用于混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于混凝土的制备方法，所述混凝土由以下重量份的材料组成：水泥35‑40份，淤泥15‑20份，煤渣15‑20份，建筑废料8‑12份，加强纤维5‑8份，防水添加剂2‑3份；所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维5‑8份，聚丙烯纤维2‑3份，塑钢纤维2‑3份，聚氯乙烯树脂5‑6份；制备方法包括以下步骤：（1）建筑废料处理；（2）淤泥除臭；（3）制备加强纤维；（4）制备防水添加剂（5）混合。

Preparation method for concrete

The invention discloses a method for the preparation of concrete, the concrete by weight of cement material composition: 35 40 copies, 20 copies of silt 15, coal 15 20 copies, 8 copies of 12 construction waste, strengthen the fiber 5 8 copies, 3 copies of 2 waterproof additives; the the reinforcing fiber by weight of the composition of material: glass fiber 5 8 copies, 3 copies of the 2 polypropylene fiber, steel fiber 2 3 copies, 6 copies of 5 PVC resin; the preparation method comprises the following steps: (1) the construction waste disposal; sludge deodorization; (2) (3) system preparation of reinforcing fibers; (4) preparation of waterproof additive (5) mixture.

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土的制备方法
本专利技术属于混凝土制备
，尤其是涉及一种用于混凝土的制备方法。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。水泥混凝土在制备的过程中，需要使用到大量的天然砂，碎石，但这些资源属于不可再生资源，长期开采和使用天然砂和碎石，将会造成这些不可再生资源的逐渐减小，甚至于将会影响到生态环境，对生态造成不可逆的破坏。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种充分利用资源，节能环保的用于混凝土的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于混凝土的制备方法；所述混凝土由以下重量份的材料组成：水泥35-40份，淤泥15-20份，煤渣15-20份，建筑废料8-12份，加强纤维5-8份，防水添加剂2-3份；所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维5-8份，聚丙烯纤维2-3份，塑钢纤维2-3份，聚氯乙烯树脂5-6份；制备方法包括以下步骤：（1）建筑废料处理：将废弃混凝土块通过切割机切割成块状，并通过钻孔机在块状混凝土的不同位置进行打孔；将废弃的砖块，瓦片通过碎石机粉碎成80目的颗粒；之后将上述建筑废料一同混合形成建筑废料A；（2）淤泥除臭：从河，湖，池塘，沉淀池，护城河等地方取得淤泥后，按1:1.5的比例向淤泥中投放氧化钙，并进行24h的静置；静置期间每隔20-30分钟人工采用耙子将淤泥搅乱；待24h之后，对淤泥进行晾晒，使得淤泥自然风干；（3）制备加强纤维：将聚氯乙烯树脂加热至140℃以软化聚氯乙烯树脂，之后向软化的聚氯乙烯树脂内加入玻璃纤维，聚丙烯纤维，塑钢纤维；继续加热至160℃，持续反应10-15min后，冷却至常温，制得加强纤维；（4）制备防水添加剂：将硬脂酸钙以1:21的比例投入至乙醇溶液中，待硬脂酸钙融化后，再向乙醇溶液中投入减水剂，硬脂酸钙，分散剂，镁质石灰，膨胀剂，混合后制得防水添加剂；（5）混合：将水泥，经步骤（2）处理后的淤泥，煤渣，经步骤（1）处理后的建筑废料，经步骤（3）制得的加强纤维，经步骤（4）制得的防水添加剂投入至混凝土搅拌机中，向搅拌机中加入水，启动搅拌机，搅拌得到混凝土。本专利技术通过将建筑废料作为原料，有效减少砂石原料的使用，提高资源利用率；且由于建筑废料发挥了用处，从而有效减小建筑垃圾对土地的占用和对土壤，水体的污染，极大程度的改善了生态环境；且根据不同的建筑垃圾进行不同的处理，充分发挥建筑废料的价值，提高资源利用率；混凝土块切割为块状，硬度较大，可增强桩基的牢固强度；砖块和瓦片的强度较低，从而进行粉碎，与水泥充分混合，较制成块状而言，更能得到充分的利用，提高建筑垃圾的利用率；同时制成颗粒后，可降低水泥的使用量，从而节省建设成本；且通过对混凝土块进行钻孔，在混凝土成型以及凝固的过程中，保证水泥能够通过孔进入至混凝土块内，增强混凝土块与水泥之间的连接牢固度，有效提高混凝土的强度；淤泥在通过投放氧化钙之后，淤泥中的异味将有效被去除，防止最后制得的混凝土中含有异味。本专利技术中使用淤泥，煤渣，建筑废料等材料来制备水泥混凝土，从而有效减少了天然砂和碎石的使用，有效减小对不可再生资源的浪费，防止资源出现不可逆的短缺情况；其次还可防止淤泥，煤渣，建筑废料这些废料对生态环境或生活环境造成污染，也无需再单独对这些废料进行处理，不仅加强了生态环境，还有效减小了对废料的处理成本，降低市政投入；加强纤维经过多种纤维聚合而成，相较单种纤维而言，具备多种纤维的特性以及高强度的韧性，有效提高制得后的混凝土的抗拉，抗弯，抗剪强度。进一步的，所述防水添加剂由以下重量份的材料组成：减水剂5-10份，硬脂酸钙3-5份，分散剂3-5份，镁质石灰2-3份，膨胀剂1-2份；通过减水剂可减小混凝土制备过程中的用水量，硬脂酸钙和膨胀剂可以有效在混凝土变硬时，增大混凝土的膨胀体积，从而防止混凝土过硬而发生干裂的情况，有效对水泥进行填缝；从而通过减水剂，硬脂酸钙，膨胀剂之间的配合，有效实现用水量的减少，同时又不会因为用水量过少而造成开缝的情况。进一步的，所述镁质石灰为含有以下质量百分比的成分的石灰石：CaO≥49%，H2O≤0.5%，MgO≥3.8%，SiO2≤1.5%,S≤0.035%。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：使用淤泥，煤渣，建筑废料等材料来制备水泥混凝土，减小对不可再生资源的浪费，防止资源出现不可逆的短缺情况；其次还可防止淤泥，煤渣，建筑废料这些废料对生态环境或生活环境造成污染，也无需再单独对这些废料进行处理，不仅加强了生态环境，还有效减小了对废料的处理成本，降低市政投入。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中B处的放大图。图3为助动部件与搅拌叶的配合示意图。图4为图3的剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚，完整的描述。实施例1一种混凝土，由以下重量份的材料组成：水泥35份，淤泥15份，煤渣15份，建筑废料8份，加强纤维5份，防水添加剂2份；其中，所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维5份，聚丙烯纤维2份，塑钢纤维2份，聚氯乙烯树脂5份；其中，所述防水添加剂由以下重量份的材料组成：减水剂5份，硬脂酸钙3份，分散剂3份，镁质石灰2份，膨胀剂1份；其中，所述减水剂为聚羧酸减水剂；其中，所述镁质石灰为含有以下质量百分比的成分的石灰石：90.47%CaO，0.5%H2O，8%MgO，1%SiO2,0.03%S；其中，所述膨胀剂由氧化钙，硫铝酸钙，水以1:1.5:2的比例混合得到。上述混凝土由以下制备方法制备得到，具体包括以下步骤：（1）建筑废料处理：将废弃混凝土块通过切割机切割成块状，块状混凝土可为不规则形状，但均控制在体积小于8立方厘米的范围内；之后通过钻孔机在块状混凝土的不同位置进行打孔，打出的孔的孔径为0.5cm；之后将废弃的砖块，瓦片通过碎石机粉碎成80目的颗粒；之后将上述处理过后的建筑废料一同混合形成建筑废料A；（2）淤泥除臭：从河，湖，池塘，沉淀池，护城河等地方取得淤泥后，按1:1.5的比例向淤泥中投放氧化钙，并进行24h的静置；静置期间每隔20-30分钟人工采用耙子将淤泥搅乱；待24h之后，对淤泥进行晾晒，使得淤泥自然风干形成淤泥块；（3）制备加强纤维：取玻璃纤维5kg，聚丙烯纤维2kg，塑钢纤维2kg，聚氯乙烯树脂5kg；之后将聚氯乙烯树脂在锅炉中加热至140℃，使得聚氯乙烯树脂被软化，之后向软化后的聚氯乙烯树脂内加入玻璃纤维，聚丙烯纤维，塑钢纤维；继续加热锅炉使得锅炉升温至160℃，待锅炉内物料持续反应10-15min后；静置10h，使得锅炉以及锅炉内的物料冷却至常温，制得加强纤维；（4）制备防水添加剂：取氧化钙1kg，硫铝酸钙1.5kg，水2kg，经过搅拌机混合后制得膨胀剂；取原料乙醇溶液36kg，减水剂5kg，硬脂酸钙3kg，分散剂3kg，镁质石灰2kg，上述制得的膨胀剂1kg；之后将上述取得的乙醇溶液投入反应锅中，之后再向反应锅中投入硬脂酸钙，启动搅拌器，使得硬脂酸钙融化于乙醇溶液中；之后向反应锅内加入减水剂，硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于混凝土的制备方法，其特征在于：所述混凝土由以下重量份的材料组成：水泥35‑40份，淤泥15‑20份，煤渣15‑20份，建筑废料8‑12份，加强纤维5‑8份，防水添加剂2‑3份；所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维5‑8份，聚丙烯纤维2‑3份，塑钢纤维2‑3份，聚氯乙烯树脂5‑6份；制备方法包括以下步骤：(1)建筑废料处理：将废弃混凝土块通过切割机切割成块状，并通过钻孔机在块状混凝土的不同位置进行打孔；将废弃的砖块，瓦片通过碎石机粉碎成80目的颗粒；之后将上述建筑废料一同混合形成建筑废料A；(2)淤泥除臭：从河，湖，池塘，沉淀池，护城河等地方取得淤泥后，按1:1.5的比例向淤泥中投放氧化钙，并进行24h的静置；静置期间每隔20‑30分钟人工采用耙子将淤泥搅乱；待24h之后，对淤泥进行晾晒，使得淤泥自然风干；(3)制备加强纤维：将聚氯乙烯树脂加热至140℃以软化聚氯乙烯树脂，之后向软化的聚氯乙烯树脂内加入玻璃纤维，聚丙烯纤维，塑钢纤维；继续加热至160℃，持续反应10‑15min后，冷却至常温，制得加强纤维；(4)制备防水添加剂：将硬脂酸钙以1:21的比例投入至乙醇溶液中，待硬脂酸钙融化后，再向乙醇溶液中投入减水剂，硬脂酸钙，分散剂，镁质石灰，膨胀剂，混合后制得防水添加剂；(5)混合：将水泥，经步骤（2）处理后的淤泥，煤渣，经步骤（1）处理后的建筑废料，经步骤（3）制得的加强纤维，经步骤（4）制得的防水添加剂投入至混凝土搅拌机中，向搅拌机中加入水，启动搅拌机，搅拌得到混凝土。...

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的制备方法，其特征在于：所述混凝土由以下重量份的材料组成：水泥35-40份，淤泥15-20份，煤渣15-20份，建筑废料8-12份，加强纤维5-8份，防水添加剂2-3份；所述加强纤维由以下重量份的材料组成：玻璃纤维5-8份，聚丙烯纤维2-3份，塑钢纤维2-3份，聚氯乙烯树脂5-6份；制备方法包括以下步骤：(1)建筑废料处理：将废弃混凝土块通过切割机切割成块状，并通过钻孔机在块状混凝土的不同位置进行打孔；将废弃的砖块，瓦片通过碎石机粉碎成80目的颗粒；之后将上述建筑废料一同混合形成建筑废料A；(2)淤泥除臭：从河，湖，池塘，沉淀池，护城河等地方取得淤泥后，按1:1.5的比例向淤泥中投放氧化钙，并进行24h的静置；静置期间每隔20-30分钟人工采用耙子将淤泥搅乱；待24h之后，对淤泥进行晾晒，使得淤泥自然风干；(3)制备加强纤维：将聚氯乙烯树脂加热至140℃以软化聚氯乙烯树脂，之后向软化的聚氯乙烯树脂内加...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷伟，
申请(专利权)人：冷伟，
类型：发明
国别省市：浙江,33