一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门制造技术

技术编号:17031007 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-13 18:19
本实用新型专利技术涉及阀门结构,特别涉及一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门,转轴限位机构包括与转轴间隙配合的轴套,还包括与转轴间隙配合的限位套筒,所述限位套筒与所述轴套可分离的连接,限制所述轴套沿转轴轴向移动,拆卸较方便,可较方便的拆卸限位套筒后再取出轴套,不需要将阀门整体拆卸,使轴套的维护、检修和更换不需要花费较多的时间,避免影响设置阀门的系统的持续运行,同时,由于转轴限位机构取出较方便,不需要整体拆卸阀门,避免拆卸阀门对阀门使用寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门
本技术涉及阀门结构,特别涉及一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门。
技术介绍
现有常用的阀门中一般都会设置转轴,为了使转轴顺畅转动,会在转轴上设置轴套,为了避免转轴转动过程中转轴沿轴向方向的移动,一般会在转轴两端设置卡槽,在卡槽内设置限位环,利用限位环将轴套限制在阀体内,再在限位环上设置密封垫圈,利用端盖与阀体可拆卸的连接,挤压密封垫圈,使限位环将轴套限制在阀体内,当需要维护、检修或更换轴套时,需要先取下端盖、取出限位环,才能将轴套取出。但是,由于轴套设置在阀体内较深位置,限位环一般也预先设置在转轴上后再随转轴装入阀体,取出时需要将阀体整体拆卸,再移出转轴,才能取下转轴上的限位环,进而取出轴套,如此,对阀体的整体拆卸再组装需要耗费较多的时间,使工作中的阀门停止使用较长时间,影响设置阀门的系统的持续性工作,且数次的整体拆装也容易对阀门造成损伤,影响阀门的使用寿命。综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有利用限位环限制转轴轴套的阀门,需要将阀体整体拆卸才能取出轴套,导致阀门停用较长时间,影响设置阀门的系统的持续性工作,且影响阀门使用寿命的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:现有利用限位环限制转轴轴套的阀门,需要将阀体整体拆卸才能取出轴套,导致阀门停用较长时间,影响设置阀门的系统的持续性工作,且影响阀门使用寿命的技术问题,提供了一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种转轴限位机构,包括与转轴间隙配合的轴套,还包括与转轴间隙配合的限位套筒,所述限位套筒与所述轴套可分离的连接,限制所述轴套沿转轴轴向移动。本技术的一种转轴限位机构,通过设置限位套筒限制轴套沿转轴轴向移动,改变原有采用限位环限制轴套沿转轴轴向移动的结构,由于限位套筒与转轴之间间隙配合,拆卸较方便,可较方便的拆卸限位套筒后再取出轴套,不需要将阀门整体拆卸,减少了轴套维护、检修和更换的时间,避免影响设置阀门的系统的持续运行。作为优选,所述限位套筒上设置有至少一个用于设置密封垫圈的环槽,所述环槽内可拆卸的设置有密封垫圈。设置在限位套筒上的密封垫圈可较方便的与阀门上的端盖配合,利用端盖挤压密封垫圈,可较容易的实现限位套筒和轴套的固定,进而限制转轴的轴向移动,结构较简单,同时,由于密封垫圈设置在限位套筒上的环槽内,使密封垫圈位置固定,不易发生移动,避免由于密封垫圈的移动导致密封效果的失效。作为优选,所述限位套筒上设置有至少一个工艺螺纹孔。设置在限位套筒上的工艺螺纹孔可较方便的装入例如螺栓的辅助工件,方便限位套筒的取出,进一步减少更换轴套花费的时间。作为优选,所述轴套上也设置有至少一个工艺螺纹孔。在套筒上设置工艺螺纹孔,进一步方便轴套的取出,减少更换轴套的时间。阀门,包括阀体和设置在阀体内的转轴,所述阀体和转轴之间设置有至少一个如上所述的转轴限位机构。本技术的阀门由于采用了上述的转轴限位机构,使轴套的维护、检修和更换不需要花费较多的时间,避免影响设置阀门的系统的持续运行,同时,由于转轴限位机构取出较方便,不需要整体拆卸阀门,避免拆卸阀门对阀门使用寿命的影响。作为优选,所述转轴与阀体之间设置有与所述轴套配合的第一间隙和与所述限位套筒配合的第二间隙,所述第一间隙和第二间隙连通。将轴套和限位套筒设置在阀体与转轴之间的两个间隙空间内,方便轴套和限位套筒的设置,利用限位套筒较方便的将轴套限制在第一间隙内,同时,由于第一间隙和第二间隙的设置,转轴上相应的会设置有轴肩,可较方便的通过限位套筒与轴肩的配合将转轴限制在阀体内,避免转轴沿转轴轴向的移动。作为优选,所述转轴上还设置有加长节段,所述加长节段伸出阀体,所述加长节段上可拆卸的设置有限位环,所述限位环将所述限位套筒限制在所述第二间隙内。在转轴上设置加长节段伸出阀体,并在加长节段上设置限位环,方便通过限位环将限位套筒限制在第二间隙内,避免限位套筒沿转轴轴向移动,同时,由于限位环设置在伸出阀体的加长节段上,取出较方便,不需要整体拆卸阀门,进一步方便更换轴套或限位套筒,减少维护、检修和更换时间。作为优选,还包括与阀体可拆卸连接的端盖,所述端盖内设置有与所述加长节段匹配的空腔。通过端盖与阀体可拆卸的连接密封阀体上用于置入转轴的开口,结构较简单,与原有结构相同,但是,在端盖内设置与加长节段匹配的空腔,较好的收纳设置有限位环的转轴加长节段,使阀门整体结构整洁,方便取下端盖后拆除限位环,进而方便限位套筒和轴套的拆装。作为优选,所述端盖上设置有限位凸台,所述限位凸台与所述密封垫圈相配合,将所述密封垫圈限制在所述限位套筒上。通过端盖上的限位凸台将密封垫圈挤压在限位套筒上,一方面,使端盖与阀体之间连接紧密,避免出现泄漏缝隙,将阀门内部结构限制在阀体内,使阀门拆装均较方便,另一方面,由于端盖将密封垫圈挤压在限位套筒上,使端盖对限位套筒施加一个朝向轴套的压力,进一步将限位套筒较好的限制在阀体内,并避免转轴沿轴向方向的移动,结构更稳定。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的转轴限位机构的有益效果是:通过设置限位套筒限制轴套沿转轴轴向移动,由于限位套筒与转轴之间间隙配合,拆卸较方便,可较方便的拆卸限位套筒后再取出轴套,不需要将阀门整体拆卸,减少了轴套维护、检修和更换的时间,避免影响设置阀门的系统的持续运行;本技术的转轴限位机构的其他实施方式的有益效果是:1、在限位套筒上设置工艺螺纹孔,可较方便的装入例如螺栓的辅助工件,方便限位套筒的取出,进一步减少更换轴套花费的时间;2、在套筒上设置工艺螺纹孔,进一步方便轴套的取出,进一步减少更换轴套的时间;本技术的阀门的有益效果是:1、由于采用了上述的转轴限位机构,使轴套的维护、检修和更换不需要花费较多的时间,不需要整体拆卸阀门,避免影响设置阀门的系统的持续运行;2、由于转轴限位机构取出较方便,不需要整体拆卸阀门,避免了拆卸阀门对阀门使用寿命的影响。附图说明图1是本技术的转轴限位机构的结构示意图;图2是本技术的阀门的结构示意图;图3是图2中Ⅰ处局部放大的结构示意图。附图标记1-轴套,2-限位套筒,21-环槽,3-密封垫圈,4-工艺螺纹孔,5-阀体,51-第一间隙,52-第二间隙,6-转轴,7-加长节段,8-限位环,9-端盖,91-空腔,92-限位凸台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,一种转轴限位机构,包括与转轴6间隙配合的轴套1,还包括与转轴6间隙配合的限位套筒2,所述限位套筒2与所述轴套1可分离的连接,限制所述轴套1沿转轴6的轴向移动。本实施例的一种转轴限位机构,通过设置限位套筒2限制轴套1沿转轴6轴向移动,改变原有采用限位环8限制轴套1沿转轴6轴向移动的结构,由于限位套筒2与转轴6之间间隙配合,拆卸较方便,可较方便的拆卸限位套筒2后再取出轴套1,不需要将阀门整体拆卸,减少了轴套1维护、检修和更换的时间,避免影响设置阀门的系统的持续运行。优选的,所述限位套筒2上设置有用于本文档来自技高网...
一种转轴限位机构及采用该限位机构的阀门

【技术保护点】
一种转轴限位机构,包括与转轴(6)间隙配合的轴套(1),其特征在于:还包括与转轴(6)间隙配合的限位套筒(2),所述限位套筒(2)与所述轴套(1)可分离的连接,限制所述轴套(1)沿转轴(6)轴向移动,所述限位套筒(2)上设置有至少一个用于设置密封垫圈(3)的环槽(21),所述环槽(21)内可拆卸的设置有密封垫圈(3),所述限位套筒(2)上设置有至少一个工艺螺纹孔(4),所述轴套(1)上也设置有至少一个工艺螺纹孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种转轴限位机构,包括与转轴(6)间隙配合的轴套(1),其特征在于:还包括与转轴(6)间隙配合的限位套筒(2),所述限位套筒(2)与所述轴套(1)可分离的连接,限制所述轴套(1)沿转轴(6)轴向移动,所述限位套筒(2)上设置有至少一个用于设置密封垫圈(3)的环槽(21),所述环槽(21)内可拆卸的设置有密封垫圈(3),所述限位套筒(2)上设置有至少一个工艺螺纹孔(4),所述轴套(1)上也设置有至少一个工艺螺纹孔(4)。2.阀门,包括阀体(5)和设置在阀体(5)内的转轴(6),其特征在于:所述阀体(5)和转轴(6)之间设置有至少一个如权利要求1所述的转轴限位机构。3.如权利要求2所述的阀门,其特征在于:所述转轴(6)与阀体(5)之间设置有与所述轴套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:余东立鲁廷廷
申请(专利权)人:四川耐特阀门有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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