一种高导电率抗氧化电缆及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高导电率抗氧化电缆及其制作方法，所述高导电率抗氧化电缆包括导电体、包覆在导电体外的抗氧化层和包覆在抗氧化层外的透明耐磨层；导电体包括以下重量份的组分：锂1

【技术实现步骤摘要】
一种高导电率抗氧化电缆及其制作方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体的说是一种高导电率抗氧化电缆及其制作方法。

技术介绍

[0002]电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。在市场上有很多电线品种，要根据自己的用电负荷来采用合适的电线。
[0003]电线电缆的导线材料种类繁多，其中使用最为广泛的为纯铜，随着社会的发展，纯铜导线的各项性能越来越无法满足工业发展的需求，因此人们在纯铜中加入一些其他元素，制成铜合金导线，以改善导线的性能。但现有的铜合金导线在导电率及韧性方面的表现仍然无法满足市场的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种高导电率抗氧化电缆及其制作方法，其方法简单、效率高，制得的电缆抗氧化性好、导电率高且韧性好。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：
[0006]一种高导电率抗氧化电缆，包括导电体、包覆在导电体外的抗氧化层和包覆在抗氧化层外的透明耐磨层。
[0007]优选地，所述导电体包括以下重量份的组分：锂1
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2份，铁1
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2份，铈1
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2份，硼2
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4份，铜20
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25份，铝10
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15份，纳米氧化锆3
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6份和纳米氧化锡1
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4份。
[0008]优选地，所述抗氧化层包括以下重量份的组分：氧化锌2
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3份，硬脂酸锌1
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2份，环氧树脂30
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34份，丁苯橡胶15
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25份，膨润土24
‑
27份，氧化镁1
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2份，环氧化甘油三酸酯1
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3份和改性纳米二氧化钛4
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6份。
[0009]优选地，所述透明耐磨层的材质为PVC。
[0010]本专利技术还提供一种高导电率抗氧化电缆的制作方法，包括如下步骤：S1、制备导电体；S2、将抗氧化层包覆在所述导电体外；S3、将透明耐磨层包覆在抗氧化层，即得高导电率抗氧化电缆。
[0011]优选地，步骤S1中，导电体的制备方法包括以下步骤：
[0012]S11：将重量份的锂、铁、铈、硼、铜、铝、纳米氧化锆和纳米氧化锡，放入真空熔炼炉内，升温至1450
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1500℃，保温50
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60min，待所有原料完全熔化后进行搅拌，获得合金液；
[0013]S12：将合金液浇铸到模具内，获得合金铸坯，然后轧制成合金杆，接着依次进行拉丝、酸洗、水洗、镀银、水洗、烘干、防氧化处理、烘干，得导电体。
[0014]优选地，步骤S12中，在轧制前，将合金铸坯在800
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850℃下进行固溶处理，处理时间为10
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12h。
[0015]优选地，步骤S12中，拉丝的具体方法为：通过高速拉丝机将合金杆拉至直径为1～
3mm的细丝。
[0016]优选地，步骤S12中，酸洗的具体方法为：用0.6
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0.8mol/L的盐酸酸化5
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10min。
[0017]优选地，步骤S12中，两次水洗的时间均为10
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20min。
[0018]优选地，步骤S12中，镀银的具体方法为：用氰化银质量分数为65
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70％的水溶液和氰化钾质量分数为20
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25％的水溶液，在电流密度为0.2
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0.25A/dm2下对第一次水洗后的细丝进行电镀，镀银厚度为1
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2μm。
[0019]优选地，步骤S12中，防氧化处理的具体方法为：对第一次烘干后的细丝喷洒苯骈三氮唑体积分数为30
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40％的甲苯溶液。
[0020]优选地，步骤S2中，抗氧化层的包覆方法为：将重量份的氧化锌、硬脂酸锌、环氧树脂、丁苯橡胶、膨润土、氧化镁、环氧化甘油三酸酯和改性纳米二氧化钛搅拌混合，密炼、硫化后，挤出包覆在导电体上。
[0021]优选地，步骤S3中，透明耐磨层的包覆方法为：将PVC熔融挤出包覆在抗氧化层上。
[0022]优选地，所述密炼、硫化的具体方法为：将混合料加入到密炼机中，混炼温度为130
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150℃，混炼时间为30
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40min，降温至30
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40℃后送入硫化机中进行硫化，硫化温度为170
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180℃，硫化时间为80
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90s。
[0023]优选地，所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：将无水乙醇、冰醋酸和硅烷偶联剂混合，调节PH为5
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7，加入钛酸正四丁酯并混合反应，静置陈化30
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60min，干燥研磨即得改性纳米二氧化钛；其中，所述无水乙醇、冰醋酸、硅烷偶联剂和钛酸正四丁酯的重量份为40:2:1:1。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]本专利技术通过精心挑选导电体的合金原料，并在合金原料中加入了纳米氧化锆和纳米氧化锡，使得合金液中形成导电网，提高电阻均匀性和导电效果好，制得的电缆导电率可达70～80％。由于导电体经过防氧化处理，且包覆有抗氧化层和透明耐磨层，因此本专利技术制得的高导电率抗氧化电缆也具有良好的抗氧化性、柔韧性和耐磨性，使用寿命长。
[0026]抗氧化层中的改性纳米二氧化钛粒径细小，比表面积大，会产生更多的表面活性中心，能够有效地增加抗氧化组分之间的接触面积，使其与抗氧化组分紧密连接，从而提高抗氧化层的致密性，以增加电缆的抗氧化性。
具体实施方式
[0027]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，本专利技术所用试剂和组分均可从市售所得，这里不再一一列举。
[0028]实施例1：
[0029]一种高导电率抗氧化电缆，包括导电体、包覆在导电体外的抗氧化层和包覆在抗氧化层外的透明耐磨层。
[0030]在本实施例中，所述导电体包括以下重量份的组分：锂1份，铁1份，铈1份，硼2份，铜20份，铝10份，纳米氧化锆3份和纳米氧化锡1份。
[0031]在本实施例中，所述抗氧化层包括以下重量份的组分：氧化锌2份，硬脂酸锌1份，
环氧树脂30份，丁苯橡胶15份，膨润土24份，氧化镁1份，环氧化甘油三酸酯1份和改性纳米二氧化钛4份。
[0032]在本实施例中，所述透明耐磨层的材质为PVC。
[0033]在本实施例中，所述高导电率抗氧化电缆的制作方法，包括如下步骤：S1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导电率抗氧化电缆，其特征在于：包括导电体、包覆在导电体外的抗氧化层和包覆在抗氧化层外的透明耐磨层。2.如权利要求1所述的高导电率抗氧化电缆，其特征在于：所述导电体包括以下重量份的组分：锂1
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2份，铁1
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2份，铈1
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2份，硼2
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4份，铜20
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25份，铝10
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15份，纳米氧化锆3
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6份和纳米氧化锡1
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4份。3.如权利要求1所述的高导电率抗氧化电缆，其特征在于：所述抗氧化层包括以下重量份的组分：氧化锌2
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3份，硬脂酸锌1
‑
2份，环氧树脂30
‑
34份，丁苯橡胶15
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25份，膨润土24
‑
27份，氧化镁1
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2份，环氧化甘油三酸酯1
‑
3份和改性纳米二氧化钛4
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6份。4.如权利要求1所述的高导电率抗氧化电缆，其特征在于：所述透明耐磨层的材质为PVC。5.一种如权利要求1所述的高导电率抗氧化电缆的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、制备导电体；S2、将抗氧化层包覆在所述导电体外；S3、将透明耐磨层包覆在抗氧化层，即得高导电率抗氧化电缆。6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于：步骤S1中，导电体的制备方法包括以下步骤：S11：将重量份的锂、铁、铈、硼、铜、铝、纳米氧化锆和纳米氧化锡，放入真空熔炼炉内，升温至1450
‑
1500℃，保温50
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60min，待所有原料完全熔化后进行搅拌，获得合金液；S12：将合金液浇铸到模具内，获得合金铸坯，然后轧制成合金杆，接着依次进行拉丝、酸洗、水洗、镀银、水洗、烘干、防氧化处理、烘干，得导电体。7.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于：步骤S12中，在轧制前，将合金铸坯在8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖雪，葛赞栋，陈纯纯，陈柳卉，
申请(专利权)人：福建南新电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：