一种废钢压块撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废钢压块撕碎机，包括固定壳体、滑动杆、气动控制机构、导向杆和液压缸，所述固定壳体内开设有滑动槽，所述滑动杆的两端焊接于固定壳体内壁上，所述下夹具的两端与滑动槽相咬合，且下夹具底端设置有滑动块，所述气动控制机构通过气管连接有滑动块，所述导向杆焊接于固定壳体上，且导向杆从升降板内部穿过，所述液压缸通过活塞杆连接有升降板，且升降板上固定安装有电动机，所述电动机通过减速机与上夹具相连接，且上夹具包括有第一夹板、第二夹板和固定板，所述第一夹板设置于固定板上。该废钢压块撕碎机自动化程度较高，大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，而且可以安全性较高，实用性强。

A kind of scrap steel crushing and tearing machine

The utility model discloses a scrap briquetting shredder, including fixed shell, sliding rod, pneumatic control mechanism, a guide rod and a hydraulic cylinder, the fixed casing body is provided with a sliding groove, wherein both ends of the sliding rod is welded on the inner wall of the shell is fixed on the two ends of the lower clamp and sliding groove bite, and the lower clamp is arranged at the bottom of the sliding block, the pneumatic control mechanism through a pipe is connected with a sliding block, the guide rod is welded on the fixed shell, and the guide rod from the lifting plate inside through the hydraulic cylinder through the piston rod is connected with a lifting plate, a motor fixed installation and lifting board the electric motor through a speed reducer, and the clamp is connected, and the upper clamp comprises a first splint, second splint and fixed plate, the first clamp plate is arranged on the fixed plate. The scrap crusher shredder is highly automated, greatly reducing labor intensity and improving work efficiency, and it can be highly safe and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种废钢压块撕碎机
本技术涉及钢板撕碎机械
，具体为一种废钢压块撕碎机。
技术介绍
随着工业的高速发展，社会对钢板尤其是中、特厚钢板使用及需求量在不断递增，然而钢板边角和废料也随着生产与使用量的不断递增而逐渐增加。目前，对于普通的(10mm)以下废旧钢材处理方法包括剪切后通过人工打包机或人工制成压块后捆绑进行回炉处理，劳动强度大，工作效率低，同时伴随着一定的危险性，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废钢压块撕碎机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的旧钢材处理方法劳动强度大，工作效率低，同时伴随着一定的危险性，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢压块撕碎机，包括固定壳体、滑动杆、气动控制机构、导向杆和液压缸，所述固定壳体内开设有滑动槽，且固定壳体上开设有下夹具，所述滑动杆的两端焊接于固定壳体内壁上，且滑动杆从滑动块内部穿过，所述下夹具的两端与滑动槽相咬合，且下夹具底端设置有滑动块，所述气动控制机构通过气管连接有滑动块，且气动控制机构固定于固定壳体内部，所述导向杆焊接于固定壳体上，且导向杆从升降板内部穿过，所述液压缸通过活塞杆连接有升降板，且升降板上固定安装有电动机，所述电动机通过减速机与上夹具相连接，且上夹具包括有第一夹板、第二夹板和固定板，所述第一夹板设置于固定板上。优选的，所述固定壳体的顶端表面为开口状，且该开口宽度与下夹具底端的宽度相等。优选的，所述下夹具和上夹具均呈直角“U”形结构，且下夹具和上夹具表面为防滑纹结构。优选的，所述第一夹板和第二夹板的厚度之和等于“L”的长度。优选的，所述固定板呈回字形结构，且固定板与第二夹板为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废钢压块撕碎机设置有下夹具和上夹具，下夹具和上夹具可以将钢材固定住，上夹具在转动过程中，可以将钢材扭曲撕碎，撕碎过后，上夹具上的第一夹板和第二夹板的厚度等于“L”的长度，上夹具在上下移动过程中，就可以带动第一夹板和第二夹板插入至下夹具内，这样可以将下夹具内的碎钢材压制成块，整个过程自动化程度较高，大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，而且可以安全性较高，实用性强。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术下夹具结构示意图；图3为本技术上夹具结构示意图。图中：1、固定壳体，2、滑动槽，3、滑动杆，4、滑动块，5、下夹具，6、气管，7、气动控制机构，8、导向杆，9、液压缸，10、活塞杆，11、升降板，12、电动机，13、减速机，14、上夹具，15、第一夹板，16、第二夹板，17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废钢压块撕碎机，包括固定壳体1、滑动槽2、滑动杆3、滑动块4、下夹具5、气管6、气动控制机构7、导向杆8、液压缸9、活塞杆10、升降板11、电动机12、减速机13、上夹具14、第一夹板15、第二夹板16和固定板17，固定壳体1内开设有滑动槽2，且固定壳体1上开设有下夹具5，固定壳体1的顶端表面为开口状，且该开口宽度与下夹具5底端的宽度相等，通过滑动槽2，下夹具5可以顺着开口在固定壳体1上进行移动，整体结构紧凑，稳定性好，滑动杆3的两端焊接于固定壳体1内壁上，且滑动杆3从滑动块4内部穿过，下夹具5的两端与滑动槽2相咬合，且下夹具5底端设置有滑动块4，下夹具5和上夹具14均呈直角“U”形结构，且下夹具5和上夹具14表面为防滑纹结构，固定效果好，可以防止钢材在下夹具5和上夹具14内部滑出，避免造成意外伤害，使用效果好，气动控制机构7通过气管6连接有滑动块4，且气动控制机构7固定于固定壳体1内部，导向杆8焊接于固定壳体1上，且导向杆8从升降板11内部穿过，液压缸9通过活塞杆10连接有升降板11，且升降板11上固定安装有电动机12，电动机12通过减速机13与上夹具14相连接，且上夹具14包括有第一夹板15、第二夹板16和固定板17，第一夹板15和第二夹板16的厚度之和等于“L”的长度，第一夹板15设置于固定板17上，固定板17呈回字形结构，且固定板17与第二夹板16为一体式结构，这样第一夹板15可以在固定板17上自由的水平移动，既可以与第二夹板16组成夹具，也能与第二夹板16组成压板，结构合理。工作原理：在使用该废钢压块撕碎机时，需要对本新型的结构进行一个简单的了解，使气动控制机构7接通电源并使其开始工作，气动控制机构7通过气管6可以带动滑动块4在滑动杆3上移动，这样可以带动下夹具5移动，人们可以根据钢材的长度不同，调节下夹具5之间的间距，调节完成后，在下夹具5之间放入至钢材，使液压缸9和电动机12接通电源并使其开始工作，液压缸9通过活塞杆10带动升降板11下降并使上夹具14将钢材夹住，与此同时，电动机12带动上夹具14不断旋转，上夹具14配合下夹具5可以将钢材扭曲撕碎，钢材撕碎结束后，人们可以将撕碎后的钢材放入之下夹具5内并将下夹具5移动至上夹具14下方，同时在固定板17上滑动第一夹板15并使第一夹板15与第二夹板16相贴合，这样上夹具14在下降过程中可以通过第一夹板15与第二夹板16将下夹具5内的钢材压制成块，这就是该废钢压块撕碎机的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废钢压块撕碎机，包括固定壳体（1）、滑动杆（3）、气动控制机构（7）、导向杆（8）和液压缸（9），其特征在于：所述固定壳体（1）内开设有滑动槽（2），且固定壳体（1）上开设有下夹具（5），所述滑动杆（3）的两端焊接于固定壳体（1）内壁上，且滑动杆（3）从滑动块（4）内部穿过，所述下夹具（5）的两端与滑动槽（2）相咬合，且下夹具（5）底端设置有滑动块（4），所述气动控制机构（7）通过气管（6）连接有滑动块（4），且气动控制机构（7）固定于固定壳体（1）内部，所述导向杆（8）焊接于固定壳体（1）上，且导向杆（8）从升降板（11）内部穿过，所述液压缸（9）通过活塞杆（10）连接有升降板（11），且升降板（11）上固定安装有电动机（12），所述电动机（12）通过减速机（13）与上夹具（14）相连接，且上夹具（14）包括有第一夹板（15）、第二夹板（16）和固定板（17），所述第一夹板（15）设置于固定板（17）上。

【技术特征摘要】
1.一种废钢压块撕碎机，包括固定壳体（1）、滑动杆（3）、气动控制机构（7）、导向杆（8）和液压缸（9），其特征在于：所述固定壳体（1）内开设有滑动槽（2），且固定壳体（1）上开设有下夹具（5），所述滑动杆（3）的两端焊接于固定壳体（1）内壁上，且滑动杆（3）从滑动块（4）内部穿过，所述下夹具（5）的两端与滑动槽（2）相咬合，且下夹具（5）底端设置有滑动块（4），所述气动控制机构（7）通过气管（6）连接有滑动块（4），且气动控制机构（7）固定于固定壳体（1）内部，所述导向杆（8）焊接于固定壳体（1）上，且导向杆（8）从升降板（11）内部穿过，所述液压缸（9）通过活塞杆（10）连接有升降板（11），且升降板（11）上固定安装有电动机（12），所述电动机（12）通过减速机（13）与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：白周明，
申请(专利权)人：河南省万昌重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41