一种天然气供暖锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气供暖锅炉，包括：燃烧机、烟箱、回烟室、防爆门、集汽罐和若干控制器，所述燃烧机位于回烟室外侧，且与回烟室内部连通，燃烧机采用下置安装方式，且为二回程结构，回烟室固定安装在底座上，回烟室内壁上安装波形炉胆；所述烟箱位于回烟室上方，烟箱采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构；所述集汽罐安装在烟箱顶部且与烟箱内连通，集汽罐上设置有排气阀接口；所述控制器包括有温度控制器、压力控制器和压力表，所述温度控制器、压力控制器和压力表均设置在烟箱顶部，烟箱上还设置安全阀接口，其上安装安全阀。本实用新型专利技术具有燃烧热效率高、能耗低、节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气供暖锅炉
本技术涉及一种供热供暖设备，具体是一种天然气供暖锅炉。
技术介绍
冬季采暖是我国北方居民的生活需求，也是解决我国北方居民冬季采暖的基本生活需求的基础社会服务。天燃气供暖锅炉是指利用燃气燃烧把炉水加热从而满足人们采暖的锅炉，燃气包括天然气、城市煤气、液化气和沼气等。随着大家安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不再使用蒸汽锅炉供暖，所以我们平常所说的天燃气供暖锅炉指的是常压燃气热水锅炉。由于燃烧器等质量以及燃气锅炉的结构合理性不佳，导致现有的天然气锅炉存在严重的燃烧不彻底、结构保温性差的问题，造成使用过程中废气量大、温度高、用气量大等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气供暖锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气供暖锅炉，包括：燃烧机、烟箱、回烟室、防爆门、集汽罐和若干控制器，所述燃烧机位于回烟室外侧，且与回烟室内部连通，燃烧机采用下置安装方式，且为二回程结构，回烟室固定安装在底座上，回烟室内壁上安装波形炉胆；所述烟箱位于回烟室上方，烟箱采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构；所述集汽罐安装在烟箱顶部且与烟箱内连通，集汽罐上设置有排气阀接口；所述控制器包括有温度控制器、压力控制器和压力表，所述温度控制器、压力控制器和压力表均设置在烟箱顶部，烟箱上还设置安全阀接口，其上安装安全阀。作为本技术进一步的方案：所述防爆门安装在烟箱右侧，所述防爆门为旋启式防爆门结构。作为本技术进一步的方案：所述回烟室的右侧设置观火口。作为本技术进一步的方案：所述回烟室的右侧还设置清扫孔，所述清扫孔有人孔、头孔和手控。作为本技术进一步的方案：所述烟箱的顶部和回烟室的底部分别设置有回水阀接口和快速排污阀接口。作为本技术进一步的方案：所述烟箱的右端还连接有烟囱接口。作为本技术进一步的方案：所述底座上固定焊接有扶梯，扶梯延伸至烟箱顶部。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；2、采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济；3、设有多级联锁保护：压力开关保护、安全阀保护，确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家；4、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种天然气供暖锅炉，包括：燃烧机1、烟箱3、回烟室6、防爆门8、集汽罐14和若干控制器，所述燃烧机1位于回烟室6外侧，且与回烟室6内部连通，燃烧机1采用下置安装方式，且为二回程结构，具有燃料燃烧充分，锅炉运行稳定的优势，回烟室6固定安装在底座3上，回烟室6内壁上安装波形炉胆5，一方面提高了锅炉的吸热强度，另一方面满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用；所述烟箱3位于回烟室6上方，烟箱3采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济；所述集汽罐14安装在烟箱3顶部且与烟箱3内连通，集汽罐14上设置有排气阀接口15，用于连接排气阀门和管道；所述控制器包括有温度控制器10、压力控制器11和压力表12，所述温度控制器10、压力控制器11和压力表12均设置在烟箱3顶部，分别用于控制烟箱3内温度和压力以及实时检测烟箱3内压，当炉内压力高于设定压力时，由压力控制器11控制燃烧机1停机并报警，保证锅炉在各种工况下工作安全可靠，烟箱3上还设置安全阀接口13，其上安装安全阀，当炉内压力过高时，安全阀自动开启进行泄气降压，确保万无一失。所述防爆门8安装在烟箱3右侧，所述防爆门8为旋启式防爆门结构，具有抗冲击、耐高温和保温性强等优点。所述回烟室6的右侧设置观火口7，可方便查看炉内燃烧情况。所述回烟室6的右侧还设置清扫孔9，所述清扫孔9有人孔、头孔和手控，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。所述烟箱3的顶部和回烟室6的底部分别设置有回水阀接口16和快速排污阀接口17，分别用于连接回水管路和排污管路。所述烟箱3的右端还连接有烟囱接口18，用于排放废气。所述底座3上固定焊接有扶梯2，扶梯2延伸至烟箱3顶部，方便人员攀爬到炉体上作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气供暖锅炉，包括：燃烧机(1)、烟箱(3)、回烟室(6)、防爆门(8)、集汽罐(14)和若干控制器，其特征在于：所述燃烧机(1)位于回烟室(6)外侧，且与回烟室(6)内部连通，燃烧机(1)采用下置安装方式，且为二回程结构，回烟室(6)固定安装在底座(3)上，回烟室(6)内壁上安装波形炉胆(5)；所述烟箱(3)位于回烟室(6)上方，烟箱(3)采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构；所述集汽罐(14)安装在烟箱(3)顶部且与烟箱(3)内连通，集汽罐(14)上设置有排气阀接口(15)；所述控制器包括有温度控制器(10)、压力控制器(11)和压力表(12)，所述温度控制器(10)、压力控制器(11)和压力表(12)均设置在烟箱(3)顶部，烟箱(3)上还设置安全阀接口(13)，其上安装安全阀。

【技术特征摘要】
1.一种天然气供暖锅炉，包括：燃烧机(1)、烟箱(3)、回烟室(6)、防爆门(8)、集汽罐(14)和若干控制器，其特征在于：所述燃烧机(1)位于回烟室(6)外侧，且与回烟室(6)内部连通，燃烧机(1)采用下置安装方式，且为二回程结构，回烟室(6)固定安装在底座(3)上，回烟室(6)内壁上安装波形炉胆(5)；所述烟箱(3)位于回烟室(6)上方，烟箱(3)采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构；所述集汽罐(14)安装在烟箱(3)顶部且与烟箱(3)内连通，集汽罐(14)上设置有排气阀接口(15)；所述控制器包括有温度控制器(10)、压力控制器(11)和压力表(12)，所述温度控制器(10)、压力控制器(11)和压力表(12)均设置在烟箱(3)顶部，烟箱(3)上还设置安全阀接口(13)，其上安装安全阀。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董新亮，
申请(专利权)人：沧州昕华精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13