The utility model discloses a casting device for directional solidification of steel rolling heating furnace heat pad in the technical field of directional solidification, including thermal insulation tube, the bottom wall of the cylinder body is provided with an opening, a cooling base buried in the opening of the base is provided with internal cooling, gas channel, gas channel are respectively arranged at both ends a dry ice entrance and the gas outlet arranged above the base shell cooling type, the shell including the riser cavity and heat resisting cushion block cavity between the cavity and the heat riser pad cavity through the sprue is opening insulation tube body is provided with an insulation cover plate, insulation cover is provided with a mounting hole through matching with the pouring cup the opening is located, the pouring cup insulation cylinder, the pouring cup openings in the insulation tube in the pouring cup under the cavity opening and riser are correspondingly arranged, heat preservation barrel. There is a thermal insulation system. The utility model can obtain the columnar crystal with sufficient length parallel to the main stress axis, and the mechanical properties are better.
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢加热炉耐热垫块的定向凝固装置
本技术属于熔模铸造定向凝固
,特别涉及一种用于轧钢加热炉耐热垫块的定向凝固装置。
技术介绍
定向凝固技术是使金属或合金由熔体中定向生长晶体的一种工艺方法,可较好的控制凝固组织的晶粒取向,主要用于制备单晶、柱状晶和定向共晶铸件,与用普通方法得到的铸件相比,可以减少偏析、疏松等,而且形成了取向平行于主应力轴的晶粒,基本上消除了垂直应力轴的横向晶界,使铸件凝固方向上的力学性能大幅提高。目前的定向凝固工艺主要有功率降低法(PD)、快速凝固法(HRS)、液态金属冷却法(LMC)等,近年又发展出来电磁约束成形定向凝固(DSEMS)、激光超高温梯度快速凝固(LRM)等先进技术。这些工艺广泛用于喷气发动机高温合金叶片、燃气轮机叶片这类承受单一方向应力的铸件。耐热垫块用于轧钢加热炉,钢坯在轧制前必须加热至特定的工艺温度,此过程需要使用连续式轧钢加热炉,使钢坯的预热、加热和均热(等温)三个过程一次性完成,在此过程中由耐热垫块与被加热的钢坯直接接触,承载钢坯重量,属于单向受力状态,因此也适合采用定向凝固工艺成型。与叶片类铸件相比,耐热垫块在受力方向上的截面面积要大的多,而沿受力方向的长度一般比前者要小,即长径比要远小于叶片类铸件;另外,耐热垫块承受压应力,而叶片承受拉应力,叶片失效形式一般是裂纹、断裂,耐热垫块失效形式是高度压损到一定程度(一般在5cm~6cm)即可报废,若采用定向凝固技术,只需保证该压损区域为柱状晶即可。由于现有定向凝固工艺基本都是为叶片类铸件优化设计,若直接用于耐热垫块生产,存在如下不足之处:获得的柱状晶区较短 ...
【技术保护点】
一种用于轧钢加热炉耐热垫块的定向凝固装置,其特征在于,包括保温筒体,保温筒体的底壁设置有开口,开口内埋设有冷却底座,冷却底座与保温筒体底壁的上表面位于同一平面,冷却底座内部开设有气体通道,气体通道的两端分别设置有干冰入口以及与大气相连通的气体出口,干冰入口和气体出口均设置在冷却底座的下侧,干冰入口处对应设置有干冰喷射机,所述冷却底座上方设置有型壳,所述型壳包括位于上方的冒口腔体和位于下方的耐热垫块腔体,冒口腔体和耐热垫块腔体之间经直浇道相连,所述保温筒体的开口处设置有保温盖板,保温盖板上竖直贯穿设置有与浇口杯相匹配的安装孔,浇口杯的下开口位于保温筒体内部,浇口杯的上开口位于保温筒体外,浇口杯的下开口与冒口腔体相对应设置,所述保温筒体上设置有保温系统。
【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢加热炉耐热垫块的定向凝固装置,其特征在于,包括保温筒体,保温筒体的底壁设置有开口,开口内埋设有冷却底座,冷却底座与保温筒体底壁的上表面位于同一平面,冷却底座内部开设有气体通道,气体通道的两端分别设置有干冰入口以及与大气相连通的气体出口,干冰入口和气体出口均设置在冷却底座的下侧,干冰入口处对应设置有干冰喷射机,所述冷却底座上方设置有型壳,所述型壳包括位于上方的冒口腔体和位于下方的耐热垫块腔体,冒口腔体和耐热垫块腔体之间经直浇道相连,所述保温筒体的开口处设置有保温盖板,保温盖板上竖直贯穿设置有与浇口杯相匹配的安装孔,浇口杯的下开口位于保温筒体内部,浇口杯的上开口位于保温筒体外,浇口杯的下开口与冒口腔体相对应设置,所述保温筒体上设置有保温系统。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢加热炉耐热垫块的定向凝固装置,其特征在于,所述保温系统包括设置在保温筒体外周的感应加热线圈以及与保温筒体内壁相贴合的石墨加热套,感应加热线圈在保温筒体轴线方向的位置与冒口腔体相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯煜,董杰,蒋乃富,周劲松,江华,
申请(专利权)人:中冶京诚扬州冶金科技产业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。