空调外机外壳制造技术

技术编号:17032481 阅读:17 留言:0更新日期:2018-01-13 19:09
本实用新型专利技术提供一种空调外机外壳,包括底板,底板上设有导流槽,底板上垂直设置有侧板,侧板上开设有排水孔,侧板的外壁连接有阀门盖,阀门盖包括盖体,盖体内设有接水机构,接水机构包括接水盘,接水盘上设有引水槽,接水盘连接有排水槽,接水盘上设有开槽,开槽与排水槽连通,引水槽与排水槽的入水口连通,排水槽的出水口朝向导流槽,排水槽的出水口贯穿排水孔,接水盘朝向侧板倾斜向上设置,盖体与侧板上设有相适配的卡扣结构;采用以上技术方案,本实用新型专利技术实现稳固装配,安装方便快速,有效提高工作效率,同时能够有效并及时排出积水,避免产生渗漏的现象。

【技术实现步骤摘要】
空调外机外壳
本技术涉及家用电器
,尤其是涉及一种空调外机外壳。
技术介绍
分体式空调机包括室内机、室外机。室内机与室外机通过连接管连接起来,在室内外侧形成闭环的制冷剂回路,制冷剂在室内外侧循环流动,通过制冷剂的物态变化吸热与放热,实现空调器的制冷与制热。现有的相关技术中,一般将制冷剂预充在室外机中,室外机上设置阀门,安装时使用扳手、内六角等工具利用连接管将室内外机连接起来,将室内机及连接管排空后打开阀芯实现冷媒流通,由于冷媒的温度较低,空气中水蒸气会在连接管上凝结形成水滴,由于连接管的安装位置较高,冷凝水通过都是顺流至最低点即阀门处,有时利用空调外机外接的接水盖来收集和处理冷凝水;但是这种外接的接水盖存在以下缺陷:冷凝水聚集在接水盖上时,当冷凝水温度较低,接水盖外侧会凝结产生冷凝水滴落到地面;接水盖上设置的螺钉多,装配效率低;接水盖占据一定的空间,在日常的生活状态中带来一定的不便,并且在搬运过程也容易对接水盖造成损坏;接水盖容易积累杂物,排水失效。在进行空调外机的搬运时,由于空调外机的箱体上没有设置任何提手部分,因此技术人员只能直接用手托箱体的底部,然而在搬运的过程中,难以把握住着力点,使得搬运过程显得尤为吃力。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供搬运方便、安装方便且有效避免漏水现象的空调外机外壳。为实现上述的主要目的,本技术提供的空调外机外壳包括底板,底板上设有导流槽,底板上垂直设置有侧板,侧板上开设有排水孔,侧板的外壁连接有阀门盖;阀门盖包括盖体,盖体内设有接水机构,接水机构包括设置在盖体的两侧壁之间并与盖体的内周壁连接的接水盘,接水盘上靠近盖体的内周壁设有引水槽,接水盘靠近侧板连接有排水槽,接水盘上设有开槽,开槽与排水槽连通,排水槽的两侧与开槽的两侧连接,引水槽与排水槽的入水口连通,排水槽的出水口朝向导流槽;接水盘朝向侧板倾斜向上设置;盖体朝向侧板外壁的一侧设有卡扣、第一装配孔,侧板朝向盖体的外壁上设有分别与卡扣、第一装配孔位置对应的限位孔以及第二装配孔;排水孔靠近并朝向排水槽设置,排水槽的出水口贯穿排水孔。由上述方案可见,在外壳的侧板上利用装配孔与卡扣结构连接阀门盖,可实现稳固装配,安装方便快速,有效提高工作效率;阀门盖内设有接水结构,其中接水机构中的接水盘倾斜设置,从而在接水盘的最低点进行储水并利用引水槽引导水滴流向排水槽,从而流至底板上的导流槽,以外流至外壳外,接水机构能够有效并及时排出积水,避免产生渗漏的现象。进一步的方案是,盖体包括上盖体与下盖体,上盖体的外壁设有提手,下盖体的长度与宽度大于上盖体的长度与宽度,下盖体的一侧设有开孔。由此可见,提手与盖体的一体式设置,有效节省外壳在生产过程中的出模步骤,可降低模具开发成本;下盖体内还需安装阀门,下盖体的一侧的开孔可便于操作者控制阀门。进一步的方案是,卡扣呈“L”形,卡扣的自由端贯穿限位孔。由此可见,卡扣的一端固定在盖体上,另一端贯穿限位孔后,完成盖体与侧板之间的连接。进一步的方案是,下盖体的外端面为弧形面。可见,圆滑的弧形面可使操作者在搬运过程中减少与外机之间的碰撞。进一步的方案是,侧板上还设有阀门孔。进一步的方案是,第一装配孔设置在上盖体上。附图说明图1是本技术空调外机外壳实施例的结构图。图2是本技术空调外机外壳实施例中阀门盖的结构图。图3是本技术空调外机外壳实施例中侧板的结构图。图4是本技术空调外机外壳实施例中接水盘的前视图。图5是图2中A处结构放大图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式本技术的空调外机外壳应用在家用电器行业的空调外机中,并且本技术的安装过程中只需一颗螺钉即可完成,安装方法简单快捷;能满足顺利排水,能够有效避免漏水现象。参见图1至图3,本技术空调外机外壳,包括底板1,底板1上设有导流槽11,底板1上垂直设置有侧板3,侧板3上开设有排水孔4,侧板3的外壁连接有阀门盖2。阀门盖2包括盖体,盖体包括上盖体21与下盖体20,上盖体21的外壁设有提手22,由于下盖体20需要对阀门进行遮盖,因此下盖体20的长度与宽度大于上盖体21的长度与宽度,下盖体20的外端面为弧形面,圆滑的弧形面可使操作者在搬运过程中减少与外机之间的碰撞,提手22与盖体的一体式设置,有效节省外壳在生产过程中的出模步骤,可降低模具开发成本,同时减少外壳的安装步骤,只需一个螺钉即同时完成阀门盖2与提手22的安装。下盖体20内还需安装阀门,下盖体20的一侧设有开孔23,下盖体20的一侧的开孔23可便于操作者控制阀门。盖体内设有接水机构,接水机构设置在盖体的底部,用于收集阀门上的冷凝水并将其排出。参见图4、图5,接水机构包括设置在下盖体20的两侧壁之间并与下盖体20的内周壁连接的接水盘24,接水盘24靠近下盖体20的内周壁设有引水槽28,接水盘24靠近侧板3连接有排水槽26,接水盘24上设有开槽25,开槽25与排水槽26连通,排水槽26呈顺时针旋转180度后的“V”形,但排水槽26两边之间的夹角为钝角,保证排水槽26能顺利排水,排水槽26的两侧对应与开槽25的两侧连接,引水槽28与排水槽26的入水口连通,排水槽26的出水口27朝向导流槽11,接水盘24朝向侧板3倾斜向上设置。在空调工作过程极易产生冷凝水,倾斜向上设置的接水盘24,在接水盘24的最低点对冷凝水水滴进行收集,水滴沿着引水槽28进入排水槽26,排水槽26的出水口27朝向底板1上的导流槽11,从而冷凝水水滴从排水槽26流向底板1上的导流槽11,接水机构能够及时排出积水,进而避免外壳内产生渗漏的现象。盖体朝向侧板3外壁的一侧设有卡扣29以及第一装配孔30,侧板3朝向盖体的外壁上设有分别与卡扣29、第一装配孔30位置、形状均对应的限位孔31、第二装配孔32,其中卡扣29呈“L”形,卡扣29的自由端贯穿侧板3上的限位孔31,卡扣29的一端固定在盖体上,另一端贯穿限位孔31后,完成盖体与侧板3之间的连接,“L”形的卡扣29在完成盖体与侧板3之间的连接后,“L”形卡扣29的自由端有效保持盖体与侧板3之间稳固的连接关系,使得阀门盖2不易从侧板3上脱落,其中卡扣29与限位孔31组成卡扣结构至少2组,可平均分布在上盖体21与下盖体20上。在阀门盖2的盖体安装的过程中,卡扣29插入侧板2上对应的限位孔31后,向上用力,使得“L”形卡扣29的自由端与侧板3平行;第一装配孔30设置在上盖体21上,对应着侧板3上设置有第二装配孔32,在阀门盖2安装的过程中,对齐第一装配孔30与第二装配孔32,对齐后装配上螺钉即完成盖体的安装,阀门盖2的盖体的安装方法操作简单,方便快捷,有效提高工作效率。排水孔4靠近并朝向排水槽26设置,排水槽26的出水口27贯穿排水孔4,使得接水盘24上收集到的冷凝水能够顺利的及时排到底板1上,从而从外壳内排出。在外壳的侧板3上利用装配孔与卡扣结构连接阀门盖2,可实现稳固装配,安装方便快速,有效提高工作效率;阀门盖2内设有接水结构,其中接水机构中的接水盘24倾斜设置,从而在接水盘24的最低点进行储水并利用引水槽28引导水滴流向排水槽26,从而流至底板1上的导流槽11,以流至外壳外,接水机构能够有效并及时排出积水,避免产生渗漏的现象。本文档来自技高网...
空调外机外壳

【技术保护点】
空调外机外壳,其特征在于,包括底板,所述底板上设有导流槽,所述底板上垂直设置有侧板,所述侧板上开设有排水孔,所述侧板的外壁连接有阀门盖;所述阀门盖包括盖体,所述盖体内设有接水机构,所述接水机构包括设置在所述盖体的两侧壁之间并与所述盖体的内周壁连接的接水盘,所述接水盘上靠近所述盖体的内周壁设有引水槽,所述接水盘靠近所述侧板连接有排水槽,所述接水盘上设有开槽,所述开槽与所述排水槽连通,所述排水槽的两侧与所述开槽的两侧连接,所述引水槽与所述排水槽的入水口连通,所述排水槽的出水口朝向所述导流槽;所述接水盘朝向所述侧板倾斜向上设置;所述盖体朝向所述侧板外壁的一侧设有卡扣以及第一装配孔,所述侧板朝向所述盖体的外壁上设有分别与所述卡扣、第一装配孔位置对应的限位孔、第二装配孔;所述排水孔靠近并朝向所述排水槽设置,所述排水槽的出水口贯穿所述排水孔。

【技术特征摘要】
1.空调外机外壳,其特征在于,包括底板,所述底板上设有导流槽,所述底板上垂直设置有侧板,所述侧板上开设有排水孔,所述侧板的外壁连接有阀门盖;所述阀门盖包括盖体,所述盖体内设有接水机构,所述接水机构包括设置在所述盖体的两侧壁之间并与所述盖体的内周壁连接的接水盘,所述接水盘上靠近所述盖体的内周壁设有引水槽,所述接水盘靠近所述侧板连接有排水槽,所述接水盘上设有开槽,所述开槽与所述排水槽连通,所述排水槽的两侧与所述开槽的两侧连接,所述引水槽与所述排水槽的入水口连通,所述排水槽的出水口朝向所述导流槽;所述接水盘朝向所述侧板倾斜向上设置;所述盖体朝向所述侧板外壁的一侧设有卡扣以及第一装配孔,所述侧板朝向所述盖体的外壁上设有分别与所述卡扣、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳桂初
申请(专利权)人:珠海三友环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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