一种异形板材涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种异形板材涂装装置，沿加工方向依次包括有顶部涂装机构、侧面涂装机构、三面UV胶固化机构及用于输送物料的输送带，所述顶部涂装机构包括有顶部涂装机架、一对顶部涂装压辊、一顶部调节机构、喷涂管；所述侧面涂装机构包括有侧面涂装机架，安装在侧面涂装机架上的固定涂装压辊机构和活动涂装压辊机构；所述三面UV胶固化机构包括有UV胶固化箱体，多根分别安装于所述UV胶固化箱体内壁的顶部及两侧面的UV胶固化灯管，及通风机。本实用新型专利技术可同时对异形板材的三个面进行涂装，涂装后，采用同时对异形板材的三个面进行固化，这样的固化方式固化均匀，不会出现不同面向的差异形，也提高了板材的涂装效率。

A kind of special-shaped plate coating device

The utility model provides a profiled sheet coating device, in the direction of processing including top coating mechanism, side coating mechanism, three surface UV curing mechanism and used for conveying materials with the top coating mechanism comprises a frame, a top coating on the top coating roller, a top adjusting mechanism and a spraying pipe; the side coating mechanism comprises a side frame coating, pressure roller mechanism mounted on the side of the fixed frame coating coating roller mechanism and the activities of the three surface coating; UV curing UV curing mechanism comprises a box body, a plurality of UV curing lamps are installed on the top of the UV curing box wall and the two side. And fan. The utility model can simultaneously paint three surfaces of the special-shaped plates, and then solidify the three surfaces of the special-shaped plates at the same time after finishing, so that the curing method is uniform, no difference faces are formed, and the coating efficiency of the plates is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种异形板材涂装装置
本技术涉及板材涂装机的
，尤其涉及一种异形板材涂装装置。
技术介绍
当板材进行涂装时，一般采用的是单面涂装，即每次涂装时，只涂装单面，特别是对于一些异形的板材，如弯板，不规则形状的板材，每个单面分别进行涂装，这样的生产加工效率低，而且涂装后，因为UV胶固化机构内的灯管都是设置在其内腔顶部的，在照射时，两侧的照射强度低，会出现固化不完全的状况，如果延长其固化时间，就降低了生产的效率。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种异形板材涂装装置，可一次性涂装异形板材的三个面，涂装后，对三个面同时进行固化，涂装效果好，固化效率高。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种异形板材涂装装置，沿加工方向依次包括有顶部涂装机构、侧面涂装机构、三面UV胶固化机构及用于输送物料的输送带，所述顶部涂装机构包括有顶部涂装机架、一对安装于该顶部涂装机架上的并由电机驱动的顶部涂装压辊、一用于调整两顶部涂装压辊之间距离的顶部调节机构、设置在所述顶部涂装压辊上方的喷涂管；所述侧面涂装机构包括有侧面涂装机架，安装在侧面涂装机架上的固定涂装压辊机构和活动涂装压辊机构；所述三面UV胶固化机构包括有UV胶固化箱体，多根分别安装于所述UV胶固化箱体内壁的顶部及两侧面的UV胶固化灯管，及安装在所述UV胶固化箱体顶部的通风机。优选地，所述固定涂装压辊机构包括有第一压辊安装座，所述第一压辊安装座可沿所述侧面涂装机架宽度方向滑动，安装于所述第一压辊安装座上的一对第一涂装压辊，该第一涂装压辊的轴向沿所述侧面涂装机架的高度方向设置，及用于调整所述第一压辊安装座沿所述侧面涂装机架宽度方向移动的第一调节丝杆，所述第一调节丝杆配合连接一第一丝母，该第一丝母固定连接所述第一压辊安装座。优选地，所述活动涂装压辊机构包括有第二压辊安装座，所述第二压辊安装座可沿所述侧面涂装机架宽度方向滑动，安装于所述第二压辊安装座上的一对第二涂装压辊，该第二涂装压辊的轴向沿所述侧面涂装机架的高度方向设置，及用于调整所述第二压辊安装座沿所述侧面涂装机架宽度方向移动的第二调节丝杆，所述第二调节丝杆配合连接一第二丝母，该第二丝母通过弹簧弹性连接所述第二压辊安装座。优选地，多根所述UV胶固化灯管沿所述输送带的输送方向设置。本技术具有如下有益效果：本技术可以同时对异形板材的三个面进行涂装，异形板材可以一次性涂装完成，涂装后，采用同时对异形板材的三个面进行固化，这样的固化方式固化均匀，不会出现不同面向的差异形，也提高了板材的涂装效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为顶部涂装机构100的结构示意图；图3为侧面涂装机构200的结构示意图；图4为三面UV胶固化机构300的结构示意图；图5为三面UV胶固化机构300的俯视图；图6为图5的A-A面剖视图；图中：100-顶部涂装机构，200-侧面涂装机构，300-三面UV胶固化机构，400-输送带，110-顶部涂装机架，120-顶部涂装压辊，130-顶部调节机构，140-喷涂管，210-侧面涂装机架，220-固定涂装压辊机构，221-第一压辊安装座，222-第一涂装压辊，223-第一调节丝杆，224-第一丝母，230-活动涂装压辊机构，231-第二压辊安装座，232-第二涂装压辊，233-第二调节丝杆，234-第二丝母，310-UV胶固化箱体，320-UV胶固化灯管，330-通风机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述：参照图1至图6，一种异形板材涂装装置，沿加工方向依次包括有顶部涂装机构100、侧面涂装机构200、三面UV胶固化机构300及用于输送物料的输送带4，输送带4将板材从顶部涂装机构100送至侧面涂装机构200，再从侧面涂装机构200送至三面UV胶固化机构，完成流水线生产。所述顶部涂装机构100包括有顶部涂装机架110、一对安装于该顶部涂装机架110上的并由电机驱动的顶部涂装压辊120、一用于调整两顶部涂装压辊120之间距离的顶部调节机构130、设置在所述顶部涂装压辊120上方的喷涂管140，喷涂管140把涂料喷至两顶部涂装压辊120上面，经过两顶部涂装压辊120挤压均匀后，涂装到板材的顶面；所述侧面涂装机构200包括有侧面涂装机架210，安装在侧面涂装机架210上的固定涂装压辊机构220和活动涂装压辊机构230。具体的，所述固定涂装压辊机构220包括有第一压辊安装座221，所述第一压辊安装座221可沿所述侧面涂装机架210宽度方向滑动，安装于所述第一压辊安装座221上的一对第一涂装压辊222，该第一涂装压辊222的轴向沿所述侧面涂装机架210的高度方向设置，及用于调整所述第一压辊安装座221沿所述侧面涂装机架210宽度方向移动的第一调节丝杆223，所述第一调节丝杆223配合连接一第一丝母224，该第一丝母224固定连接所述第一压辊安装座221。使用时，第一压辊安装座221移动可一同带动两第一涂装压辊222移动，转动第一调节丝杆223时，可调整第一压辊安装座221的位置，以符合不同板材的宽度要求。所述活动涂装压辊机构230包括有第二压辊安装座231，所述第二压辊安装座231可沿所述侧面涂装机架210宽度方向滑动，安装于所述第二压辊安装座231上的一对第二涂装压辊232，该第二涂装压辊232的轴向沿所述侧面涂装机架210的高度方向设置，及用于调整所述第二压辊安装座231沿所述侧面涂装机架210宽度方向移动的第二调节丝杆233，所述第二调节丝杆233配合连接一第二丝母234，该第二丝母234通过弹簧弹性连接所述第二压辊安装座231。使用时，可调整第二丝母234的位置，以符合不同板材的宽度要求，因为第二压辊安装座231与第二丝母234之间是采用弹性连接的，所以对于异形的板材，在弹簧的弹性范围内，第二压辊安装座231可适应性地滑动，使得第二涂装压辊232可以紧贴板材侧面。具体的，所述三面UV胶固化机构300包括有UV胶固化箱体310，多根分别安装于所述UV胶固化箱体310内壁的顶部及两侧面的UV胶固化灯管320，及安装在所述UV胶固化箱体310顶部的通风机330，多根所述UV胶固化灯管320沿所述输送带400的输送方向设置，这样可以延长了固化时间。本技术工作时，板材从输送带400上输送过来，板材先在顶部涂装机构100进行涂装，再进入侧面涂装机构200对其两侧面进行涂装，再进入到三面UV胶固化机构300对板材的三个面进行固化，固化后合格品输送出，本装置可适用于异形的板材及平整的板材进行涂装固化，涂装均匀，固化速度快，生产效率高。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形板材涂装装置，其特征在于：沿加工方向依次包括有顶部涂装机构(100)、侧面涂装机构(200)、三面UV胶固化机构(300)及用于输送物料的输送带(4)，所述顶部涂装机构(100)包括有顶部涂装机架(110)、一对安装于该顶部涂装机架(110)上的并由电机驱动的顶部涂装压辊(120)、一用于调整两顶部涂装压辊(120)之间距离的顶部调节机构(130)、设置在所述顶部涂装压辊(120)上方的喷涂管(140)；所述侧面涂装机构(200)包括有侧面涂装机架(210)，安装在侧面涂装机架(210)上的固定涂装压辊机构(220)和活动涂装压辊机构(230)；所述三面UV胶固化机构(300)包括有UV胶固化箱体(310)，多根分别安装于所述UV胶固化箱体(310)内壁的顶部及两侧面的UV胶固化灯管(320)，及安装在所述UV胶固化箱体(310)顶部的通风机(330)。

【技术特征摘要】
1.一种异形板材涂装装置，其特征在于：沿加工方向依次包括有顶部涂装机构(100)、侧面涂装机构(200)、三面UV胶固化机构(300)及用于输送物料的输送带(4)，所述顶部涂装机构(100)包括有顶部涂装机架(110)、一对安装于该顶部涂装机架(110)上的并由电机驱动的顶部涂装压辊(120)、一用于调整两顶部涂装压辊(120)之间距离的顶部调节机构(130)、设置在所述顶部涂装压辊(120)上方的喷涂管(140)；所述侧面涂装机构(200)包括有侧面涂装机架(210)，安装在侧面涂装机架(210)上的固定涂装压辊机构(220)和活动涂装压辊机构(230)；所述三面UV胶固化机构(300)包括有UV胶固化箱体(310)，多根分别安装于所述UV胶固化箱体(310)内壁的顶部及两侧面的UV胶固化灯管(320)，及安装在所述UV胶固化箱体(310)顶部的通风机(330)。2.根据权利要求1所述的异形板材涂装装置，其特征在于：所述固定涂装压辊机构(220)包括有第一压辊安装座(221)，所述第一压辊安装座(221)可沿所述侧面涂装机架(210)宽度方向滑动，安装于所述第一压辊安装座(221)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红超，
申请(专利权)人：佛山市南海兴圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44