金属弹片固定膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属弹片固定膜，固定膜包括固定膜主体、微粘胶层、凸点、弹片、基材和粘合胶层，基材通过微粘胶层粘合在固定膜主体上，固定膜主体上向上凸出设有凸包，凸点设置在固定膜主体下方的凸包内，凸点通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起，基材下方设有粘合胶层，基材和粘合胶层上对应开设有弹片安装位，弹片对应于弹片安装位设置，弹片通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起。本实用新型专利技术采用特殊的加工方式形成凸点，其结构与常规的完全不同，既可实现结构简单，又可有效保证使用寿命。

Fixed film of metal shrapnel

The utility model discloses a metal shrapnel fixed film, including fixed film fixed film body, adhesive layer, micro bump, shrapnel, substrate and adhesive coating substrate by micro adhesive bonding in the fixed film body, fixed film body is provided with convex convex upwards, the convex point is arranged below the fixed film main hull in bump through micro adhesive layer and fixed film bonded together, the substrate is arranged below the adhesive coating and adhesive coating on the substrate are correspondingly provided with a spring mounting position, corresponding to the installation position of shrapnel shrapnel, shrapnel through the micro adhesive layer and fixed film bonded together. The utility model adopts special processing mode to form bumps, and the structure is completely different from the conventional ones, which not only can achieve simple structure, but also can effectively guarantee the service life.

【技术实现步骤摘要】
金属弹片固定膜
本技术公开一种固定膜，特别是一种金属弹片固定膜。
技术介绍
金属弹片又称为METALDOME，是超薄键盘、手机按键中不可缺少的零部件，通过金属弹片可实现线路导通以及增加按键时的手感，金属弹片通常通过胶水粘合在固定膜上，以便于组装。为了增加金属弹片按压时的手感，以及使按压更加精准，人们通常会在固定膜上对应于弹片位置处设置一个凸点，行业中称之为Plunger，按压时通过凸点挤压金属弹片顶部。目前，凸点的生产方式主要有三种，（1）、采用UV胶直接生成，即在固定膜上通过UV胶点胶的方式在需要生成凸点的位置处点上UV胶，然后进行UV固化，从而形成凸点，此种方式受到UV胶自身属性的限制，凸点形状为球面型，容易磨损，且凸点高度不可能做的很高；（2）、先用冲压模具在固定膜上对应于凸点位置拉出一个凸包，反面即形成一个凹坑，通过点胶机在凹坑内点上UV胶，再通过UV固化，形成凸点，此结构需要采用点胶机一个一个的点入UV胶，操作复杂，且UV胶凸点容易磨损；（3）、先在PC材料上冲切出一个小凸点，然后将小凸点通过UV胶水粘合在PET固定膜上，通过UV固化将二者结合在一起，虽然可以解决厚度问题和使用寿命问题，但是其加工步骤繁琐，加工成本高。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的Plunger加工时步骤繁琐或容易磨损的缺点，本技术提供一种金属弹片固定膜，其采用特殊的加工方式形成凸点，其结构与常规的完全不同，既可实现结构简单，又可有效保证使用寿命。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种金属弹片固定膜，固定膜包括固定膜主体、微粘胶层、凸点、弹片、基材和粘合胶层，基材通过微粘胶层粘合在固定膜主体上，固定膜主体上向上凸出设有凸包，凸点设置在固定膜主体下方的凸包内，凸点通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起，基材下方设有粘合胶层，基材和粘合胶层上对应开设有弹片安装位，弹片对应于弹片安装位设置，弹片通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的基材和粘合胶层上对应于弹片安装位位置处开设有导气槽。所述的基材采用PET材料。本技术的有益效果是：本技术采用特殊的加工方式形成凸点，其结构与常规的完全不同，既可实现结构简单，又可有效保证使用寿命。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术分解状态结构示意图。图中，1-固定膜主体，2-微粘胶层，3-凸点，4-弹片，5-基材，6-粘合胶层，7-弹片安装位，8-导气槽，9-凸包。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。本技术中的金属弹片固定膜主要包括固定膜主体1、微粘胶层2、凸点3、弹片4、基材5和粘合胶层6，本实施例中，基材5采用PET材料制成，基材5通过微粘胶层2粘合在固定膜主体1上，固定膜主体1上向上凸出设有凸包9，凸点3设置在固定膜主体1下方的凸包9内，凸点3通过微粘胶层2与固定膜主体1粘合在一起，基材5下方设有粘合胶层6，可通过粘合胶层6将本技术粘合在导电FPC或PCB上。本实施例中，基材5和粘合胶层6上对应开设有弹片安装位7，弹片4对应于弹片安装位7设置，弹片4通过微粘胶层2与固定膜主体1粘合在一起，本实施例中，基材5和粘合胶层6上对应于弹片安装位7位置处开设有导气槽8，用于将弹片4形变时产生的气体排出，以便于按压更加顺利。上述金属弹片固定膜的加工方法主要包括下述步骤：（1）、在PC或PET板（本实施例中，可根据凸点的厚度或其他要求选择具体的材质）上按照凸点3位置冲切“U”型通槽，即通过“U”型冲切刀，在PC或PET板上按照凸点3位置冲切出多个通孔，由于通孔形状为“U”型，所以，冲切后，其仍然会留在PC或PET板上；（2）、在PC或PET板上粘贴保护板，以防止冲切后的凸点3掉落；（3）、将粘贴保护板后的PC或PET板进行二次冲切，此次冲切也是采用“U”型冲切刀，在PC或PET板上按照凸点3位置冲切出多个通孔，此次冲切的“U”型冲切刀设置方向与第一次冲切时设置方向相反，则两次冲切两个相对的“U”型通槽，则将在PC或PET板上冲切出一个个圆形的凸点3，保护板只进行过一次冲切，则其上面只有一个“U”型通槽，不会掉落，冲切后的圆形凸点3粘合在保护板上，也不会掉落；（4）、通过转贴胶（即微粘胶层2）将冲切后的PC或PET板另一面与固定膜主体1粘贴在一起；（5）、冲压粘贴，通过冲压机对凸点3位置进行冲压，冲压时，保护板上的“U”型通槽位置会发生弯折，凸点3在冲头的挤压作用下压入固定膜主体1内，同时由于凸点3的挤压作用，在固定膜主体1上形成一个个凸起的凸包9，凸点3设置在凸包9内；（6）、撕去保护板和冲压后的PC或PET板，对固定膜主体1进行固化，将凸点3与固定膜主体1固定安装在一起；（7）、将基材5粘贴在固定膜主体1上；（8）、在基材5上贴上粘合胶层6；（9）、从基材5上的弹片安装位7处装入弹片4，即完成固定膜的加工。本技术采用特殊的加工方式形成凸点，其结构与常规的完全不同，既可实现结构简单，又可有效保证使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属弹片固定膜，其特征是：所述的固定膜包括固定膜主体、微粘胶层、凸点、弹片、基材和粘合胶层，基材通过微粘胶层粘合在固定膜主体上，固定膜主体上向上凸出设有凸包，凸点设置在固定膜主体下方的凸包内，凸点通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起，基材下方设有粘合胶层，基材和粘合胶层上对应开设有弹片安装位，弹片对应于弹片安装位设置，弹片通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种金属弹片固定膜，其特征是：所述的固定膜包括固定膜主体、微粘胶层、凸点、弹片、基材和粘合胶层，基材通过微粘胶层粘合在固定膜主体上，固定膜主体上向上凸出设有凸包，凸点设置在固定膜主体下方的凸包内，凸点通过微粘胶层与固定膜主体粘合在一起，基材下方设有粘合胶层，基材和粘合胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传春，丁进新，冯杰，
申请(专利权)人：深圳市汇创达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44