一种阳极氧化铝的除镍方法技术

本发明专利技术公开了一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX‑500 5～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min，取出；S3：配制68％硝酸50～80ml/L，添加剂1～10g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入除镍液中，浸渍5～15min；本发明专利技术具有工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的优点，并在金属表面处理技术领域具有广泛的生产及应用价值。

A nickel removal method for anodic alumina

The invention discloses a method for removing nickel anodic alumina, the method is as follows: S1: pre order processing: anodized aluminum aluminum products, in addition to washing oil > > alkali bite > > and > washing water; > chemical polishing > washing > anodic oxidation; S2: use the DX 500 5 ~ 10g/L, the pH value of 5.3 ~ 5.8 hole sealing agent, the sealing agent heating temperature to 90 to 96 DEG C, the anodic alumina into sealing agent, heating 30 ~ 60min, S3: preparation of 68% nitrate removal; 50 ~ 80ml/L, 1 ~ 10g/L in nickel liquid additives. The anodic alumina into nickel removal solution, dipping 5 ~ 15min; the invention has the advantages of simple process, good effect, in addition to the advantages of removing nickel nickel short time, good sealing effect, and has a wide range of production and application value in the field of metal surface treatment technology.

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化铝的除镍方法
本专利技术涉及金属表面处理
，尤其涉及的是一种阳极氧化铝的除镍方法。
技术介绍
目前3C类阳极氧化产品对镍释放提出了要求，主要是这些产品在使用时，皮肤会长时间接触到；使用时氧化层封孔带入的镍释放出来，部分人群的皮肤对镍过敏，会导致不同程度的伤害。针对镍释放的解决方案：1.采用无镍封孔，不含镍；2.采用有镍封孔与辅助除镍工艺，阻止封孔层的镍释放出来。采用含镍封孔后，二次阳极氧化除镍，阻止镍释放；无镍封孔剂的导入。现阶段无镍封孔剂的封孔效果较差，易掉色，不适合外观要求高的产品；现有的除镍方法工艺较复杂，对已建成的生产线的产能影响较大，大幅度增加设备成本
技术实现思路
针对以上所存在缺陷，本专利技术提供一种工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的阳极氧化铝的除镍方法。本专利技术的技术方案如下：一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5005～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min，取出；S3：配制68％硝酸50～80ml/L，添加剂1～10g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入除镍液中，浸渍5～15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。优选地，所述添加剂为络合剂。优选地，所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、香豆素、琥珀酸、苯亚磺酸钠中的一种或多种。上述除镍液在除镍过程中，其使用温度为常温；除镍时间优选为5～15min。采用上述方案，本专利技术有益效果是：本专利技术采用，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5005～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min，取出；S3：配制68％硝酸50～80ml/L，添加剂1～10g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入除镍液中，浸渍5～15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。因此本专利技术具有工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的有益效果。具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明；一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5005～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min，取出；S3：配制68％硝酸50～80ml/L，添加剂1～10g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入除镍液中，浸渍5～15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干后，除镍完毕。所述添加剂为络合剂。所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、香豆素、琥珀酸、苯亚磺酸钠中的一种或多种。上述除镍液在除镍过程中，其使用温度为常温；除镍时间优选为5～15min。实施例1：一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5005g/L，PH值5.3的封孔剂，将封孔剂加热温度至90℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30min，取出；S3：配制68％硝酸60ml/L，柠檬酸7g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入常温的除镍液中，浸渍7min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。实施例2：一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5007g/L，PH值5.5的封孔剂，将封孔剂加热温度至93℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热40min，取出；S3：配制68％硝酸80ml/L，聚丙烯酸0.2g/L，琥珀酸1g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入常温的除镍液中，浸渍15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。实施例3：一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5008g/L，PH值5.6的封孔剂，将封孔剂加热温度至94℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热50min，取出；S3：配制68％硝酸65ml/L，酒石酸8g/L，琥珀酸0.5g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入常温的除镍液中，浸渍10min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。实施例4：一种阳极氧化铝的除镍方法，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行，除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-50010g/L，PH值5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热60min，取出；S3：配制68％硝酸50ml/L，聚丙烯酸0.5g/L，琥珀酸1g/L，羧甲基纤维素钠6g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入常温的除镍液中，浸渍15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。采用上述实施例1至实施例4的除镍工艺后的产品，能通过镍释放测试，同时盐雾测试、附着力、铅笔硬度、恒温恒湿、人工汗、耐化妆品等标准测试不受影响。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极氧化铝的除镍方法，其特点在于，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX‑500 5～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min；S3：配制68％硝酸50～80ml/L、添加剂1～10g/L的除镍液，将阳极氧化铝放入除镍液中，浸渍5～15min；S4：取出上步阳极氧化铝后，再进行水洗、烘干。

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化铝的除镍方法，其特点在于，该方法如下：S1：阳极氧化铝的前序处理：将铝制品进行除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化；S2：选用好DX-5005～10g/L，PH值5.3～5.8的封孔剂，将封孔剂加热温度至90～96℃，将阳极氧化铝放入封孔剂中，加热30～60min；S3：配制68％硝酸50～80ml/L、添加剂1～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：包应寿，
申请(专利权)人：东莞市铭通金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44