一种制造猫砂的方法技术

制造猫砂的方法，利用挤压机挤压以含碳水化合物与淀粉的谷粒为基本原料的掺和剂，挤压过程中形成含凝结剂的液体吸收颗粒，且其中至少含部分碳水化合物聚合物粘合剂。各颗粒在一定条件下进行挤压，促使碳水化合物聚合物粘合剂形成且至少部分可溶于水。挤压颗粒吸收剂的一个较好方式是促使淀粉发生糊精化，从而颗粒吸收剂的各液体吸收颗粒所含碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂中至少部分由糊精构成。各颗粒可涂上涂层。使用时，颗粒湿润后，颗粒挤压过程中形成的凝结剂溶解并沿着颗粒流动于相邻颗粒之间，使颗粒在无需借助任何凝结剂添加剂的情况下“自动凝结”，产生的颗粒吸收剂不仅性能良好，且由于其“自动凝结”的配方，清理起来更加方便快速。

A method of manufacturing a cat litter

Manufacturing method of cat litter, the use of additives containing carbohydrate and starch in extrusion grain as the basic raw materials of the extruder, absorbing particles containing a coagulant liquid extrusion process, wherein at least containing carbohydrate polymer binder. The particles are extruded under certain conditions to promote the formation of a carbohydrate polymer binder and at least partially soluble in water. A good way to squeeze granular absorbents is to promote starch to be pasted and refined, so that the granules of liquid absorbents contain at least part of the carbohydrate polymer binder coagulants. The particles can be coated on the coating. When in use, the particles after wetting, the extrusion process of particles in the formation of condensation agent is dissolved and along the particle flow in between adjacent particles, the particles in the condensation agent without the help of any case of \automatic setting\, produced by absorbing particles not only good performance, and because of its \automatic condensation\ formula, clean up more convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种制造猫砂的方法本申请是“挤压式自动凝结型颗粒吸收剂制作方法”的分案申请，原申请的申请日为2013年9月11日，申请号为201380058535.8，专利技术创造名称为“挤压式自动凝结型颗粒吸收剂制作方法”。
本专利技术涉及一种吸收材料，尤其是一种通过挤压法制造含有凝结剂的挤压型颗粒吸收材料以及通过挤压法制造能在吸收液体时自动凝结且吸收完液体后迅速简便地进行清洁的含有凝结剂的挤压型吸收材料的方法。
技术介绍
尽管过去曾试图制造出更轻、更天然且可生物降解的吸收材料，能够吸收多种液体，包括对环境有害的液体，如石油、柴油、汽油、其他石油馏出物等；惰性液体，如水；及其他类型的液体，如油漆、溶剂、涂料等，但仍有待取得更大进展。传统的黏土及凝胶吸收剂相对较重，运输费用高，且不方便购买者携带。尽管许多所谓天然吸收剂已进入市场，但它们几乎和传统的黏土或矿物吸收剂一样沉重，但液体吸收能力又不如传统吸收剂，还会产生异味，而且在清理溢出的液体后通常都难以聚集清理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种由液体吸收颗粒构成的吸收剂或由挤压型淀粉质液体吸收剂颗粒构成的颗粒剂，各颗粒均有多对促进液体吸收的内部孔隙，且其外表面也含多个气孔，从而为吸收剂的各颗粒能提供多个液体吸收孔，而挤压过程中形成的水溶性碳水化合物聚合物粘合剂则作为凝结剂，在遇到液体后将邻近的颗粒凝结起来。这些颗粒形成一种颗粒吸收剂，其体积密度比传统黏土和矿物吸收剂的体积密度低至少40%，而重量不会超过同一体积传统黏土和矿物吸收剂的一半。以重量计，本专利技术的吸收剂颗粒至少含有40%的淀粉，因此，各吸收剂颗粒中的气孔、孔隙和淀粉粒通过协同作用产生轻量型吸收剂，单位重量的该吸收剂对包括环境危害性液体、液态有毒废物、油漆、涂料、除漆剂、稀释剂等在内的液体的吸收能力几乎可与传统黏土和矿物型颗粒吸收剂相媲美。而一种更优质的吸收剂由本专利技术的自动凝结吸收颗粒构成，以单位体积计，其吸收能力至少为传统黏土和矿物颗粒吸收剂的70%。各吸收剂颗粒含有一种凝结剂，该凝结剂于含有至少45%碳水化合物（以重量计）的高碳水化合物掺和剂胶化和/或挤压过程中形成，在胶化和/或在单螺杆或双螺杆挤压机中进行挤压的过程中至少有一部分淀粉以碳水化合物聚合物粘合剂的形式转换为凝结剂，能够包含或由水溶性糊精构成。一种更好的吸收剂颗粒是，各颗粒由含有至少45%淀粉（以重量计）的高淀粉掺和剂构成，在挤压过程中产生碳水化合物聚合物粘合剂形式的凝结剂，最好为水溶性，至少能让部分粘合剂溶解于本专利技术的颗粒状吸收剂所吸收的液体中，以沾湿吸收剂颗粒并在一个或多个相邻的颗粒之间随颗粒流动，通过将邻近颗粒松散粘合从而将其凝结在一起。这种自动凝结性液体吸收颗粒不仅能有效吸收多种液体，包括前文所述的废水、污染环境的液体以及有毒液体，而且被颗粒吸收的液体能够在吸收过程中沾湿颗粒，使碳水化合物聚合物粘合剂扩散至所有颗粒，并自动凝结颗粒，从而能够更方便快捷地清理使用过或用完的吸收剂颗粒。各颗粒为圆形或长圆形，经由制造含生物降解组分的液体吸收剂颗粒的天然或植物成分形成圆柱状。各颗粒的宽度或直径在1至10毫米之间，长度在1至10毫米之间，其使用者能够将多双行和双列、多对层深度的吸收剂颗粒用于任何含液体或被液体污染的表面，以清除液体。各吸收剂颗粒可在挤压前通过加入、混合或以其他形式混入臭气抑制剂、尿素降解抑制剂、脲酶形成抑制剂、细菌抑制剂、真菌生长抑制剂、酵母繁殖抑制剂、抗寄生虫药、抗病毒剂、气味、香精或其他制剂等掺和剂中的一种或多种进行处理。挤压后各颗粒可采用除尘、雾化、喷涂、凝结、电镀、涂层和/或其他方式中的一种或多种进行处理。需要时可在吸收剂颗粒上涂上涂层以增加其抗压强度和吸收力，同时使其具有类似或基本等同于传统黏土或矿物吸收剂颗粒的外观、质地和触感。该涂层可在各颗粒外围形成保护壳，通过将各颗粒完全包覆，从而大大增强颗粒本身硬度。该涂层还可通过赋予颗粒改良或优化的吸收、抑制气味、抗细菌、抗真菌、抗发酵、抗病毒、抗寄生和/或其他颗粒本身不具备的性质中的一个或多个特性，从而使颗粒具备更多优点。更好的方案是，该涂层包含或由一种吸收性材料构成，例如蒙脱石，可为膨润土，如钠基膨润土，同时可包含沸石、碳酸氢钠和/或碳酸氢钙，以及硅土，如石英，必要时以一定方式给各颗粒涂上0.05至1毫米厚（厚度最好不小于0.1毫米）的涂层。通过给各颗粒涂上0.05至1毫米厚（厚度最好不小于0.1毫米）的涂层，可使各颗粒的蒙脱石涂层达70%（以涂层重量计）。颗粒由包含水分含量低于15%（以重量计），最好低于11%的掺和剂的碳水化合物和淀粉制成，当在胶化或在单螺杆或双螺杆挤压机中挤压，且压力和温度足够高，使各挤压型吸收剂颗粒中形成碳水化合物聚合物粘合剂，当颗粒所吸收的液体沾湿颗粒后可使颗粒自动凝结。更好的方案是，用胶化或单螺杆或双螺杆挤压机挤压相对高碳水化合物高淀粉的掺和剂，挤压机压力至少为800磅/平方英寸，温度至少为135℃（约275华氏度），在各挤压颗粒中形成碳水化合物聚合物粘合剂形式的凝结剂，当颗粒被其所吸收的液体沾湿后促进颗粒自动凝结。依据本专利技术制造吸收剂颗粒的首选方法是，以至少900磅/平方英寸，最好在900-1200磅/平方英寸的压力以及至少140℃（约284华氏度），最好在140℃（约284华氏度）至165℃（约330华氏度）之间的温度，胶化并挤压掺和剂。在此条件下挤压时，可以且最容易形成淀粉碳水化合物聚合物粘合剂，吸收剂颗粒中最好至少有1%（按重量计）的水溶性碳水化合物聚合物粘合剂的凝结剂，且该凝结剂即为或包含糊精。在此挤压条件下和挤压机运行参数下，可以且最容易发生淀粉糊精化，例如由于隔热挤压条件使得各颗粒中形成超过0.1%的糊精（以颗粒重量计），并作为凝结剂促进吸收剂使用时颗粒自动凝结。更好的方法是，在此挤压条件下1%至10%的碳水化合物聚合物粘合剂形式的凝结剂中部分或完全由糊精构成。制造挤压型自动凝结吸收剂颗粒的首选掺和剂由至少50%（以干混合物重量计）的碳水化合物和淀粉含量均至少达到45%（以谷粒重量计）的高碳水化合物谷粒构成。适当的谷粒中包含玉米、稻米、小麦、黑小麦、苋菜和/或高粱中的一种或多种，各谷粒浓缩或粉碎至颗粒大小，例如研磨至粗砂、饲料状、淀粉和/或面粉大小。掺和剂中可包含不超过50%（以干掺和剂重量计）的纤维物质，该纤维质的纤维素含量至少达20%（以纤维物质重量计）。在至少含一种掺和剂时，不使用纤维物质的情况下，使至少80%（以干掺和剂重量计）的掺和剂由一种或多种颗粒经浓缩或粉碎的谷粒混合或调配而成，可加入水，活化一种或多种谷粒和/或包含淀粉、碳水化合物、蛋白质等中的一种或多种的谷粒成分。需要时，也可在挤压机中的掺和剂中加入水，包括掺和剂在挤压机中胶化时。在前述压力和温度下将胶化的掺和剂从挤压机中挤出，各挤压吸收剂颗粒中形成碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂，以至少每秒多对，即至少每秒三个颗粒和/或至少每小时150-200磅的速度挤压它们。特别适合于以要求的每小时最低磅数的速率制造该吸收剂颗粒且颗粒的粘稠度和一致性达到预期的挤压机为单螺杆挤压机，需要时可装配一个压紧螺钉或包含一个或多个压缩部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造猫砂的方法，其特征在于：利用以充分压力和温度运行的挤压机胶化由淀粉构成的掺和剂，挤压过程中形成含有水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂，挤压过程中掺和剂至少有一部分淀粉以水溶性碳水化合物聚合物粘合剂的形式转换为凝结剂，产生的多个挤压液体吸收剂砂颗粒的体积密度不超过0.7克/立方厘米，且含有水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂足够在没有任何凝结剂添加物的情况下，当因尿液而湿润时，结合多个液体吸收剂砂颗粒一起，形成可流动的液体粘合剂，沿着并从相邻颗粒间流过，并在凝结多个颗粒时，粘合这些颗粒；每一液体吸收剂砂颗粒按照其重量，至少含有5%的水溶性碳水化合物聚合物粘合剂；所述掺和剂水分含量不超过湿掺和剂总重的18%，且挤压机以至少800磅/平方英寸的压力及至少135℃的温度挤压多个液体吸收剂砂颗粒；由所述水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂组成各液体吸收剂砂颗粒的多孔外层的全部或部分，且各液体吸收剂砂颗粒的吸水度至少为0.7克/克；所述掺和剂包含以下（a）和/或（b）：（a）至少一种的含淀粉谷物；（b）至少一种的含淀粉谷物和纤维物质。

【技术特征摘要】
1.一种制造猫砂的方法，其特征在于：利用以充分压力和温度运行的挤压机胶化由淀粉构成的掺和剂，挤压过程中形成含有水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂，挤压过程中掺和剂至少有一部分淀粉以水溶性碳水化合物聚合物粘合剂的形式转换为凝结剂，产生的多个挤压液体吸收剂砂颗粒的体积密度不超过0.7克/立方厘米，且含有水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂足够在没有任何凝结剂添加物的情况下，当因尿液而湿润时，结合多个液体吸收剂砂颗粒一起，形成可流动的液体粘合剂，沿着并从相邻颗粒间流过，并在凝结多个颗粒时，粘合这些颗粒；每一液体吸收剂砂颗粒按照其重量，至少含有5%的水溶性碳水化合物聚合物粘合剂；所述掺和剂水分含量不超过湿掺和剂总重的18%，且挤压机以至少800磅/平方英寸的压力及至少135℃的温度挤压多个液体吸收剂砂颗粒；由所述水溶性碳水化合物聚合物粘合剂型凝结剂组成各液体吸收剂砂颗粒的多孔外层的全部或部分，且各液体吸收剂砂颗粒的吸水度至少为0.7克/克；所述掺和剂包含以下（a）和/或（b）：（a）至少一种的含淀粉谷物；（b）至少一种的含淀粉谷物和纤维物质。2.根据权利要求1所述的制造猫砂的方法，其特征在于：所述掺和剂为以干掺和剂重量计至少含70%的一种以上谷粒的干掺和剂，且谷粒中碳水化合物含量至少高达其重量的65%。3.根据权利要求1所述的制造猫砂的方法，其特征在于：经挤压后，各个所述液体吸收剂砂颗粒按照其重量，至少含5%的糊精。4.根据权利要求3所述的制造猫砂的方法，其特征在于：各个所述液体吸收剂砂颗粒按照其重量，至少含5%-15%的糊精。5.根据权利要求1所述的制造猫砂的方法，其特征在于：所述掺和剂水分含量不超过总重的18%，所述挤压机以至少900磅/平方英寸的压力及至少140℃的温度挤压多个液体吸收剂砂颗粒。6.根据权利要求5所述的制造猫砂的方法，其特征在于：所述掺和剂为以干掺和剂重量计至少含70%的一种以上谷粒的干掺和剂，所述谷粒中碳水化合...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·M·利普斯科姆，史葛·雷平斯基，戴维·D·斯坦，
申请(专利权)人：先锋宠物用品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US