一种二氧化硫脱除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种二氧化硫脱除装置，包括塔体和进气管，所述塔体内设有吸收液喷射管，所述吸收液喷射管在所述塔体内壁上沿所述塔体内壁周向布置，所述吸收液喷射管上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角。所述进气管由所述塔体的顶部中央向下延伸至所述吸收液喷射管下部，所述进气管包括相互连接的第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置在所述第二进气管的上部，且所述第一进气管的管径大于所述第二进气管的管径。本发明专利技术结构简单，能够有效的增加待处理烟气与吸收液的接触，大大提高了脱硫效果。

A sulfur dioxide removal device

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫脱除装置
本专利技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种二氧化硫脱除装置。
技术介绍
随着经济快速发展和能源消费总量的大幅攀升，工业烟气排放的SO2造成的大气污染问题日益严峻。大气污染不仅危害动植物生长、破坏臭氧层，而且会引发酸雨和温室效应等问题。因此，对烟气进行脱硫是控制SO2污染的有效手段。现有技术中，脱硫塔的进气口都设置在脱硫塔的侧壁下部，所以当气体从进气口中通入脱硫塔内部时，气体会流向脱硫塔的一侧，从而导致气体不能在脱硫塔内均匀的上升，进一步的导致气体不能与液相均匀的接触，从而导致液相对气体的脱硫效果较低。此外，现有的脱硫塔内烟气与二氧化硫吸收液不能有效的接触，也大大降低了脱硫塔的处理效果。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本专利技术的目的是提供一种二氧化硫脱除装置，该二氧化硫脱除装置结构简单，能够有效的增加待处理烟气与吸收液的接触，大大提高了脱硫效果。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种二氧化硫脱除装置，包括塔体和进气管，所述塔体内设有吸收液喷射管，所述吸收液喷射管在所述塔体内壁上沿所述塔体内壁周向布置，所述吸收液喷射管上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角，所述进气管由所述塔体的顶部中央向下延伸至所述吸收液喷射管下部，所述进气管包括相互连接的第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置在所述第二进气管的上部，且所述第一进气管的管径大于所述第二进气管的管径。进一步地，所述二氧化硫脱除装置还包括基座，所述塔体安装在所述基座上。进一步地，所述塔体内由下至上依次设有第一吸收液喷射管、第二吸收液喷射管和第三吸收液喷射管，且所述第一吸收液喷射管、第二吸收液喷射管和第三吸收液喷射管间隔均匀距离设置。本专利技术的一种二氧化硫脱除装置，具有如下有益效果：本专利技术结构简单，塔体内设有吸收液喷射管，且吸收液喷射管在所述塔体内壁上沿所述塔体内壁周向布置，所述吸收液喷射管上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角，从而使得从喷射管喷射出的吸收液能够形成旋转的液流，大大增加了吸收液与气体的接触时间和接触面积，提升了脱硫效果。本专利技术的进气管与塔体的轴线重合，使得待处理的烟气通过进气管输送至吸收液喷射管的下部，当待处理的烟气由进气管冒出后便会布满塔体，从而避免了气体流向脱硫塔的一侧，有利于提高脱硫效果。本专利技术的进气管的靠近出气端的第二进气管的管径小于第一进气管的管径，从而可以使得进气管中的待处理烟气能够以较高的流速分布于塔体内，有利于将气体更加均匀的分布。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术一实施例提供的一种二氧化硫脱除装置的结构示意图；图中：1-塔体，2-进气管，3-吸收液喷射管，4-基座，22-第一进气管，21-第二进气管，31-第一吸收液喷射管，32-第二吸收液喷射管，33-第三吸收液喷射管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本实施例提供一种二氧化硫脱除装置，该二氧化硫脱除装置结构简单，能够有效的增加待处理烟气与吸收液的接触，大大提高了脱硫效果。该二氧化硫脱除装置包括塔体1和进气管2，所述塔体1内设有吸收液喷射管3，所述吸收液喷射管3在所述塔体1内壁上沿所述塔体1内壁周向布置。所述吸收液喷射管3上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角。在一个实施方式中，所述进气管2由所述塔体1的顶部中央向下延伸至所述吸收液喷射管3下部，所述进气管2包括相互连接的第一进气管22和第二进气管21，所述第一进气管22设置在所述第二进气管21的上部，且所述第一进气管22的管径大于所述第二进气管21的管径。在一个实施方式中，所述二氧化硫脱除装置还包括基座4，所述塔体1安装在所述基座4上。在一个实施方式中，所述塔体1内由下至上依次设有第一吸收液喷射管31、第二吸收液喷射管32和第三吸收液喷射管33，且所述第一吸收液喷射管31、第二吸收液喷射管32和第三吸收液喷射管33间隔均匀距离设置。本专利技术的一种二氧化硫脱除装置，具有如下有益效果：本专利技术结构简单，塔体内设有吸收液喷射管，且吸收液喷射管在所述塔体内壁上沿所述塔体内壁周向布置，所述吸收液喷射管上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角，从而使得从喷射管喷射出的吸收液能够形成旋转的液流，大大增加了吸收液与气体的接触时间和接触面积，提升了脱硫效果。本专利技术的进气管与塔体的轴线重合，使得待处理的烟气通过进气管输送至吸收液喷射管的下部，当待处理的烟气由进气管冒出后便会布满塔体，从而避免了气体流向脱硫塔的一侧，有利于提高脱硫效果。本专利技术的进气管的靠近出气端的第二进气管的管径小于第一进气管的管径，从而可以使得进气管中的待处理烟气能够以较高的流速分布于塔体内，有利于将气体更加均匀的分布。上述说明已经充分揭露了本专利技术的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本专利技术的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本专利技术的权利要求书的范围。相应地，本专利技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化硫脱除装置，其特征在于，包括塔体（1）和进气管（2），所述塔体（1）内设有吸收液喷射管（3），所述吸收液喷射管（3）在所述塔体（1）内壁上沿所述塔体（1）内壁周向布置，所述吸收液喷射管（3）上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角，所述进气管（2）由所述塔体（1）的顶部中央向下延伸至所述吸收液喷射管（3）下部，所述进气管（2）包括相互连接的第一进气管（22）和第二进气管（21），所述第一进气管（22）设置在所述第二进气管（21）的上部，且所述第一进气管（22）的管径大于所述第二进气管（21）的管径。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫脱除装置，其特征在于，包括塔体（1）和进气管（2），所述塔体（1）内设有吸收液喷射管（3），所述吸收液喷射管（3）在所述塔体（1）内壁上沿所述塔体（1）内壁周向布置，所述吸收液喷射管（3）上设有若干上喷射口和若干下喷射口，且所述若干上喷射口及所述若干下喷射口喷射出的吸收液均与相应喷射口的轴向呈15°夹角，所述进气管（2）由所述塔体（1）的顶部中央向下延伸至所述吸收液喷射管（3）下部，所述进气管（2）包括相互连接的第一进气管（22）和第二进气管（21），所述第一进气管（22）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红英，
申请(专利权)人：佛山市宝粤美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44