一种切膜刀片固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切膜刀片固定装置，其结构包括刀片顶板、刀片固定板、刀片装配板、固定板边锁孔、压刀垫板、装配板边锁孔、磁铁、固定板主锁孔、装配板主锁孔，刀片顶板分别与刀片固定板、刀片装配板相连接，刀片固定板与压刀垫板相连接，固定板边锁孔设于刀片固定板上，装配板边锁孔设于刀片装配板上，磁铁与刀片装配板相连接，固定板主锁孔设于刀片固定板上，装配板主锁孔设于刀片装配板上，本实用新型专利技术的有益效果：本设备装置设有带压刀垫板的刀片固定板和刀片顶板，能够对刀片进行三重稳固，保证刀片的稳固程度，延长锁定螺杆寿命，便于使用。

A fixing device for cutting film blade

The utility model discloses a cutting blade fixing device, the structure comprises a blade, a fixed plate, roof blade blade assembly plate, fixed plate, pressure plate, knife edge lock assembly plate edge lock, magnet, fixed plate lock, assembly main lock blade are respectively connected with the roof board, fixed blade blade assembly the blade plate, fixed plate and pressure plate is connected with the fixed knife, a fixed blade edge lock plate, plate edge is arranged on the lock blade assembly assembly plate is connected with the blade assembly, magnet plate, fixed plate is arranged on the lock blade on the fixed plate, a blade assembly assembly main keyhole plate, the utility model has the beneficial effect this equipment is provided with the knife blade pressure plate fixed plate and the blade to blade on the roof, three heavy solid, ensure stable blade, extend the locking screw. Life is easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种切膜刀片固定装置
本技术是一种切膜刀片固定装置，属于刀片固定

技术介绍
制膜设备主要由放卷机构、操作平台、纠偏装置、残料刮刀、涂布机构、加热装置、中心卷取机构及机架等组成；。现有技术公开了申请号为：201220339203.X的一种刀片的固定装置，所述的刀片的固定装置包含一连接部和一固定部，所述的连接部与一刀片相连接并通过所述的固定部固定。由于本技术的刀片的固定装置利用可拆卸的连接部和固定部来固定刀片，由于连接部上设有定位导轨，使用者能快速完成刀片的更换和对准，结构简单，方便快捷，避免了刀柄的浪费。现有技术在进行使用时，对于刀片的固定局限于通孔固定，导致锁定螺杆寿命低，且在长久使用后容易因为冲击力导致通孔变宽导致松动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切膜刀片固定装置，以解决现有技术在进行使用时，对于刀片的固定局限于通孔固定，导致锁定螺杆寿命低，且在长久使用后容易因为冲击力导致通孔变宽导致松动的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种切膜刀片固定装置，其结构包括刀片顶板、刀片固定板、刀片装配板、固定板边锁孔、压刀垫板、装配板边锁孔、磁铁、固定板主锁孔、装配板主锁孔，所述刀片顶板分别与刀片固定板、刀片装配板相连接，所述刀片固定板与压刀垫板相连接，所述固定板边锁孔设于刀片固定板上，所述装配板边锁孔设于刀片装配板上，所述磁铁与刀片装配板相连接，所述固定板主锁孔设于刀片固定板上，所述装配板主锁孔设于刀片装配板上，所述刀片顶板包括顶板主体、顶板边锁孔、顶板主锁孔、顶刀减震板、刀片卡槽，所述顶板主体分别设有顶板边锁孔、顶板主锁孔，所述顶刀减震板安装于刀片卡槽内，所述刀片卡槽设于顶板主体底部。进一步地，所述刀片固定板左右各设有8个固定板边锁孔。进一步地，所述刀片装配板设有2个磁铁。进一步地，所述装配板边锁孔为圆形。进一步地，所述磁铁为长方形。进一步地，所述压刀垫板厚度为2mm。进一步地，所述磁铁宽度为10mm。本技术的有益效果：本设备装置设有带压刀垫板的刀片固定板和刀片顶板，能够对刀片进行三重稳固，保证刀片的稳固程度，延长锁定螺杆寿命，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种切膜刀片固定装置的结构示意图。图2为本技术一种切膜刀片固定装置刀片顶板的结构示意图。图3为图2的A结构示意图。图中：刀片顶板-1、刀片固定板-2、刀片装配板-3、固定板边锁孔-4、压刀垫板-5、装配板边锁孔-6、磁铁-7、固定板主锁孔-8、装配板主锁孔-9、顶板主体-101、顶板边锁孔-102、顶板主锁孔-103、顶刀减震板-104、刀片卡槽-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种切膜刀片固定装置：其结构包括刀片顶板1、刀片固定板2、刀片装配板3、固定板边锁孔4、压刀垫板5、装配板边锁孔6、磁铁7、固定板主锁孔8、装配板主锁孔9，所述刀片顶板1分别与刀片固定板2、刀片装配板3相连接，所述刀片固定板2与压刀垫板5相连接，所述固定板边锁孔4设于刀片固定板2上，所述装配板边锁孔6设于刀片装配板3上，所述磁铁7与刀片装配板3相连接，所述固定板主锁孔8设于刀片固定板2上，所述装配板主锁孔9设于刀片装配板3上，所述刀片顶板1包括顶板主体101、顶板边锁孔102、顶板主锁孔103、顶刀减震板104、刀片卡槽105，所述顶板主体101分别设有顶板边锁孔102、顶板主锁孔103，所述顶刀减震板104安装于刀片卡槽105内，所述刀片卡槽105设于顶板主体101底部，所述刀片固定板2左右各设有8个固定板边锁孔4，所述刀片装配板3设有2个磁铁7，所述装配板边锁孔6为圆形，所述磁铁7为长方形，所述压刀垫板5厚度为2mm，所述磁铁7宽度为10mm。用户通过本装置进行切膜刀片固定时，可通过装置设有的磁铁7将需固定刀片进行定位，后可通过刀片顶板1的刀片卡槽105将刀片的刀背进行固定，而刀片卡槽105内设有的顶刀减震板104有助于防止刀片震裂，后可再通过刀片固定板2的压刀垫板5对刀片进行压合稳固，并可通过固定板边锁孔4、装配板边锁孔6、固定板主锁孔8、装配板主锁孔9和顶板边锁孔102、顶板主锁孔103对刀片进行锁定，保证刀片的稳固程度，延长锁定螺杆寿命，便于使用。本技术所述的磁铁7，通过产生磁场磁化铁类金属材质，形成磁铁的相吸性。本技术的刀片顶板1、刀片固定板2、刀片装配板3、固定板边锁孔4、压刀垫板5、装配板边锁孔6、磁铁7、固定板主锁孔8、装配板主锁孔9、顶板主体101、顶板边锁孔102、顶板主锁孔103、顶刀减震板104、刀片卡槽105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术在进行使用时，对于刀片的固定局限于通孔固定，导致锁定螺杆寿命低，且在长久使用后容易因为冲击力导致通孔变宽导致松动，本技术通过上述部件的互相组合，能够对刀片进行三重稳固，保证刀片的稳固程度，延长锁定螺杆寿命，便于使用，具体如下所述：所述刀片顶板1分别与刀片固定板2、刀片装配板3相连接，所述刀片固定板2与压刀垫板5相连接，所述顶刀减震板104安装于刀片卡槽105内，所述刀片卡槽105设于顶板主体101底部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切膜刀片固定装置，其特征在于：其结构包括刀片顶板(1)、刀片固定板(2)、刀片装配板(3)、固定板边锁孔(4)、压刀垫板(5)、装配板边锁孔(6)、磁铁(7)、固定板主锁孔(8)、装配板主锁孔(9)，所述刀片顶板(1)分别与刀片固定板(2)、刀片装配板(3)相连接，所述刀片固定板(2)与压刀垫板(5)相连接，所述固定板边锁孔(4)设于刀片固定板(2)上，所述装配板边锁孔(6)设于刀片装配板(3)上，所述磁铁(7)与刀片装配板(3)相连接，所述固定板主锁孔(8)设于刀片固定板(2)上，所述装配板主锁孔(9)设于刀片装配板(3)上，所述刀片顶板(1)包括顶板主体(101)、顶板边锁孔(102)、顶板主锁孔(103)、顶刀减震板(104)、刀片卡槽(105)，所述顶板主体(101)分别设有顶板边锁孔(102)、顶板主锁孔(103)，所述顶刀减震板(104)安装于刀片卡槽(105)内，所述刀片卡槽(105)设于顶板主体(101)底部。

【技术特征摘要】
1.一种切膜刀片固定装置，其特征在于：其结构包括刀片顶板(1)、刀片固定板(2)、刀片装配板(3)、固定板边锁孔(4)、压刀垫板(5)、装配板边锁孔(6)、磁铁(7)、固定板主锁孔(8)、装配板主锁孔(9)，所述刀片顶板(1)分别与刀片固定板(2)、刀片装配板(3)相连接，所述刀片固定板(2)与压刀垫板(5)相连接，所述固定板边锁孔(4)设于刀片固定板(2)上，所述装配板边锁孔(6)设于刀片装配板(3)上，所述磁铁(7)与刀片装配板(3)相连接，所述固定板主锁孔(8)设于刀片固定板(2)上，所述装配板主锁孔(9)设于刀片装配板(3)上，所述刀片顶板(1)包括顶板主体(101)、顶板边锁孔(102)、顶板主...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健，
申请(专利权)人：天津丰硕生茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12