一种智能金属检测器制造技术

技术编号:17058684 阅读:36 留言:0更新日期:2018-01-17 21:01
本实用新型专利技术公开了一种智能金属检测器,包括机身框架,所述的机身框架上固定有主机,所述的机身框架上转动连接有传送带,所述的传送带与主机之间具有间隙,所述的机身框架上安装有支脚,其特征是:所述的机身框架上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆螺纹连接有驱动套,所述的驱动套固定有支撑杆,所述的支撑杆远离机身框架的一端固定有滑轮,所述的驱动套与所述机身框架滑动连接,便于机身框架移动,达到了提升生产效率的目的。

A kind of intelligent metal detector

The utility model discloses an intelligent metal detector, including the fuselage frame, a host machine body is fixed on the frame body, wherein the frame is rotatablely connected with the conveyor belt, with the gap between the conveyer belt and main body frame is arranged on the supporting legs, and is characterized in that the body the frame is rotatablely connected with the driving rod and the driving rod thread is connected with the driving sleeve, the driving sleeve is fixed with a supporting rod, the supporting rod away from the body frame is fixed on one end of the pulley, the driving sleeve and the body frame connected to fuselage frame movement to improve the efficiency of the production.

【技术实现步骤摘要】
一种智能金属检测器
本技术涉及一种口罩检测设备,更具体的说,涉及一种智能金属检测器。
技术介绍
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。在口罩的生产过程中,需要使用金属检测器对每个口罩进行检测是否含有金属颗粒。目前,公告号为CN106443797A的中国专利公开了一种金属检测器,它沿着布的移送方向在宽度方向两侧设有两个机身框架。在各机身框架的下部分别安装有多条支脚,设置为机身框架距地面位于预定高度。这种金属检测器结构简单,但是需要移动金属检测器时,由于质量较大,工人通过抬起机身框架才能将金属检测器实现位移,操作繁琐,严重影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种智能金属检测器,通过滑轮的设置,达到提升工作效率的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种智能金属检测器,包括机身框架,所述的机身框架上固定有主机,所述的机身框架上转动连接有传送带,所述的传送带与主机之间具有间隙,所述的机身框架上安装有支脚,所述的机身框架上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆螺纹连接有驱动套,所述的驱动套固定有支撑杆,所述的支撑杆远离机身框架的一端固定有滑轮,所述的驱动套与所述机身框架滑动连接。通过采用上述技术方案,驱动杆转动,通过螺纹的作用,使滑轮发生位移,将滑轮与地面抵触,并将机身框架撑起,使支脚浮空,继而需要移动机身框架时,能够较为便利,有效提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的驱动杆远离驱动套的一端固定有第一齿轮,所述的第一齿轮啮合有第二齿轮,所述的第一齿轮与第二齿轮均转动连接在所述机身框架上,所述的第二齿轮固定有动力杆。通过采用上述技术方案,将动力杆转动,动力杆带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动驱动杆转动,通过齿轮的设置,使驱动杆的转动更为平稳。本技术进一步设置为:所述的动力杆沿自身的长度方向滑动连接有定位套,所述的机身框架上开设有用于放置所述定位套的限位槽。通过采用上述技术方案,在滑轮将机身框架撑起之后,将定位套沿着动力杆的长度方向移动,将定位套嵌设于限位槽中,对定位套限位,即可使动力杆不易所以发生转动,从而减小安全事故发生的可能性。本技术进一步设置为:所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。通过采用上述技术方案,通过杠杆原理,使得工人在通过第二齿轮带动第一齿轮转动的过程中较为省力,进一步提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的定位套的外壁上开设有防滑槽。通过采用上述技术方案,防滑槽的设置,使工人通过定位套转动动力杆较为便利,从而进一步提升生产效率。本技术进一步设置为:所述的滑轮为万向轮。通过采用上述技术方案,使得本智能金属检测器具有较好的机动性。本技术进一步设置为:所述的支脚上螺纹连接有支撑盘。通过采用上述技术方案,支撑盘的设置,能够使机身框架放置更为稳定,同时,能够适应高低不平的地面,具有较好的实用性。本技术进一步设置为:所述的支撑盘背对机身框架的一侧固定有缓冲层。通过采用上述技术方案,缓冲层的设置,能够减小支撑盘在与地面接触的过程中对机身框架产生的震动,提升了对主机的保护作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:把握定位套,通过定位套带动动力杆转动,动力杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动驱动杆转动,驱动杆带动驱动套沿着自身的长度方向发生移动,将滑轮与地面抵触,随着进一步转动动力杆,使滑轮将机身框架撑起,从而在推动机身框架时能够较为便利,有效提升生产效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为图1的A处放大图。附图标记:1、机身框架;11、传送带;12、主机;121、容纳腔;13、控制器;2、支脚;21、支撑盘;22、缓冲层;31、驱动杆;32、驱动套;33、引导杆;34、引导槽;4、滑轮;51、第一齿轮;52、第二齿轮;6、动力杆;61、连接槽;62、定位套;63、防滑槽;64、限位槽;7、连接块;8、支撑板。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1至图2所示,一种智能金属检测器,包括机身框架1,机身框架1上转动连接有两个相互平行设置的支撑辊(图中未示出),两个支撑辊分别置于机身框架1的前后两端。环状的传送带11通过支撑辊支撑。支撑辊通过电机(图中未示出)驱动,并水平放置。在机身框架1上焊接有主机12,主机12置于两个支撑辊之间,并且开设有容纳腔121,将传送带11从该容纳腔121中穿过。传送带11与主机12之间具有间隙,传送带11与机身框架1之间具有间隙。在支撑架上放置有控制器13(由于控制器13和主机12为现有技术,本实施例中不做赘述)。在机身框架1的下方固定有四个支脚2,这四个支脚2分别置于机身框架1的四个角落。支脚2呈圆柱形设置,并且在外壁上设置有螺纹。在支脚2上螺纹连接有支撑盘21。支撑盘21呈圆盘状,并且在背对机身框架1的一侧固定有缓冲层22,缓冲层22采用海绵制成。在机身框架1上开设有通孔,通孔的轴心沿竖直方向设置。在通孔内放置有驱动杆31。驱动杆31呈圆柱形设置并且放置在通孔内,将驱动杆31通过轴承转动连接在通孔内。将驱动杆31与通孔同轴设置,并且驱动杆31和通孔的内壁之间具有较大的间隙。在驱动杆31上套设有驱动套32,使驱动杆31和驱动套32螺纹连接。在通孔的内壁上固定有引导杆33。引导杆33的长度方向与通孔的轴心平行设置。驱动套32的外壁上开设有引导槽34,将引导杆33置于引导槽34中。在驱动套32的下端固定有滑轮4,滑轮4为万向轮。驱动杆31的上端固定有第一齿轮51,将第一齿轮51和第二齿轮52啮合。第一齿轮51和第二齿轮52均为伞齿轮。且第一齿轮51的直径大于第二齿轮52的直径。将第二齿轮52的轴心沿水平方向设置。动力杆6呈圆柱形设置,并且将动力杆6和第二齿轮52固定连接。在机身框架1包括支撑板8,将动力杆6穿过支撑板8并且转动连接在支撑板8上。将动力杆6水平放置。在动力杆6的外壁上开设有连接槽61。连接槽61的长度方向与动力杆6的长度方向平行设置。在动力杆6上套设有定位套62,将一体化设置于定位套62上的连接块7置于连接槽61中。定位套62靠近机身框架1的一端呈中空的六棱柱设置。在机身框架1上开设有限位槽64,限位槽64的横截面呈六边形设置。在将定位套62沿着动力杆6的长度方向移动时,能够置于限位槽64中。在定位套62的外壁上开设有多个防滑槽63。综上所述,当需要移动机身框架1时,正向转动定位套62,通过定位套62带动动力杆6转动,将动力杆6带动第二齿轮52转动,第二齿轮52带动第一齿轮51转动,第一齿轮51带动驱动杆31转动,驱动杆31通过螺纹的作用带动驱动套32往远离机身框架1的方向移动,使滑轮4与地面抵触,进一步转动定位套62,即可使滑轮4将机身框架1撑起,使支脚2悬空,继而将定位套62沿着动力杆6的长度方向移动,嵌设于限位槽64中,将定位套62定位,即可便于工人推动机身框架1,有效提升生产效率;当需要放置机身框架1时,将定位套62从限位槽64中抽出,反向转动定位套62,使支脚2对机身框架1支撑,滑轮4悬空,继而转动支撑盘21,使支撑盘21本文档来自技高网...
一种智能金属检测器

【技术保护点】
一种智能金属检测器,包括机身框架(1),所述的机身框架(1)上固定有主机(12),所述的机身框架(1)上转动连接有传送带(11),所述的传送带(11)与主机(12)之间具有间隙,所述的机身框架(1)上安装有支脚(2),其特征是:所述的机身框架(1)上转动连接有驱动杆(31),所述的驱动杆(31)螺纹连接有驱动套(32),所述的驱动套(32)固定有支撑杆,所述的支撑杆远离机身框架(1)的一端固定有滑轮(4),所述的驱动套(32)与所述机身框架(1)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能金属检测器,包括机身框架(1),所述的机身框架(1)上固定有主机(12),所述的机身框架(1)上转动连接有传送带(11),所述的传送带(11)与主机(12)之间具有间隙,所述的机身框架(1)上安装有支脚(2),其特征是:所述的机身框架(1)上转动连接有驱动杆(31),所述的驱动杆(31)螺纹连接有驱动套(32),所述的驱动套(32)固定有支撑杆,所述的支撑杆远离机身框架(1)的一端固定有滑轮(4),所述的驱动套(32)与所述机身框架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能金属检测器,其特征是:所述的驱动杆(31)远离驱动套(32)的一端固定有第一齿轮(51),所述的第一齿轮(51)啮合有第二齿轮(52),所述的第一齿轮(51)与第二齿轮(52)均转动连接在所述机身框架(1)上,所述的第二齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周檬
申请(专利权)人:江阴市檬佳非织布制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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