一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，包括：中心管式光缆、控制绝缘线芯、填充，所述中心管式光缆、控制绝缘线芯和填充绞合为成缆缆芯，所述成缆缆芯外绕包绕包层，绕包层外部挤包综合外护层；所述中心管式光缆包括光单元、纵包层、加强构件和护层，所述控制绝缘线芯包括铜导体、绝缘层、阻水带和金属屏蔽层。本实用新型专利技术提供的复合缆能同时传输光、电信号，具有阻燃和阻水特性，能适应煤矿内潮湿的环境，在发生火灾时，阻止火势沿复合缆蔓延，把燃烧限制在局部范围内，保住矿井的各种设备，避免造成更大的损失，同时，在煤矿的复杂环境中，复合缆的阻水性、防潮、耐磨和耐油的特性也是光、电信号传输有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆
本技术涉及一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，属于光缆、电缆

技术介绍
在各类矿井，尤其煤矿内空间利用受到很大限制，加上电缆、光缆单一敷设的情况尤为常见，不仅增加了制造、施工、安装和人工等成本，凌乱的线路也给有限的空间添了“堵”，这样既影响正常的工作，给线路维修也带来了不便，更重要的是存在安全隐患。煤矿等矿井是半封闭的空间，安全是工作的第一前提，如果使用非阻燃电缆，一旦发生火灾，火势沿电缆蔓延，使火情扩大，同时信号传输中断，失去对人员解救的黄金时段，造成的损失是不可估量的；另外，受水文地质的影响，煤矿中水份的影响也不容忽视。因此，亟待解决的问题是，需要获得一种具有阻燃性和阻水性，实现光、电信号在一根电缆中同时传输，并具有一定的机械性能与电气性能，满足光、电信号传输的稳定性的复合缆。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，实现光、电信号同时传输，提高矿井空间利用率，降低成本，同时使电缆具有阻水性和阻燃性，确保电缆在潮湿环境中正常运行，在发生火灾时时国家和人们的财产损失降到最低，另外，在煤矿复杂的环境中，复合缆还需要具备防潮、耐磨和耐油的特性。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，包括：中心管式光缆、控制绝缘线芯、填充，所述中心管式光缆包括光单元、纵包层、加强构件和护层；所述中心管式光缆与控制绝缘线芯、填充绞合为成缆缆芯；所述成缆缆芯外绕包绕包层，所述绕包层外挤包综合外护层。进一步地，所述光单元包括光纤、纤膏和松套管；所述光纤、纤膏和松套管采用一次性完成技术形成光单元，纤膏填充在光纤和松套管之间；所述光纤的数量为1~12根；所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。进一步地，所述纵包层为皱纹钢塑带，皱纹钢塑带内设有阻水层，所述纵包层采用一次性纵包方式包覆于光单元外部；所述阻水层的材料为吸水膨胀带或阻水纱。进一步地，所述加强构件设在纵包层和护层之间，或设在护层中；所述加强构件的根数为2根，所述加强构件的材料为高强度单圆磷化钢丝。进一步地，所述护层为阻燃聚乙烯护套料，挤包在纵包层外侧。进一步地，所述控制绝缘线芯包括铜导体、绝缘层、阻水带和金属屏蔽层，所述铜导体位于所述控制绝缘线芯的中心，所述铜导体外侧挤包绝缘层，所述绝缘层外侧挤包阻水带，所述阻水带外侧为金属屏蔽层；所述控制绝缘线芯的数量为2~3根。进一步地，所述铜导体截面面积为0.5~25mm2；所述金属屏蔽层的材料为铜带或铜丝。进一步地，所述填充的材质为阻水绳。进一步地，所述绕包层由同方向绕包的阻水带和阻燃带形成。进一步地，所述综合外护层采用阻燃聚氯乙烯护套料外加橡胶护套料的双层护套结构，在阻燃聚氯乙烯护套料外侧挤包橡胶护套料。有益效果：本技术提供的煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，由于合理的结构设计和原材料的选用，电缆敷设不仅节约空间，能实现控制电信号和光信号在一根电缆中同时有效传输，且电缆具有很好的阻水和阻燃特性，采用的综合外护层，使电缆也具有防潮、耐磨和耐油的特性，适合在煤矿复杂的环境中使用，发生火灾时，能保持线路的完整性，电缆正常运行，为救援工作争取时间，有效保证人身安全，使国家财产损失降到最低。附图说明图1为本技术的横截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，包括：中心管式光缆1、控制绝缘线芯2、填充3，中心管式光缆1、控制绝缘线芯2和填充3绞合为成缆缆芯4，填充3的材料为阻水绳。成缆缆芯4外绕包绕包层5，绕包层5外挤包综合外护层6，其中绕包层5由两层同方向绕包的阻水带和阻燃带组成，综合外护层6采用双层护套结构，即阻燃聚氯乙烯护套料外再挤包橡胶护套料。中心管式光缆1包括光单元10、纵包层11、加强构件12和护层13。光单元10包括光纤、纤膏和松套管，采用二次套塑设备，一次性完成纤膏填充和套管的形成，使光纤和松套管之间的间隙内填充有纤膏，光纤数量为1~12根，松套管的材料采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。光单元10外部为纵包层11，纵包层11由内设阻水层的皱纹钢塑带组成，阻水层的材料为吸水膨胀带或阻水纱。加强构件12设在纵包层11和护层13之间，或设在护层13中间，所述加强构件的材料为高强度单圆磷化钢丝，根数为2根。护层13为挤包在纵包层外的阻燃聚乙烯护套料。控制绝缘线芯2包括铜导体20、绝缘层21、阻水带22和金属屏蔽层23，所述铜导体20位于控制绝缘线芯2的中心，铜导体20外部挤包绝缘层21，绝缘层21外部绕包阻水带22，阻水带22外部为金属屏蔽层23。所述控制绝缘线芯2的数量为2~3根。其中，铜导体20的截面面积为0.5~25mm2，绝缘层21的材料为阻燃聚乙烯绝缘料，金属屏蔽层23为铜带或铜丝。实施例煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，包括：中心管式光缆1、控制绝缘线芯2、填充3、成缆缆芯4、绕包层5和综合外护层6。其中中心管式光缆1包括光单元10、纵包层11、加强构件12和护层13；光单元10包括光纤、纤膏和松套管，采用二次套塑设备，一次性完成纤膏填充和套管的形成，使光纤和松套管之间的间隙内填充有纤膏，光纤的数量为6根，光纤的颜色为蓝、橙、绿、棕、灰、白，松套管的材料采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），光单元10外部为纵包层11，纵包层11由内设阻水层的皱纹钢塑带组成，阻水层的材料为吸水膨胀带，加强构件12设在护层13中，加强构件12材料为高强度单圆磷化钢丝，根数为2根，护层13为阻燃聚乙烯护套料，挤包在纵包层11外侧；控制绝缘线芯2包括铜导体20、绝缘层21、阻水带22和金属屏蔽层23，铜导体20位于控制绝缘线芯2的中心，铜导体20截面面积为16mm2，铜导体20外部挤包材料为阻燃聚乙烯绝缘料的绝缘层21，绝缘层21外部绕包阻水带22，阻水带22外部编织铜丝形成金属屏蔽层23，控制绝缘线芯2的数量为3根。中心管式光缆1、控制绝缘线芯2和填充3绞合为成缆缆芯4，填充3的材料为阻水绳，成缆缆芯4外绕包绕包层5，绕包层5为同方向绕包阻水带和阻燃带形成的二层结构，绕包层5外挤包综合外护层6，综合外护层6采用阻燃聚氯乙烯护套料外再增加橡胶护套料的双层护套结构，即绕包层5外挤包阻燃聚氯乙烯护套料后再挤包橡胶护套料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，其特征在于：包括：中心管式光缆（1）、控制绝缘线芯（2）、填充（3），所述中心管式光缆（1）包括光单元（10）、纵包层（11）、加强构件（12）和护层（13）；所述中心管式光缆（1）与控制绝缘线芯（2）、填充（3）绞合为成缆缆芯（4）；所述成缆缆芯（4）外绕包绕包层（5），所述绕包层（5）外挤包综合外护层（6）。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，其特征在于：包括：中心管式光缆（1）、控制绝缘线芯（2）、填充（3），所述中心管式光缆（1）包括光单元（10）、纵包层（11）、加强构件（12）和护层（13）；所述中心管式光缆（1）与控制绝缘线芯（2）、填充（3）绞合为成缆缆芯（4）；所述成缆缆芯（4）外绕包绕包层（5），所述绕包层（5）外挤包综合外护层（6）。2.根据权利要求1所述的煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，其特征在于：所述光单元（10）包括光纤、纤膏和松套管；所述光纤、纤膏和松套管采用一次性完成技术形成光单元（10），纤膏填充在光纤和松套管之间；所述光纤的数量为1~12根；所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。3.根据权利要求1所述的煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，其特征在于：所述纵包层（11）为皱纹钢塑带，皱纹钢塑带内设有阻水层，所述纵包层（11）采用一次性纵包方式包覆于光单元（10）外部；所述阻水层的材料为吸水膨胀带或阻水纱。4.根据权利要求1所述的煤矿用中心管式阻燃阻水型光电复合缆，其特征在于：所述加强构件（12）设在纵包层（11）和护层（13）之间，或设在护层（13）中；所述加强构件（12）的根数为2根，所述加强构件（12）的材料为高强度单圆磷化...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新灵，
申请(专利权)人：江苏宏图高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32