玻璃瓶制作用混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃制作技术领域，具体涉及一种玻璃瓶制作用混料装置，包括电机和箱体，箱体内设有粗碎腔、细碎腔、加料腔和混料腔；粗碎腔连通有粗料口，且粗碎腔内设有第三齿轮、用于碾碎碎玻璃的粗碎轮和用于筛分碾碎后的碎玻璃的粗筛网；加料腔连通有加料口，且加料腔内设有第二齿轮和与第二齿轮连接的搅拌轴；细碎腔连通有用于投入石英砂的细料口，且细碎腔内设有第一齿轮、用于碾碎石英砂的细碎轮和用于筛分碾碎后的石英砂的细筛网；混料腔内设有用于混合原料的搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴连接。采用本混料装置可一次性完成粉碎和混料，且粉碎后的碎玻璃粒度大于石英砂的粒度，熔制快速，生产周期短，制得的玻璃强度高。

Glass bottle making mixing device

The invention relates to a glass manufacturing technical field, in particular relates to a glass bottle for mixing device, which comprises a motor and a box, the box body is provided with a coarse crushing cavity and fine crushing cavity feeding chamber and the mixing chamber; coarse crushing cavity is communicated with a coarse mouth, and crushing chamber is provided with third pieces of glass, used for grinding gear crushing and screening for wheel crushed glass cullet coarse mesh; feeding cavity is communicated with the feeding port, and the feeding chamber is provided with second gear and second gear connected with the stirring shaft; crushing cavity connected to the input port of fine quartz sand, and the crushing chamber is provided with a gear wheel, used for finely crushed quartz sand and for screening after crushing of the quartz sand sieve net; mixing cavity is provided with a stirring blade for mixing raw materials, stirring blades connected with the stirring shaft. The mixing device can be used for crushing and mixing at one time, and the particle size of crushed glass is larger than that of quartz sand. It has quick melting and short production cycle and high strength of glass.

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶制作用混料装置
本专利技术涉及玻璃制作
，具体涉及一种玻璃瓶制作用混料装置。
技术介绍
玻璃材质的包装容器具有无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍、价格低、耐热、耐压、耐清洗等诸多优点；既可高温杀菌，也可低温贮藏；因此是啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。目前，制作玻璃瓶的方法主要包括以下步骤：①原料预加工。将原料（主要原料：石英砂）粉碎。②混合原料。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550～1600度）加热，使之形成液态玻璃。④成型。为节省生产成本，目前有些厂家在原料中加入了碎玻璃，业界将破碎的和不合格的玻璃制品、将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎块以及生产过程中产生的玻璃碎片和社会上玻璃的废弃物，统称为碎玻璃。采用碎玻璃不但可以充分利用废物，而且在合理使用下还可以加速玻璃的熔制过程，降低玻璃熔制的热量消耗，从而降低玻璃的生产成本和增加产量。尤其是在一些制作酒瓶的厂家中，使用尤其广泛。一般而言，酒瓶制作中各原料的配方为石英砂50～60%（重量）、碎玻璃10～20%（重量）、纯碱等其他辅料20～30%（重量），其中石英砂（也有一些厂家加入石灰石、长石，这类材料的加工过程和石英砂类似）和碎玻璃大多需要粉碎后才能熔制，而纯碱等可以直接加入进行熔制。目前人们在粉碎石英砂和碎玻璃的时候，大多采用同样的粉碎器进行粉碎，这样制得的石英砂和碎玻璃粒度相当，导致在熔制过程中碎玻璃优先与纯碱发生反应，而石英砂则滞后反应，溶解困难，整个熔制过程变慢变差，最后制得的玻璃强度也较低；同时，在粉碎完石英砂和碎玻璃后，还需要在单独的混料设备上混合石英砂、碎玻璃和纯碱等物料后才能进行熔制，操作繁琐，生产周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃瓶制作用混料装置，可一次性完成粉碎和混料，且粉碎后的碎玻璃粒度大于石英砂的粒度，熔制快速，生产周期短，制得的玻璃强度高。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：玻璃瓶制作用混料装置，包括电机和箱体，箱体内设有粗碎腔、细碎腔、加料腔和混料腔；粗碎腔连通有用于投入碎玻璃的粗料口，且粗碎腔内设有第三齿轮、用于碾碎碎玻璃的粗碎轮和用于筛分碾碎后的碎玻璃的粗筛网，第三齿轮和粗碎轮连接，粗筛网位于粗碎轮的下方；加料腔连通有用于投入纯碱的加料口，且加料腔内设有第二齿轮和与第二齿轮连接的搅拌轴；细碎腔连通有用于投入石英砂的细料口，且细碎腔内设有第一齿轮、用于碾碎石英砂的细碎轮和用于筛分碾碎后的石英砂的细筛网，第一齿轮和细碎轮连接，细筛网位于细碎轮的下方，且细筛网的孔径小于粗筛网的孔径；电机的输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次变大；混料腔与粗碎腔、细碎腔、加料腔连通，且混料腔内设有用于混合原料的搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴连接。上述技术方案的工作原理在于：启动电机，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次转动，细碎轮、搅拌轴和粗碎轮也跟着转动；同时从粗料口、加料口和细料口分别加入碎玻璃、纯碱和石英砂；碎玻璃在粗碎轮的作用下被碾碎，直到碾碎后的碎玻璃粒径小于粗筛网的孔径时，碎玻璃从粗筛网进入混料腔；石英砂在细碎轮的作用下被碾碎，直到碾碎后的石英砂粒径小于细筛网的孔径时，石英砂从细筛网进入混料腔；纯碱穿过加料腔进入混料腔，同碎玻璃、石英砂一起在搅拌叶的作用下混合均匀。上述技术方案的有益效果在于：1、与现有技术中通过同一粉碎器进行粉碎导致制得的石英砂和碎玻璃粒度相当的技术方案相比，本技术方案通过将石英砂和碎玻璃分别置于粗碎腔和细碎腔中粉碎，同时设置粗碎腔和细碎腔中的粗筛网粒径大于细筛网粒径，使得最后的混料中碎玻璃的粒径大于石英砂的粒径，这样，在熔制的过程中石英砂和碎玻璃能同时和纯碱进行反应，熔制迅速，熔制得到的玻璃液成分均匀，制得的玻璃强度高。2、与现有技术中需要先将物料各自进行粉碎，再将物料混合后才能进行熔制的技术相比，本技术方案只需要从不同的投料口加入原料，即可一次性完成粉碎、混料，极大程度上简化了操作步骤，减少工人的劳动量，缩短生产周期。3、本技术方案只需要一个电机即可实现让粗碎轮、搅拌轴和细碎轮同时转动的效果，动力装置少。4、本技术方案中第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次变大，通过各齿轮的直径变化使得第一齿轮的转速大于第三齿轮的转速，同时巧妙地利用第二齿轮的中间过渡作用，使得第一齿轮和第三齿轮的转速产生明显的差距，这样粗碎轮和细碎轮的转速也会产生明显的差距，转速较大的细碎轮碾碎得到的石英砂粒度较小，且效率较高，转速较小的粗碎轮碾碎得到的碎玻璃粒度较大，进一步保证了碎玻璃和石英砂的粒度差异。5、本技术方案中碎玻璃的碾碎速度小于石英砂的碾碎速度，而制备玻璃的原料中通常都是碎玻璃的量少于石英砂的量，这样可以让进入到混合腔的碎玻璃速度小于石英砂的速度，使得碎玻璃和石英砂混合更加均匀，再加上搅拌棒上搅拌叶的作用，各原料混合效果更好，熔制过程更加快速均匀。优选方案一：作为基础方案的优选方案，粗碎腔内还设有倾斜板，倾斜板上设有磁铁；倾斜板一端与粗料口连通，另一端位于粗碎轮下方。磁铁可以将还未粉碎的碎玻璃中的金属杂质吸住，防止金属杂质进入混料中影响熔制过程，同时吸附金属的过程发生在碎玻璃还没有被粉碎之前，而非粉碎后，这样除杂效果更好。碎玻璃从倾斜板滚落到粗碎轮下方被粉碎，使得碎玻璃在被进入到粗碎轮下方的时候具有一定的冲量，即和粗碎轮之间发生撞击，粉碎效果更佳。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，倾斜板上还设有若干用于破碎碎玻璃的碎刀。碎刀可以将碎玻璃进行初步粉碎，使得不论是块状、片状还是管状的碎玻璃都能被碎刀切割成小块的碎片，有助于提高后续的粗碎轮碾碎均匀度。优选方案三：作为基础方案、优选方案一或优选方案二的优选方案，粗筛轮和细筛轮的底部均设有凸起。与现有技术中通过磨盘粉碎的方式相比，本技术方案通过凸起碾碎碎玻璃或者石英砂，可以保持碎玻璃或者石英砂呈现具有尺寸的颗粒状，而不致于被碾碎成粉末状，有助于防止在后续的熔融过程中原料分层，熔融效果更佳。优选方案四：作为基础方案的优选方案，搅拌叶呈回字形，搅拌轴上周向均匀分布有四个搅拌叶。四个搅拌叶对原料的混合效果更佳。附图说明图1是本专利技术玻璃瓶制作用混料装置实施例的结构示意图；图2是图1中第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的俯视图；图3是图1中碎刀的左视图；图4是图1中搅拌叶的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体00、粗碎腔1、粗料口10、第三齿轮11、粗碎轮12、粗筛网13、倾斜板14、磁铁15、碎刀16、细碎腔2、细料口20、第一齿轮21、细碎轮22、细筛网23、加料腔3、加料口30、搅拌轴31、第二齿轮32、隔板4、混料腔5、搅拌叶50。实施例基本如附图1所示：玻璃瓶制作用混料装置，包括电机和箱体00，箱体00内设有粗碎腔1、细碎腔2、加料腔3和混料腔5；粗碎腔1、细碎腔2、加料腔3之间通过两块隔板4分离，且两块隔板4上均开有通孔。粗碎腔1的上方连通有用于投入碎玻璃的粗料口10，且粗碎腔1内设有第三齿轮11、粗碎轮12和用于筛分碾碎后的碎玻璃的粗筛网13，第三齿轮11和粗碎轮12同轴连接，粗碎轮12的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃瓶制作用混料装置，包括电机和箱体，其特征在于，所述箱体内设有粗碎腔、细碎腔、加料腔和混料腔；所述粗碎腔连通有用于投入碎玻璃的粗料口，且粗碎腔内设有第三齿轮、用于碾碎碎玻璃的粗碎轮和用于筛分碾碎后的碎玻璃的粗筛网，所述第三齿轮和粗碎轮连接，所述粗筛网位于粗碎轮的下方；所述加料腔连通有用于投入纯碱的加料口，且加料腔内设有第二齿轮和与第二齿轮连接的搅拌轴；所述细碎腔连通有用于投入石英砂的细料口，且细碎腔内设有第一齿轮、用于碾碎石英砂的细碎轮和用于筛分碾碎后的石英砂的细筛网，所述第一齿轮和细碎轮连接，所述细筛网位于细碎轮的下方，且细筛网的孔径小于粗筛网的孔径；所述电机的输出轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径依次变大；所述混料腔与所述粗碎腔、细碎腔、加料腔连通，且混料腔内设有用于混合原料的搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌轴连接。

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶制作用混料装置，包括电机和箱体，其特征在于，所述箱体内设有粗碎腔、细碎腔、加料腔和混料腔；所述粗碎腔连通有用于投入碎玻璃的粗料口，且粗碎腔内设有第三齿轮、用于碾碎碎玻璃的粗碎轮和用于筛分碾碎后的碎玻璃的粗筛网，所述第三齿轮和粗碎轮连接，所述粗筛网位于粗碎轮的下方；所述加料腔连通有用于投入纯碱的加料口，且加料腔内设有第二齿轮和与第二齿轮连接的搅拌轴；所述细碎腔连通有用于投入石英砂的细料口，且细碎腔内设有第一齿轮、用于碾碎石英砂的细碎轮和用于筛分碾碎后的石英砂的细筛网，所述第一齿轮和细碎轮连接，所述细筛网位于细碎轮的下方，且细筛网的孔径小于粗筛网的孔径；所述电机的输出轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓浩，
申请(专利权)人：重庆兆峰玻璃晶品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50