气动单作用双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多弹簧式结构的气动单作用双闸板闸阀。该气动单作用双闸板闸阀，包括有阀体、阀盖、闸板、阀杆、以及气动执行机构，其特征在于：气动执行机构包括有气缸体与活塞，活塞匹配设置在气缸体内，并与阀杆连接，活塞与气缸体的上部之间设有多个弹簧，多个弹簧设在阀杆的周围，气缸体的上部设有与气缸体的内腔相通的泄压孔，气缸体的下部设有与气缸体的内腔相通的进气孔。这种气动单作用双闸板闸阀具有多个弹簧结构，由于设置多个弹簧，可以显著提升活塞的复位能力。

【技术实现步骤摘要】
气动单作用双闸板闸阀本技术涉及一种闸板，具体涉及一种气动单作用双闸板闸阀。
技术介绍
气动双闸板闸阀是一种通过气动方式打开闸板的阀门。经检索，一篇名称为气动闸阀（公告号：CN88203784）的技术专利就公开了这样一种闸阀：该闸阀的结构件中有阀壳体和耳环带动的两片阀板；耳环由连接在活塞上的活塞杆带动，装在外筒里的活塞受由压缩空气进口压入的压缩空气的压力所控制或受装在活塞后的弹簧之弹力而复位。外筒和阀壳体用端盖连接，密封件等用于防止流体外泄。该闸阀加工容易成本较低，可用于各种流体介质的控制。然后，该闸阀的弹簧设置一个，其套在阀杆外，虽然该弹簧能起到复位闸板的作用，但是其弹力有限，无法适用在高压介质的环境中。
技术实现思路
鉴于现有存在的不足，本技术创新提供了一种多弹簧式结构的气动单作用双闸板闸阀。该气动单作用双闸板闸阀，包括有阀体、阀盖、闸板、阀杆、以及气动执行机构，其特征在于：气动执行机构包括有气缸体与活塞，所述活塞匹配设置在气缸体内，并与阀杆连接，所述活塞与气缸体的上部之间设有多个弹簧，多个弹簧设在阀杆的周围，所述气缸体的上部设有与气缸体的内腔相通的泄压孔，所述气缸体的下部设有与气缸体的内腔相通的进气孔。所述活塞上设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧套，所述弹簧设置在弹簧套内。所述气缸体由气缸上盖、气缸主体、以及气缸底座构成，所述气缸上盖密封设置在气缸主体的上部，所述气缸底座密封设置在气缸主体的底部，所述气缸上盖与气缸底座通过螺杆与螺母实现固定连接。所述气缸体上还设有手动执行机构，所述手动执行机构包括有支承座、轴承套、切换壳体、开合螺母、开合螺钉、拨动套、解锁手柄，所述轴承套可转动地安装在支承座内，所述切换壳体固定安装在轴承套上，所述切换壳体上设有滑动槽，所述开合螺母设置在滑动槽内，所述开合螺母上连接有开合螺钉，所述拨动套可转动地安装在切换壳体上方，所述拨动套上设有弧形导槽，所述开合螺钉的上部置于拨动套的弧形导槽内，所述解锁手柄连接在拨动套上。按照本技术提供的一种气动单作用双闸板闸阀，具有多个弹簧结构，由于设置多个弹簧，可以显著提升活塞的复位能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为手动执行机构的结构示意图；图3为开合螺母与切换壳体的俯视图；图4为拨动套的仰视图。具体实施方式如图1所示，该气动单作用双闸板闸阀包括有阀体、阀盖、闸板、阀杆8、以及气动执行机构，该气动执行机构包括有气缸体7与活塞10，活塞10匹配设置在气缸体7内，并与阀杆8连接，在活塞10与气缸体7上部之间设有多个弹簧9，多个弹簧9设在阀杆8的周围，气缸体7的上部设有与气缸体7的内腔相通的泄压孔70，该气缸体7的下部设有与气缸体7的内腔相通的进气孔74。工作时，气源从进气孔74进入，并进入到气缸体7内，这样气体就推动活塞10向上移动，由于活塞10与阀杆8连接，因此活塞10向上移动时，阀杆8也随之向上移动，活塞10上方的气体就从泄压孔70排出，这样阀杆8将闸板向上带起，从而实现开阀；当气源消除时，活塞10下方不再受力，而多个弹簧9驱使活塞10向下移，由此又实现关阀。由于设置多个弹簧9，因此可以显著提升活塞10的复位能力，而且作用力更加均衡。为了牢固安装弹簧9，本技术在活塞10上设置有弹簧座92，弹簧座92上设置有弹簧套91，弹簧9就设置在弹簧套91内。由于弹簧套91的限位，弹簧9不会晃动。为了方便气缸体7的制造与安装，本技术的气缸体7由气缸上盖71、气缸主体72、以及气缸底座73构成，气缸上盖71密封设置在气缸主体72的上部，气缸底座73密封设置在气缸主体72的底部，气缸上盖71与气缸底座73通过螺杆与螺母实现固定连接。通过上述结构，可以更有利于气缸体7的制造与安装。当气动执行机构出现故障时，为了能进行手动操作。本技术在气缸体7上还设有手动执行机构，如图2所示，该手动执行机构包括有支承座2、轴承套1、切换壳体4、开合螺母5、开合螺钉51、拨动套6、解锁手柄61，轴承套1可转动地安装在支承座2内，切换壳体4固定安装在轴承套1上，切换壳体4上设有滑动槽40，如图3所示，开合螺母5设置在滑动槽40内，开合螺母5上连接有开合螺钉51，而拨动套6可转动地安装在切换壳体4上方，该拨动套6上设有弧形导槽60，如图4所示，开合螺钉51的上部置于拨动套6的弧形导槽60内，解锁手柄61连接在拨动套6上。手动执行机构的工作原理如下:需要手动操作时，90°水平转动解锁手柄61，解锁手柄61就带着拨动套6转动，由于拨动套6上设有弧形导槽60，而开合螺钉51的上部又置于拨动套6的弧形导槽60内，因此当拨动套6转动时，就能带动开合螺钉51水平移动，由于开合螺钉51连接在开合螺母5上（开合螺母5与开合螺钉51都有两个），而开合螺母5又设置在切换壳体4上的滑动槽40内，因此开合螺母5随之直线移动，这样开合螺母5就能抱住阀杆8，由于切换壳体4安装在轴承套1上，因此当通过手轮转动切换壳体4时，开合螺母5随之转动，而被开合螺母5抱住的阀杆8便能实现转动，这样闸阀的开阀与关阀就能通过手动进行操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动单作用双闸板闸阀，包括有阀体、阀盖、闸板、阀杆（8）、以及气动执行机构，其特征在于：气动执行机构包括有气缸体（7）与活塞（10），所述活塞（10）匹配设置在气缸体（7）内，并与阀杆（8）连接，所述活塞（10）与气缸体（7）上部之间设有多个弹簧（9），多个弹簧（9）设在阀杆（8）的周围，所述气缸体（7）的上部设有与气缸体（7）的内腔相通的泄压孔（70），所述气缸体（7）的下部设有与气缸体（7）的内腔相通的进气孔（74）。

【技术特征摘要】
1.气动单作用双闸板闸阀，包括有阀体、阀盖、闸板、阀杆（8）、以及气动执行机构，其特征在于：气动执行机构包括有气缸体（7）与活塞（10），所述活塞（10）匹配设置在气缸体（7）内，并与阀杆（8）连接，所述活塞（10）与气缸体（7）上部之间设有多个弹簧（9），多个弹簧（9）设在阀杆（8）的周围，所述气缸体（7）的上部设有与气缸体（7）的内腔相通的泄压孔（70），所述气缸体（7）的下部设有与气缸体（7）的内腔相通的进气孔（74）。2.根据权利要求1所述的气动单作用双闸板闸阀，其特征在于：所述活塞（10）上设置有弹簧座（92），所述弹簧座（92）上设置有弹簧套（91），所述弹簧（9）设置在弹簧套（91）内。3.根据权利要求1或2所述的气动单作用双闸板闸阀，其特征在于：所述气缸体（7）由气缸上盖（71）、气缸主体（72）、以及气缸底座（73）构成，所述气缸上盖（71）密封设置在气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中琳，叶锡平，张娜娜，林伟，
申请(专利权)人：浙江德卡控制阀仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33