一种自动上胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上胶机，包括控制系统、上胶工位和夹边工位，上胶工位设置有上胶装置和传输装置，上胶装置和传输装置相连接，夹边工位沿着传输装置设置于传输装置的两边，夹边工位包括方便工人进行操作的夹边平台，夹边平台之上设置有用于把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘的夹边部件，上胶装置和传输装置分别与控制系统相连接，能够自动地对包边条进行数量精确的胶水涂布，防止出现上胶不均匀的情况，不仅能够保证过滤棉的生产质量及生产效率，还能够降低人力成本的投入，降低工人的工作强度。

An automatic sizing machine

The invention discloses an automatic gluing machine, which comprises a control system, on glue position and clamping edge position on glue position arranged on the glue device and the transmission device is connected on the glue device and transmission device, both sides edge clamp station along the transmission device is arranged on the transmission device, including a clip edge edge clamp convenient operation platform, platform edge clamp is provided for the wrapping strip pressing paste in the middle parts of cotton edge clamp body edge, sizing device and transmission device are respectively connected with the control system, can automatically carry out precise quantities of wrapping glue coating, prevent glue uneven situation that can not only guarantee the production quality and the production efficiency of the filter, but also can reduce the human cost of investment, reduce the work intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上胶机
本专利技术涉及过滤棉加工设备领域，特别是一种用于对过滤棉的包边条进行上胶处理的自动上胶机。
技术介绍
过滤棉是空气净化装置的重要组成部分，由中间棉体和围绕中间棉体边缘设置的包边条组成。根据不同尺寸的过滤棉，首先需要把胶料涂布于不同长度尺寸的包边条之上，接着再把涂布有胶料的包边条粘贴在中间棉体之上，从而完成过滤棉的制作。传统的包边条上胶处理，都是由人工手动进行的，根据不同过滤棉的尺寸要求，工人需要手动对不同长度的包边条进行胶水涂布。但这种方式需要大量的人力成本，并且工作效率不高，而且在长时间高强度的工作环境下，人工手动上胶容易出现上胶不均匀的情况，从而容易影响过滤棉的生产质量及生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种自动上胶机，能够自动地对包边条进行数量精确的胶水涂布，防止出现上胶不均匀的情况，不仅能够保证过滤棉的生产质量及生产效率，还能够降低人力成本的投入，降低工人的工作强度。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种自动上胶机，包括控制系统、包括用于统筹工作过程的控制系统、用于对包边条进行胶水涂布的上胶工位和用于把包边条粘贴在中间棉体的边缘之上的夹边工位，上胶工位设置有用于对包边条进行定量上胶的上胶装置和用于把包边条从上胶装置输送到夹边工位的传输装置，上胶装置和传输装置相连接，夹边工位沿着传输装置设置于传输装置的两边，夹边工位包括方便工人进行操作的夹边平台，夹边平台之上设置有用于把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘的夹边部件，上胶装置和传输装置分别与控制系统相连接。进一步，上胶装置包括上胶部件、用于把包边条输送到上胶部件的第一传动部件和用于防止包边条在传输过程中往上翘起的第二传动部件，第一传动部件、第二传动部件和上胶部件依次分布设置。进一步，第一传动部件包括第一主动轮、第一从动轮和第一步进电机，第一主动轮连接于第一步进电机的转轴，第一从动轮设置于第一主动轮的上方，第一主动轮和第一从动轮之间设置有宽度与包边条厚度相一致的传输间隙。进一步，上胶部件包括注胶模块、胶水存储箱、输胶管道和注胶气缸，注胶模块设置有用于把胶料排出的注胶嘴，注胶嘴垂直设置于传输装置的上方，注胶模块与注胶气缸的活动臂相连接从而随着注胶气缸的活动臂上下移动，注胶模块通过输胶管道与胶水存储箱相连接。进一步，胶水存储箱之中设置有用于使胶水保持熔融状态的加热模块、用于防止胶水凝固的搅拌模块和用于把胶水通过输胶管道推进注胶模块的气压缸，加热模块、搅拌模块和气压缸分别与控制系统相连接。进一步，第二传动部件包括第二主动轮、第二从动轮和第二步进电机，第二主动轮连接于第二步进电机的转轴，第二从动轮设置于第二主动轮的正上方，第二主动轮和第二从动轮之间设置有宽度与包边条厚度相一致的传动间隙。进一步，传输装置包括两个传输导轨和设置于两个传输导轨之间的传输带，传输带在一转动电机的作用下沿着传输导轨进行移动。进一步，传输导轨的边缘外侧与夹边平台形成L型结构，夹边部件包括用于把粘贴有包边条的中间棉体压向传输导轨的压板和与压板联动的推杆。进一步，控制系统包括用于驱动上胶装置与传输装置进行工作的驱动控制模块、用于检测包边条的第一光电开关、用于触发上胶操作的第二光电开关、用于记录包边条的输送时间的时间记录模块和用于进行统筹管理的信号处理模块，驱动控制模块、第一光电开关、第二光电开关和时间记录模块分别与信号处理模块相连接。进一步，第一光电开关设置于第一传动部件和第二传动部件之间，第二光电开关设置于注胶模块之上。本专利技术的有益效果是：一种自动上胶机，夹边工位沿着上胶工位中的传输装置设置于传输装置的两边，因此能够同步实现两个工序的处理，从而能够节省空间、提高效率；上胶工位中的上胶装置和传输装置依次连接，并且在控制系统的作用下，包边条能够自动地往上胶装置输送，并且上胶装置在控制系统的控制下，能够根据包边条的自身长度尺寸而进行精准时间的上胶处理，从而确保了对包边条进行数量精确的胶水涂布，防止出现上胶不均匀的情况，不仅保证了过滤棉的生产质量及生产效率，还能够降低人力成本的投入，降低工人的工作强度；当完成上胶处理的包边条在传输装置之上进行输送时，处于传输装置两边的夹边工位中的工人能够马上从传输装置中取下包边条，从而能够利用夹边部件把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘，使得夹边工序和切料工序能够无缝衔接，不仅提高了生产的效率，还能节省了设备所占用的空间。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的自动上胶机的第一视角示意图；图2是本专利技术的自动上胶机的第二视角示意图；图3是上胶装置的示意图。具体实施方式参照图1-图3，本专利技术的一种自动上胶机，包括用于统筹工作过程的控制系统5、用于对包边条进行胶水涂布的上胶工位和用于把包边条粘贴在中间棉体的边缘之上的夹边工位，上胶工位设置有用于对包边条进行定量上胶的上胶装置1和用于把包边条从上胶装置1输送到夹边工位的传输装置3，上胶装置1和传输装置3相连接，夹边工位沿着传输装置3设置于传输装置3的两边，夹边工位包括方便工人进行操作的夹边平台4，夹边平台4之上设置有用于把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘的夹边部件41，上胶装置1和传输装置3分别与控制系统5相连接。具体地，夹边工位沿着上胶工位中的传输装置3设置于传输装置3的两边，因此能够同步实现两个工序的处理，从而能够节省空间、提高效率；上胶工位中的上胶装置1和传输装置3依次连接，并且在控制系统5的作用下，包边条能够自动地往上胶装置1输送，并且上胶装置1在控制系统5的控制下，能够根据包边条的自身长度尺寸而进行精准时间的上胶处理，从而确保了对包边条进行数量精确的胶水涂布，防止出现上胶不均匀的情况，不仅保证了过滤棉的生产质量及生产效率，还能够降低人力成本的投入，降低工人的工作强度；当完成上胶处理的包边条在传输装置3之上进行输送时，处于传输装置3两边的夹边工位中的工人能够马上从传输装置3中取下包边条，从而能够利用夹边部件41把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘，使得夹边工序和切料工序能够无缝衔接，不仅提高了生产的效率，还能节省了设备所占用的空间。其中，参照图1-图2，上胶装置1包括上胶部件11、用于把包边条输送到上胶部件11的第一传动部件12和用于防止包边条在传输过程中往上翘起的第二传动部件13，第一传动部件12、第二传动部件13和上胶部件11依次分布设置。具体地，第一传动部件12、上胶部件11和第二传动部件13依次配合对包边条进行上胶及输送处理，当包边条处于第一传动部件12之中时，第一传动部件12会把包边条输送到第二传动部件13，而第二传动部件13则保持包边条在传输时的平整性，防止包边条出现往上翘起的问题。当第二传动部件13把包边条输送到上胶部件11时，上胶部件11根据包边条的长度尺寸而对包边条进行准确时间的上胶处理，而在上胶部件11对包边条进行上胶处理时，包边条的前面一段处于传输装置3之中，因此传输装置3能够把完成上胶处理的包边条继续往前输送。其中，参照图2和图3，第一传动部件12包括第一主动轮121、第一从动轮122和第一步进电机，第一主动轮121连接于第一步进电机的转轴，第一从动轮122设置于第一主动轮121的上方，第一主动轮121和第一从动轮122之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上胶机，其特征在于：包括用于统筹工作过程的控制系统(5)、用于对包边条进行胶水涂布的上胶工位和用于把包边条粘贴在中间棉体的边缘之上的夹边工位，所述上胶工位设置有用于对包边条进行定量上胶的上胶装置(1)和用于把包边条从所述上胶装置(1)输送到所述夹边工位的传输装置(3)，所述上胶装置(1)和传输装置(3)相连接，所述夹边工位沿着所述传输装置(3)设置于所述传输装置(3)的两边，所述夹边工位包括方便工人进行操作的夹边平台(4)，所述夹边平台(4)之上设置有用于把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘的夹边部件(41)，所述上胶装置(1)和传输装置(3)分别与所述控制系统(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动上胶机，其特征在于：包括用于统筹工作过程的控制系统(5)、用于对包边条进行胶水涂布的上胶工位和用于把包边条粘贴在中间棉体的边缘之上的夹边工位，所述上胶工位设置有用于对包边条进行定量上胶的上胶装置(1)和用于把包边条从所述上胶装置(1)输送到所述夹边工位的传输装置(3)，所述上胶装置(1)和传输装置(3)相连接，所述夹边工位沿着所述传输装置(3)设置于所述传输装置(3)的两边，所述夹边工位包括方便工人进行操作的夹边平台(4)，所述夹边平台(4)之上设置有用于把包边条压紧粘贴在中间棉体的边缘的夹边部件(41)，所述上胶装置(1)和传输装置(3)分别与所述控制系统(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述上胶装置(1)包括上胶部件(11)、用于把包边条输送到所述上胶部件(11)的第一传动部件(12)和用于防止包边条在传输过程中往上翘起的第二传动部件(13)，所述第一传动部件(12)、第二传动部件(13)和上胶部件(11)依次分布设置。3.根据权利要求2所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述第一传动部件(12)包括第一主动轮(121)、第一从动轮(122)和第一步进电机，所述第一主动轮(121)连接于所述第一步进电机的转轴，所述第一从动轮(122)设置于所述第一主动轮(121)的上方，所述第一主动轮(121)和第一从动轮(122)之间设置有宽度与包边条厚度相一致的传输间隙。4.根据权利要求2所述的一种自动上胶机，其特征在于：所述上胶部件(11)包括注胶模块(111)、胶水存储箱、输胶管道和注胶气缸(113)，所述注胶模块(111)设置有用于把胶料排出的注胶嘴，所述注胶嘴垂直设置于所述传输装置(3)的上方，所述注胶模块(111)与所述注胶气缸(113)的活动臂相连接从而随着所述注胶气缸(113)的活动臂上下移动，所述注胶模块(111)通过所述输胶管道与所述胶水存储箱相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李润旋，林锡润，
申请(专利权)人：江门市凯骏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44