一种用于变压器散热的冷却风道结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于变压器散热的冷却风道结构，包括变压器箱和安装在变压器箱内的变压器，变压器箱外设有安装架，安装架上安装有冷却风机，冷却风机设有风机入口和风机出口，变压器箱设有连通其内外的进风口和出风口，进风口处设有进风管道，进风管道与风机出口之间通过连接管道相连，连接管道与进风管道之间设有过滤管道，过滤管道内设有网孔结构的过滤组件，过滤组件内设有活性炭，进风管道位于变压器箱内的一端设有连接板，连接板上均匀设有若干连接孔，连接孔内设有冷却连接管，冷却连接管连接有冷却管道，冷却管道设有冷却出风口，风力较小，减小对变压器的冲击和破坏，冷却均匀，冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器散热的冷却风道结构
本专利技术涉及变压器散热
，具体为一种用于变压器散热的冷却风道结构。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器是一种变换电能以及把电能从一个电路传递到另一个电路的静止电磁装置。对于大功率的变压器来说，当其满载运行时铁芯往往会出现发热严重的问题，而过热则会严重影响变压器的正常使用，甚至可能导致安全危险，仅依靠变压器自身的散热能力往往难以达到希望的散热效果现有的变压器冷却风道结构存在以下不足之处：(1)风道的出口只有一个，且该出口正对着变压器，对变压器的冲击力较大，容易造成变压器的磨损；(2)风道的出口固定在一处地方，变压器的一些部位的冷却散热效果较差，影响变压器的整体冷却散热效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种减小对变压器的冲击和破坏，冷却均匀，冷却效果好的用于变压器散热的冷却风道结构，以解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压器散热的冷却风道结构，包括变压器箱和安装在变压器箱内的变压器，所述变压器箱外设有安装架，所述安装架上安装有冷却风机，所述冷却风机设有风机入口和风机出口，所述变压器箱设有连通其内外的进风口和出风口，所述进风口处设有进风管道，所述进风管道与风机出口之间通过连接管道相连，所述连接管道与进风管道之间设有过滤管道，所述过滤管道内设有网孔结构的过滤组件，所述过滤组件内设有活性炭，所述进风管道位于变压器箱内的一端设有连接板，所述连接板上均匀设有若干连接孔，所述连接孔内设有冷却连接管，所述冷却连接管连接有冷却管道，所述冷却管道设有冷却出风口。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述风机入口处设有过滤网。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述出风口处设有防护网。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述过滤组件的前后两端设有过滤网。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述冷却管道的出风口均匀分布在变压器的四周。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述冷却管道通过固定件固定在变压器箱的内部。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固定件包括“U”形的固定环，所述固定环的两端设有固定片，所述固定片通过固定螺丝固定在变压器箱的内壁上。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固定环的直径与冷却管道的直径相同，所述固定环的深度与冷却管道的直径相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术本专利技术通过设置连接板，在连接板上设有一系列的连接孔，且在连接孔内设置了冷却连接管，将冷却管道与连接孔连接，当风从冷却风机传递至冷却管道后，风被分散使得风力减小，从而减小对变压器的冲击和破坏，降低变压器的磨损；(2)本专利技术本专利技术通过设置一系列的冷却管道，且将冷却管道的冷却出风口均匀分布在变压器的四周，使得变压器的各个部位均能被冷却，从而使得变压器冷却均匀，冷却效果好。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的连接板结构示意图；图3为本专利技术的固定件结构示意图。图中：1-变压器箱；2-变压器；3-安装架；4-冷却风机；5-风机入口；6-风机出口；7-进风口；8-出风口；9-进风管道；10-连接管道；11-过滤管道；12-过滤组件；13-连接板；14-连接孔；15-冷却连接管；16-冷却管道；17-冷却出风口；18-过滤网；19-防护网；20-固定件；21-固定环；22-固定片；23-固定螺丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。实施例：如图1和图2所示，本专利技术提供了一种用于变压器散热的冷却风道结构，包括变压器箱1和安装在变压器箱1内的变压器2，所述变压器箱1外设有安装架3，所述安装架3上安装有冷却风机4，所述冷却风机4设有风机入口5和风机出口6，所述风机入口5处设有过滤网18，所述变压器箱1设有连通其内外的进风口7和出风口8，所述出风口8处设有防护网19，所述进风口7处设有进风管道9，所述进风管道9与风机出口6之间通过连接管道10相连，所述连接管道10与进风管道9之间设有过滤管道11，所述过滤管道11内设有网孔结构的过滤组件12，所述过滤组件12内设有活性炭，所述过滤组件12的前后两端设有过滤网18，所述进风管道9位于变压器箱1内的一端设有连接板13，所述连接板13上均匀设有若干连接孔14，所述连接孔14内设有冷却连接管15，所述冷却连接管15连接有冷却管道16，所述冷却管道16设有冷却出风口17，所述冷却管道16的出风口均匀分布在变压器2的四周；如图3所示，在本专利技术中，所述冷却管道16通过固定件20固定在变压器箱1的内部，所述固定件20包括“U”形的固定环21，所述固定环21的直径与冷却管道16的直径相同，所述固定环21的深度与冷却管道16的直径相同，所述固定环21的两端设有固定片22，所述固定片22通过固定螺丝23固定在变压器箱1的内壁上。综上所述，本专利技术的主要特点在于：(1)本专利技术本专利技术通过设置连接板，在连接板13上设有一系列的连接孔14，且在连接孔14内设置了冷却连接管15，将冷却管道16与连接孔15连接，当风从冷却风机4传递至冷却管道16后，风被分散使得风力减小，从而减小对变压器2的冲击和破坏，降低变压器2的磨损；(2)本专利技术本专利技术通过设置一系列的冷却管道16，且将冷却管道16的冷却出风口17均匀分布在变压器2的四周，使得变压器2的各个部位均能被冷却，从而使得变压器2冷却均匀，冷却效果好。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器散热的冷却风道结构，其特征在于：包括变压器箱(1)和安装在变压器箱(1)内的变压器(2)，所述变压器箱(1)外设有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有冷却风机(4)，所述冷却风机(4)设有风机入口(5)和风机出口(6)，所述变压器箱(1)设有连通其内外的进风口(7)和出风口(8)，所述进风口(7)处设有进风管道(9)，所述进风管道(9)与风机出口(6)之间通过连接管道(10)相连，所述连接管道(10)与进风管道(9)之间设有过滤管道(11)，所述过滤管道(11)内设有网孔结构的过滤组件(12)，所述过滤组件(12)内设有活性炭，所述进风管道(9)位于变压器箱(1)内的一端设有连接板(13)，所述连接板(13)上均匀设有若干连接孔(14)，所述连接孔(14)内设有冷却连接管(15)，所述冷却连接管(15)连接有冷却管道(16)，所述冷却管道(16)设有冷却出风口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器散热的冷却风道结构，其特征在于：包括变压器箱(1)和安装在变压器箱(1)内的变压器(2)，所述变压器箱(1)外设有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有冷却风机(4)，所述冷却风机(4)设有风机入口(5)和风机出口(6)，所述变压器箱(1)设有连通其内外的进风口(7)和出风口(8)，所述进风口(7)处设有进风管道(9)，所述进风管道(9)与风机出口(6)之间通过连接管道(10)相连，所述连接管道(10)与进风管道(9)之间设有过滤管道(11)，所述过滤管道(11)内设有网孔结构的过滤组件(12)，所述过滤组件(12)内设有活性炭，所述进风管道(9)位于变压器箱(1)内的一端设有连接板(13)，所述连接板(13)上均匀设有若干连接孔(14)，所述连接孔(14)内设有冷却连接管(15)，所述冷却连接管(15)连接有冷却管道(16)，所述冷却管道(16)设有冷却出风口(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器散热的冷却风道结构，其特征在于：所述风机入口(5)处设有过滤网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：芜湖市凯鑫避雷器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34