防挤压受损的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防挤压受损的电缆，包括缆芯、绝缘缓冲内衬和外护套，绝缘缓冲内衬设在缆芯和外护套之间，其绝缘缓冲内衬包括环状主体、树状外缓冲层和树状内缓冲层，树状外缓冲层和树状内缓冲层环形阵列均匀地一体成型在环状主体上，环状主体上位于树状外缓冲层之间设置有钢丝加强线芯；树状外缓冲层包括第一缓冲主体和缓冲片，缓冲片对称地一体成型在第一缓冲主体两侧，树状内缓冲层包括缓冲片和第二缓冲主体，缓冲片对称地一体成型在第二缓冲主体两侧；绝缘缓冲内衬可一体成型，不仅具有可释放排除外界对电缆缆芯的挤压力的作用，而且还具有生产工序简单、防挤压冲击稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
防挤压受损的电缆
本技术涉及电力电缆
，具体涉及一种防挤压受损的电缆。
技术介绍
为解决电缆护套采用一层塑料和橡胶有机聚合物组成而存在的电缆缆芯受到外界挤压易损伤的问题，中国技术专利（公告号CN203617037）公开了一种防护性电缆，其通过在缆芯外部包裹弹性绝缘层，在电缆的内衬层和外护套之间设置缓冲层，由弹性绝缘层和缓冲层双层结合来释放排除外界对电缆缆芯的挤压力，从而避免外力对电缆缆芯的冲击，实现对电缆的保护；其弹性绝缘层是改性乙丙橡胶挤包层，缓冲层由若干发泡橡胶棒环形均布绕包构成，生产过程中弹性绝缘层和缓冲层需要两道独立工序成型，生产工序略显繁琐，缓冲层其环形均布的发泡橡胶棒会存在错位移位的问题，电缆的防挤压冲击稳定性存在偏差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种生产工序简单、防挤压冲击稳定性好的可释放排除外界对电缆缆芯的挤压力的防挤压受损的电缆。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：防挤压受损的电缆，包括缆芯、绝缘缓冲内衬和外护套，绝缘缓冲内衬设在缆芯和外护套之间，所述绝缘缓冲内衬包括环状主体、树状外缓冲层和树状内缓冲层，树状外缓冲层和树状内缓冲层环形阵列均匀地一体成型在环状主体上，环状主体上位于树状外缓冲层之间设置有钢丝加强线芯；树状外缓冲层包括第一缓冲主体和缓冲片，缓冲片对称地一体成型在第一缓冲主体两侧，树状内缓冲层包括缓冲片和第二缓冲主体，缓冲片对称地一体成型在第二缓冲主体两侧。进一步的，所述第一缓冲主体和第二缓冲主体在径向上对齐。或者，所述第一缓冲主体和第二缓冲主体在径向上错开设置，且第二缓冲主体位于第一缓冲主体的中间径向线上。进一步的，所述树状外缓冲层的缓冲片的宽度由外到内依次递增且小于树状内缓冲层的缓冲片的宽度。进一步的，所述树状内缓冲层的缓冲片的宽度由外到内一致。进一步的，所述树状外缓冲层的缓冲片之间的缓冲间隙大于树状内缓冲层的缓冲片之间的缓冲间隙。本技术具有如下有益效果：本技术防挤压受损的电缆，其绝缘缓冲内衬包括环状主体、树状外缓冲层和树状内缓冲层，树状外缓冲层和树状内缓冲层环形阵列均匀地一体成型在环状主体上，绝缘缓冲内衬可一体成型，不仅具有可释放排除外界对电缆缆芯的挤压力的作用，而且还具有生产工序简单、防挤压冲击稳定性好的特点。附图说明图1为本技术防挤压受损的电缆的一种实施例断面结构示意图；图2为本技术防挤压受损的电缆的一种实施例其绝缘缓冲内衬的立体结构示意图；图3为本技术防挤压受损的电缆的另一种实施例断面结构示意图；图4为本技术防挤压受损的电缆的另一种实施例其绝缘缓冲内衬的立体结构示意图。图中：1、缆芯；2、绝缘缓冲内衬；3、外护套；21、环状主体；22、树状外缓冲层；23、树状内缓冲层；21a、钢丝加强线芯；220、第一缓冲主体；221、缓冲片；221a、缓冲间隙；230、第二缓冲主体。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-2所示本技术防挤压受损的电缆的一种实施例，包括缆芯1、绝缘缓冲内衬2和外护套3，绝缘缓冲内衬2设在缆芯1和外护套3之间，绝缘缓冲内衬2包括环状主体21、树状外缓冲层22和树状内缓冲层23，树状外缓冲层22和树状内缓冲层23环形阵列均匀地一体成型在环状主体21上，环状主体21上位于树状外缓冲层22之间设置有钢丝加强线芯21a；树状外缓冲层22包括第一缓冲主体220和缓冲片221，缓冲片221对称地一体成型在第一缓冲主体220两侧，树状内缓冲层23包括缓冲片221和第二缓冲主体230，缓冲片221对称地一体成型在第二缓冲主体230两侧。其中，第一缓冲主体220和第二缓冲主体230在径向上对齐。树状外缓冲层22的缓冲片221的宽度由外到内依次递增且小于树状内缓冲层23的缓冲片221的宽度；树状内缓冲层23的缓冲片221的宽度由外到内一致；树状外缓冲层22的缓冲片221之间的缓冲间隙221a大于树状内缓冲层23的缓冲片221之间的缓冲间隙221a，这样电缆在受到外界挤压时树状外缓冲层22的变形缓冲程度大于树状内缓冲层23的变形缓冲程度，挤压力主要分散在树状外缓冲层22上由树状外缓冲层22释放排除，可进一步保护缆芯1。又或者如图3-4所示的另一种实施例，第一缓冲主体220和第二缓冲主体230在径向上错开设置，且第二缓冲主体230位于第一缓冲主体220的中间径向线上。本技术的工作原理为：其绝缘缓冲内衬2包括环状主体21、树状外缓冲层22和树状内缓冲层23，树状外缓冲层22和树状内缓冲层23环形阵列均匀地一体成型在环状主体21上，绝缘缓冲内衬2可一体成型，不仅可释放排除外界对电缆缆芯1的挤压力，而且生产工序简单、防挤压冲击稳定性好；树状外缓冲层22的缓冲片221的宽度由外到内依次递增且小于树状内缓冲层23的缓冲片221的宽度；树状外缓冲层22的缓冲片221之间的缓冲间隙221a大于树状内缓冲层23的缓冲片221之间的缓冲间隙221a，电缆在受到外界挤压时树状外缓冲层22的变形缓冲程度大于树状内缓冲层23的变形缓冲程度，挤压力主要分散在树状外缓冲层22上由树状外缓冲层22释放排除，可进一步保护缆芯1。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防挤压受损的电缆，包括缆芯（1）、绝缘缓冲内衬（2）和外护套（3），绝缘缓冲内衬（2）设在缆芯（1）和外护套（3）之间，其特征在于：所述绝缘缓冲内衬（2）包括环状主体（21）、树状外缓冲层（22）和树状内缓冲层（23），树状外缓冲层（22）和树状内缓冲层（23）环形阵列均匀地一体成型在环状主体（21）上，环状主体（21）上位于树状外缓冲层（22）之间设置有钢丝加强线芯（21a）；树状外缓冲层（22）包括第一缓冲主体（220）和缓冲片（221），缓冲片（221）对称地一体成型在第一缓冲主体（220）两侧，树状内缓冲层（23）包括缓冲片（221）和第二缓冲主体（230），缓冲片（221）对称地一体成型在第二缓冲主体（230）两侧。

【技术特征摘要】
1.防挤压受损的电缆，包括缆芯（1）、绝缘缓冲内衬（2）和外护套（3），绝缘缓冲内衬（2）设在缆芯（1）和外护套（3）之间，其特征在于：所述绝缘缓冲内衬（2）包括环状主体（21）、树状外缓冲层（22）和树状内缓冲层（23），树状外缓冲层（22）和树状内缓冲层（23）环形阵列均匀地一体成型在环状主体（21）上，环状主体（21）上位于树状外缓冲层（22）之间设置有钢丝加强线芯（21a）；树状外缓冲层（22）包括第一缓冲主体（220）和缓冲片（221），缓冲片（221）对称地一体成型在第一缓冲主体（220）两侧，树状内缓冲层（23）包括缓冲片（221）和第二缓冲主体（230），缓冲片（221）对称地一体成型在第二缓冲主体（230）两侧。2.如权利要求1所述的防挤压受损的电缆，其特征在于：所述第一缓冲主体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云玲，
申请(专利权)人：福建南新电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35