旋转轴安装机构，所述活动组件主要由大齿轮3、连接件4、平面轴承5、下盖6、底盘7组成。旋转轴安装机构则包含旋转轴1与基板8，旋转轴1依次贯穿弹簧2、大齿轮3、连接件4、平面轴承5、下盖6、底盘7后与基板8相连。弹簧2的两端分别与旋转轴1、大齿轮3相连。底盘7远端端面上设置有多个导向杆；多个导向杆沿底盘7周向方向均匀布置；基板8上设置有多个导向孔；导向孔与导向杆一一对应，装配时，导向杆分别插入到对应的导向孔中，完成底盘7与基板8之间的周向固定。导向孔与导向杆的截面形状可以是如图1所示方形，也可以是圆形、三角形等形状。如图2至图5所示，旋转轴安装机构包含旋转轴1与基板8；其中旋转轴1远端设置有三个定位台10，定义定位台的近端面为定位台高度止位面102，两个侧面为定位台侧面101；三个定位台10沿旋转轴1周向均匀布置；基板8上设置有中心通孔；中心通孔的孔壁上设置有三个定位块80；三个定位块80沿中心孔周向布置；如图5所示，在定位块80的远端面上设置有开槽，开槽包含基板高度止位面802与侧止档面801；开槽的槽底面构成基板高度止位面802，开槽的槽壁面构成侧止档面801。将定位台10整体穿过定位块80之间的环形间隙到达定位块80远端面的远端；然后周向转动旋转轴1，定位台10卡入到定位块80的开槽中，基板高度止位面802、侧止档面801分别与定位台高度止位面102、定位台侧面101接触。定位台10与定位块80卡合时，弹簧2处于压缩状态，在弹簧2的回弹力的作用下，基板高度止位面802与定位台高度止位面102紧密贴合，起到轴向固定作用，同时还能有效防止定位台10从定位块80的开槽中旋出。实施例中，侧止档面801包含第一侧止档面与第二侧止档面；沿中心通孔轴向方向，所述第二侧止档面的高度大于第一侧止档面的高度；定位台10从第一侧止档面所在侧旋转至开槽中。基板高度止位面802与侧止档面801之间的夹角大于90度；定位台10与开槽形状相匹配。在优选例中，定位台10与定位块80的数量并不限于上述的三个，还可以是一个、两个、四个或者更多，但是只存在一个定位台10与定位块80时，使用时会出现偏心的情况，而数量太多则会导致加工难度增加。当然定位台10与定位块80在周向上不一定是均匀分布的，大小也可以存在不同。定位块80上的中心处不一定是通孔，还可以只是一个贯穿定位块80近端面的盲孔，这样在进行装配时，定位台10触及所述盲孔的底面时便能知道不用继续增大轴向的装配力，直接进行旋转卡合。所述第一侧止档面与第二侧止档面沿中心通孔的高度可以是相等的。基板高度止位面802与侧止档面801也可以是垂直的，此结构能更加有效地防止定位台10从定位块80的开槽中旋出，保证使用稳定性，但是缺点在于，安装时可能存在由于组件加工精度的问题导致安装不到位的风险。进一步优选地，定位台10与定位块80之间的连接形式还可以是卡合连接与例如紧固件连接的其他连接方式的组合，定位台10与定位块80上均设置螺孔，当两者旋转到卡合位置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴安装机构，其特征在于，包含旋转轴(1)与基板(8)；旋转轴(1)远端设置有多个定位台(10)；多个所述定位台(10)沿旋转轴(1)周向布置；基板(8)包含中心孔，中心孔至少贯穿基板(8)的近端面；中心孔孔壁上设置有多个定位块(80)；多个所述定位块(80)沿中心孔周向布置；定位台(10)整体穿过定位块(80)之间的环形间隙到达定位块(80)远端面的远端；定位台(10)与定位块(80)旋转卡合连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴安装机构，其特征在于，包含旋转轴(1)与基板(8)；旋转轴(1)远端设置有多个定位台(10)；多个所述定位台(10)沿旋转轴(1)周向布置；基板(8)包含中心孔，中心孔至少贯穿基板(8)的近端面；中心孔孔壁上设置有多个定位块(80)；多个所述定位块(80)沿中心孔周向布置；定位台(10)整体穿过定位块(80)之间的环形间隙到达定位块(80)远端面的远端；定位台(10)与定位块(80)旋转卡合连接。2.根据权利要求1所述的旋转轴安装机构，其特征在于，所述定位块(80)的远端面上设置有开槽；开槽包含基板高度止位面(802)与侧止档面(801)；开槽的槽底面构成基板高度止位面(802)，开槽的槽壁面构成侧止档面(801)；定位台(10)包含定位台高度止位面(102)与定位台侧面(101)；定位台(10)近端面构成定位台高度止位面(102)；定位台(10)与定位块(80)卡合后，基板高度止位面(802)、侧止档面(801)分别与定位台高度止位面(102)、定位台侧面(101)接触。3.根据权利要求2所述的旋转轴安装机构，其特征在于，基板高度止位面(802)与侧止档面(801)之间的夹角大于90度；定位台(10)与开槽形状相匹配。4.根据权利要求2所述的旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，李贵元，戴超伟，
申请(专利权)人：上海中鹏岳博实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31