金属镶嵌一体注塑啪钮制造技术

本实用新型专利技术的金属镶嵌一体注塑啪钮涉及一种啪钮，解决现有的啪扣组装繁琐的问题，包括有相互卡合的公扣和母扣，包括有相互卡合的公扣和母扣，所述的公扣包括有钮珠，所述的母扣包括有钮面和与钮珠扣合的弹性的扣合部，所述的扣合部为塑胶件，所述的扣合部与钮珠过盈配合，所述的公扣和钮面均为金属件，所述的扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型。扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型，母扣上的弹性的扣合部能够很好的与公扣上的钮珠扣合，从而在母扣组装时能够节省安装工序，减少制作成本还节省人力成本，同时塑料扣合部可以实现多样化的颜色从而使啪钮的颜色多样化。

Metal inlaid plastic snap button

The utility model has the advantages of metal inlay one injection wrapperandpoppingbuttons relates to a wrapperandpoppingbuttons, solve the problems existing in the complex assembly buckle snapped, comprises a male fastener and the female snap fastener comprises a male fastener and the female snap buckle, the buckle comprises a bead, the mother buckle comprises a button surface and the bead buckling elastic buckling part, the fastening part for plastic parts, the buckle part with the bead fit, the male buckle and the button surface are metal pieces, the fastening part is inlaid in the button surface through the development of injection molding. The fastening part is inlaid in the button surface by integrally moulded, elastic female buckle on the buckle part can be very good with the male buckle on the bead buckle, so it can save the installation process in the female buckle assembly, reduce production cost, save manpower cost, while plastic buckle part can achieve diversification color so that the color diversity wrapperandpoppingbuttons.

【技术实现步骤摘要】
金属镶嵌一体注塑啪钮
本技术涉及一种钮扣，具体涉及一种金属镶嵌一体注塑啪钮。
技术介绍
现有的啪扣的母扣一般为钮面和扣合部分的组合，为两个不同的部件，这样在进行钮面的制造时，需要进行组装，增加组装工序，这样不光增加制作成本，还增加人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的啪扣组装繁琐的问题，为解决这一问题采用一种金属镶嵌一体注塑啪钮的方案。为解决本技术所提出的技术问题采用的技术方案为：本技术的金属镶嵌一体注塑啪钮包括有相互卡合的公扣和母扣，所述的公扣包括有钮珠，所述的母扣包括有钮面和与钮珠扣合的弹性的扣合部，所述的扣合部为塑胶件，所述的扣合部与钮珠过盈配合，所述的公扣和钮面均为金属件，所述的扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型。对本技术作进一步限定的技术方案包括：所述的扣合部包括有两个以上呈圆周排布的凸起，所述的呈圆周排布的凸起的中心与钮珠过盈配合。所述的扣合部为弹性塑胶件，扣合部中心为多边形孔，所述的多边形孔与钮珠过盈配合。所述的钮面上设有用于扣合部定位的容置槽，所述扣合部镶嵌在所述容置槽内。所述的钮面上和公扣上均设有缝制用的针孔。所述的扣合部的材料为TPU材质。所述的公扣和钮面均由金属压铸成形，或车削、冲孔加工成形。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的金属镶嵌一体注塑啪钮的扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型，母扣上的弹性的扣合部能够很好的与公扣上的钮珠扣合，从而在母扣组装时能够节省安装工序，减少制作成本还节省人力成本，同时塑料扣合部可以实现多样化的颜色从而使啪钮的颜色多样化。附图说明图1为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的立体结构示意图。图2为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的钮面的立体结构示意图。图3为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的母扣的立体结构示意图。图4为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的公扣的立体结构示意图。图5为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的扣合部的中心为八边形时的公扣的立体结构示意图。图6为本技术金属镶嵌一体注塑啪钮的扣合部的中心为八边形时的公扣的剖切结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构做进一步说明。参照图1至图6，本技术的金属镶嵌一体注塑啪钮安包括有相互卡合的公扣1和母扣2，公扣1包括有钮珠11，母扣2包括有钮面21和与钮珠扣合的弹性的扣合部22，扣合部22为塑胶件，扣合部22与钮珠过盈配合；公扣1和钮面21均为金属件，扣合部22镶嵌在钮面21内通过注塑一体成型。本实施例中，扣合部22包括有两个以上呈圆周排布的凸起221，呈圆周排布的凸起221具有一定的弹性，呈圆周排布的凸起221与钮珠11过盈配合，钮珠11穿过呈圆周排布的凸起221中心的圆形扣合孔222且与圆形扣合孔222很好的扣合。本实施例中，钮面21上设有用于扣合部定位的容置槽211，容置槽211的截面的为L形，扣合部22镶嵌在容置槽211内。本实施例中，容置槽211内设有反料井212，从而在扣合部22注塑成型时，使扣合部22和钮面21镶嵌的更紧密。本实施例中，扣合部的材料为TPU材质。TPU材质具有弹性，能够使扣合部22很好的与钮珠扣合。具体实施时，扣合部22为弹性塑胶件，弹性塑胶件可以为TPU材料，扣合部中心为多边形孔223，具体可以为三角形、正方形、八边形等多边形，多边形孔223与钮珠11过盈配合。容置槽211的截面的为U形，扣合部22镶嵌在容置槽211内。本技术的金属镶嵌一体注塑啪钮，公扣和钮面均由金属压铸成形或车削、冲孔加工成形，扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型，从而在母扣组装时能够节省安装工序，减少制作成本还节省人力成本，同时塑料扣合部可以实现多样化的颜色从而使啪钮的颜色多样化。本实施例中，钮面21上设有缝制用的针孔213，公扣1上也设有缝制用的针孔12，钮面21和公扣1均可以缝制在衣物上。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本技术的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镶嵌一体注塑啪钮，包括有相互卡合的公扣和母扣，其特征在于：所述的公扣包括有钮珠，所述的母扣包括有钮面和与钮珠扣合的弹性的扣合部，所述的扣合部为塑胶件，所述的扣合部与钮珠过盈配合，所述的公扣和钮面均为金属件，所述的扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种金属镶嵌一体注塑啪钮，包括有相互卡合的公扣和母扣，其特征在于：所述的公扣包括有钮珠，所述的母扣包括有钮面和与钮珠扣合的弹性的扣合部，所述的扣合部为塑胶件，所述的扣合部与钮珠过盈配合，所述的公扣和钮面均为金属件，所述的扣合部镶嵌在钮面内通过注塑一体成型。2.如权利要求1所述的金属镶嵌一体注塑啪钮，其特征在于：所述的扣合部包括有两个以上呈圆周排布的凸起，所述的呈圆周排布的凸起的中心与钮珠过盈配合。3.如权利要求1所述的金属镶嵌一体注塑啪钮，其特征在于：所述的扣合部为弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家福，黄仕辉，
申请(专利权)人：深圳市联星服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44