节能热弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种热弯机，包括：上矩形框和下矩形框，降温结构和热弯机底架，其特征在于，所述降温结构放置在热弯机底架。本发明专利技术提供的技术方案具有易移动，重量轻的优点。

Energy saving hot bending machine

The invention discloses a thermal bending machine, which comprises an upper rectangular box and a lower rectangular box, a cooling structure and a thermal bending machine chassis, which is characterized in that the cooling structure is placed on the bottom frame of the hot bending machine. The technical scheme provided by the invention has the advantages of easy movement and light weight.

【技术实现步骤摘要】
节能热弯机
本专利技术涉及机械及手机配件领域，尤其涉及一种节能热弯机的底架及热弯机。
技术介绍
手机是人们日常中最常用的电子设备，尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯，对于触摸屏手机来说，手机屏幕属于手机使用最频繁的部件，对于手机来说，由于现有的尺寸越来越大，屏幕也越来越大，为了保护手机屏幕，手机贴膜产生了，手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。随着手机屏幕的发展，手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏，为了适应弧面显示屏的保护，弧面贴膜也出现，弧面贴膜的关键部件为弧面钢化膜，其需要通过热弯机实现钢化膜从平面到弧面的转变，现有的热弯机底架为实体结构，重量重，移动不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能热弯机的底架及热弯机，其主要解决现有技术的重量重，移动不方便的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种热弯机底架，包括：节能热弯机，所述热弯机包括：降温结构和热弯机底架，其特征在于，所述降温结构固定设置在热弯机底架上，所述热弯机底架包括：上矩形框和下矩形框，该上矩形框的中空部设置有多个上子矩形框，该下矩形框的对应设置有多个下子矩形框，该上子矩形框和下子矩形框的直角位置固定有多根加强筋，底架的一个侧面设置有多个风扇；所述底架还包括：第一冷却通道、第二冷却通道和支撑架，第一冷却通道设置有第一上冷却管以及第一下冷却管，第二冷却通道设置有第二上冷却管和第二下冷却管，其中，第一下冷却管与第二下冷却管平行设置，第一下冷却管与第二下冷却管均设置有多个冷却出口，第一上冷却管与第二上冷却管平行设置且位于热弯机的冷却部件的下侧，第一上冷却管与第二上冷却管均设置有多个冷却出口，该支撑架的一端与上矩形框固定，该支撑架的另一端固定第一上冷却管以及第二上冷却管，该第一冷却通道和第二冷却通道与冷却存储装置连通；所述降温结构包括：X轴降温组、Y轴降温组、X轴传动机构、Y轴推动机构，其中，所述X轴降温组包括：外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸，所述X轴降温组还包括：第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件；其中，所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端，所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端，所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端，所述第一降温部件，所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，所述冷却孔与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端与冷却气体连通；所述X轴传动机构的X通道穿过所述X轴降温组，所述X通道与所述Y轴推动机构的Y通道连通；所述Y通道穿过所述Y轴降温组，所述Y轴降温组包括：第四下压气缸、第五下压气缸、第四降温部件，第五降温部件；其中，所述第四降温部件固定设置在所述第四下压气缸的移动端，所述第五降温部件固定设置在所述第五下压气缸的移动端，所述第四降温部件，所述第五降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。可选的，所述下矩形框的下端对称设置有多个滑轮，下矩形框的下端可拆卸固定有多个固定座，其中固定座的高度高于该滑轮。可选的，所述底架的正面设置有多个拉门。可选的，所述底架还包括风扇控制电路，所述风扇控制电路包括：并联连接的多个风扇，并联连接的多个风扇的一端与开关K1的另一端连接，并联连接的多个风扇的另一端连接第一电阻的一端，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另一端接地，整流桥的3号端口连接电源负极，4号端口接地；热敏电阻RT的另一端连接继电器B3的吸合开关JBK3的一端、继电器B2的吸合开关JBK2的一端以及比较器C的正向输入端，吸合开关JBK3的另一端连接继电器A2吸合开关JAK2的一端，吸合开关JAK2的另一端连接比较器A的正向输入端，比较器A的反向输入端连接第一电压源VCC1，比较器C的反向输入端连接第三电压源VCC3，吸合开关JBK2连接比较器B的正向输入端，比较器B的反向输入端连接第二电压源VCC2；比较器A的输出端连接三极管QA的基极，三极管QA集电极连接第一电压源VCC1，三极管QA的发射极连接继电器A1的线圈ZA1的一端，线圈ZA1的另一端连接第三电阻R3的一端，第三电阻R3的另一端接地；比较器B的输出端连接三极管QB1的基极，三极管QB1的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB1的发射极连接继电器B1的线圈ZB1的一端，线圈ZB1的另一端连接第四电阻R4的一端，第四电阻R4的另一端接地，线圈ZB1的另一端还连接第一非门电路的输入端，第一非门电路的输出端连接三极管QB2的基极，三极管QB2的集电极连接第二电压源VCC2，三极管QB2的发射极连接继电器A2的线圈ZA2的一端，线圈ZA2的另一端连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端接地；比较器C的输出端连接三极管QC1的基极，三极管QC1的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC1的发射极连接继电器C的线圈ZC的一端，线圈ZC的另一端连接第六电阻R6的一端，第六电阻R6的另一端接地，线圈ZC的另一端还连接第二非门电路的输入端，第二非门电路的输出端连接三极管QC2的基极，三极管QC2的集电极连接第三电压源VCC3，三极管QC2的发射极连接继电器B2的线圈ZB2的一端，线圈ZB2的另一端连接继电器B3的线圈ZB3的一端，线圈ZB3的另一端连接第七电阻的一端，第七电阻的另一端接地；其中，VCC1<VCC2<VCC3。可选的，所述降温结构还包括控制设备，所述控制设备与所述X轴降温组、所述Y轴降温组、所述X轴传动机构和所述Y轴推动机构连接，所述控制设备用于控制该X轴降温组以及Y轴降温组的降温的温度，所述控制设备还用于控制所述X轴传动机构和Y轴推动机构。可选的，所述控制设备依据设定时间的设定温度T以及室温计算得到5级冷却的时间，所述5级冷却的时间对应所述第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件、第四降温部件，第五降温部件；具体的计算方法为：获取设定温度T至室温T0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间。可选的，所述n组5个温度子区间的实现方法具体为：获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热弯机，其特征在于，所述热弯机包括：降温结构和热弯机底架，其特征在于，所述降温结构固定设置在热弯机底架上部，所述热弯机底架包括：上矩形框和下矩形框，该上矩形框的中空部设置有多个上子矩形框，该下矩形框的对应设置有多个下子矩形框，该上子矩形框和下子矩形框的直角位置固定有多根加强筋，底架的一个侧面设置有多个风扇；所述底架还包括：第一冷却通道、第二冷却通道和支撑架，第一冷却通道设置有第一上冷却管以及第一下冷却管，第二冷却通道设置有第二上冷却管和第二下冷却管，其中，第一下冷却管与第二下冷却管平行设置，第一下冷却管与第二下冷却管均设置有多个冷却出口，第一上冷却管与第二上冷却管平行设置且位于热弯机的冷却部件的下侧，第一上冷却管与第二上冷却管均设置有多个冷却出口，该支撑架的一端与上矩形框固定，该支撑架的另一端固定第一上冷却管以及第二上冷却管，该第一冷却通道和第二冷却通道与冷却存储装置连通；所述降温结构包括：X轴降温组、Y轴降温组、X轴传动机构、Y轴推动机构，其中，所述X轴降温组包括：外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸，所述X轴降温组还包括：第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件；其中，所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端，所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端，所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端，所述第一降温部件，所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，所述冷却孔与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端与冷却气体连通；所述X轴传动机构的X通道穿过所述X轴降温组，所述X通道与所述Y轴推动机构的Y通道连通；所述Y通道穿过所述Y轴降温组，所述Y轴降温组包括：第四下压气缸、第五下压气缸、第四降温部件，第五降温部件；其中，所述第四降温部件固定设置在所述第四下压气缸的移动端，所述第五降温部件固定设置在所述第五下压气缸的移动端，所述第四降温部件，所述第五降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。...

【技术特征摘要】
1.一种节能热弯机，其特征在于，所述热弯机包括：降温结构和热弯机底架，其特征在于，所述降温结构固定设置在热弯机底架上部，所述热弯机底架包括：上矩形框和下矩形框，该上矩形框的中空部设置有多个上子矩形框，该下矩形框的对应设置有多个下子矩形框，该上子矩形框和下子矩形框的直角位置固定有多根加强筋，底架的一个侧面设置有多个风扇；所述底架还包括：第一冷却通道、第二冷却通道和支撑架，第一冷却通道设置有第一上冷却管以及第一下冷却管，第二冷却通道设置有第二上冷却管和第二下冷却管，其中，第一下冷却管与第二下冷却管平行设置，第一下冷却管与第二下冷却管均设置有多个冷却出口，第一上冷却管与第二上冷却管平行设置且位于热弯机的冷却部件的下侧，第一上冷却管与第二上冷却管均设置有多个冷却出口，该支撑架的一端与上矩形框固定，该支撑架的另一端固定第一上冷却管以及第二上冷却管，该第一冷却通道和第二冷却通道与冷却存储装置连通；所述降温结构包括：X轴降温组、Y轴降温组、X轴传动机构、Y轴推动机构，其中，所述X轴降温组包括：外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸，所述X轴降温组还包括：第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件；其中，所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端，所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端，所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端，所述第一降温部件，所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，所述冷却孔与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端与冷却气体连通；所述X轴传动机构的X通道穿过所述X轴降温组，所述X通道与所述Y轴推动机构的Y通道连通；所述Y通道穿过所述Y轴降温组，所述Y轴降温组包括：第四下压气缸、第五下压气缸、第四降温部件，第五降温部件；其中，所述第四降温部件固定设置在所述第四下压气缸的移动端，所述第五降温部件固定设置在所述第五下压气缸的移动端，所述第四降温部件，所述第五降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。2.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述下矩形框的下端对称设置有多个滑轮，下矩形框的下端可拆卸固定有多个固定座，其中固定座的高度高于该滑轮。3.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述底架的正面设置有多个拉门。4.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述底架还包括风扇控制电路，所述风扇控制电路包括：并联连接的多个风扇，并联连接的多个风扇的一端与开关K1的另一端连接，并联连接的多个风扇的另一端连接第一电阻的一端，开关K1的一端连接电源的正极，电源的负极连接第一电阻的另一端，第一电阻的一端还与继电器A1的吸合开关JAK1的一端、继电器B1的吸合开关JBK1的一端、继电器C的吸合开关JCK的一端连接，吸合开关JAK1的另一端连接电阻RA的一端，吸合开关JBK1的另一端连接电阻RB的一端，吸合开关JCK的另一端连接电阻RC的一端，电阻RA、电阻RB以及电阻RC的另一端连接电源负极；开关K1的另一端连接整流桥的1号端口，整流桥的2号端口连接热敏电阻RT的一端，热敏电阻RT的另一端连接第二电阻的一端，第二电阻的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德南，
申请(专利权)人：广西鑫德利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45