一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，主要包括第一电箱、第二电箱和吸尘机构，所述第二电箱上固定有吸尘箱，所述集尘箱通过吸尘管道与吸尘罩连接，所述吸尘罩的下方固定有离子风箱，所述离子风箱的下方安装有压辊，所述压辊上固定有离子风铜棒。本实用新型专利技术通过离子风机的作用，可以将经过烫光辊压烫后的织物表面的灰尘和絮状物吹离织物表面，在通过吸尘结构的作用，将灰尘和絮状物吸入到集尘箱内，避免了织物表面粘附絮状物而对烫光机造成损坏；同时，织物经过压辊时，压辊上的离子风铜棒会消除织物上的静电作用，从而避免了织物表面二次粘附灰尘和絮状物，从而保证了织物避免的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置
本技术主要涉及烫光机的
，具体涉及一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置的
技术背景烫光机主要用于各种绒内织物，如晴纶毛毯、人造毛皮、呢绒精纺毛毯等产品的后整理表面烫光，经烫光处理后的织物表面蓬松柔软，绒毛顺直光亮，可与天然织物相媲美。在烫光机进行工作的时候，由于经过烫光辊压烫过的织物会产生静电作用，从而吸附灰尘和絮状物。当织物表面吸附灰尘和絮状物后，不仅会影响织物清洁度和整体质量，同时，织物表面的吸附的絮状物会落入烫光机中，会严重损坏烫光机，造成烫光机的损坏。基于此，在该
中，研制一种可以去除织物表面絮状物的烫光机结构，是本
内的技术人员需要研究的重要课题之一，也是针对现有技术，需要改进的技术特点。
技术实现思路
本技术主要设计一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，用以解决上述技术背景中提出的，面料表面粘附絮状物对面料质量和烫光机的安全造成影响的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，主要包括第一电箱、第二电箱和吸尘机构，所述第二电箱上固定有吸尘箱，所述集尘箱通过吸尘管道与吸尘罩连接，所述吸尘罩的下方固定有离子风箱，所述离子风箱的下方安装有压辊，所述压辊上固定有离子风铜棒。优选的，所述离子风箱的左右两端分别通过固定筒固定在所述第一电箱和所述第二电箱之间，所述离子风箱内设有离子风机，所述离子风机与第一电箱电性连接。优选的，所述离子风箱为滚筒状，所述离子风箱朝向吸尘罩的一侧上，均匀设有多个方形风孔。优选的，所述压辊上圆周均匀的固定有十二个离子风铜棒，所述十二个离子风铜棒通过四个固定盘固定在压辊上，所述压辊内与离子风铜棒相对应的位置上，固定有小风扇，所述小风扇与离子风铜棒与第一电箱电性连接。所述压辊安装在所述第一电箱和第二电箱之间，所述压辊的右端与安装在第二电箱内的驱动电机连接。所述吸尘罩设有两个，所述两个吸尘罩的左右两端分别固定在所述第一电箱与第二电箱之间，所述集尘箱通过两根吸尘管道分别与两个吸尘罩连接，所述集尘箱的右端固定有吸尘电机，所述集尘箱通过支架固定在所述第二电箱上端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构稳定，操作方便，所述织物在经过烫光后会产生静电作用，吸附灰尘和絮状物，通过离子风机的作用，会将电荷吹到织物表面，中和带电灰尘和絮状物，在通过吸尘风机的作用，将灰尘和絮状物吸入到集尘箱内，从而确保了织物表面不会吸附灰尘和絮状物，避免了烫光机因絮状物的影响而造成损坏；同时，在所述离子风箱下方设有压辊，所述压辊上固定有离子风铜棒，从而，当经过烫光辊压烫过的织物与压辊上的离子风铜棒接触时，离子风铜棒会对织物进行除静电作用，从而有效的避免了织物在经过第一次除灰尘和除絮状物的过程后，在次沾染灰尘和絮状物。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的离子风箱结构示意图；图3为本技术的压辊结构示意图。图中：1-第一电箱；2-吸尘罩；3-吸尘管道；4-集尘箱；5-吸尘电机；6-第二电箱；7-支架；8-离子风箱；81-固定筒；82-方形风孔；9-压辊；91-离子风铜棒；92-固定盘。具体实施案例为了便于理解本技术新型，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例。相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的时，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-2，本技术提供了一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，主要包括第一电箱1、第二电箱6和吸尘机构，所述第二电箱6上固定有吸尘箱4，所述集尘箱4通过吸尘管道3与吸尘罩2连接，所述吸尘罩2的下方固定有离子风箱8，所述离子风箱8的下方安装有压辊9，所述压辊9上固定有离子风铜棒91。所述离子风箱8的左右两端分别通过固定筒81固定在所述第一电箱1和所述第二电箱6之间，所述离子风箱8内设有离子风机，所述离子风机与第一电箱1电性连接；所述离子风箱8为滚筒状，所述离子风箱8朝向吸尘罩2的一侧上，均匀设有多个方形风孔82。该烫光机在所述吸尘罩2的下方固定有离子风箱8，通过离子风箱8内的离子风机的作用，中和织物表面上的带点灰尘和絮状物在通过吸尘风机5的作用，将灰尘和絮状物吸入到集尘箱4内，从而实现了除去面料表面灰尘和絮状物的目的，进而避免了由于絮状物引起的烫光机的损坏。请参照附图1-3，所述压辊9上圆周均匀的固定有十二个离子风铜棒91，所述十二个离子风铜棒91通过四个固定盘92固定在压辊9上，所述压辊9内与离子风铜棒91相对应的位置上，固定有小风扇，所述小风扇与离子风铜棒91与第一电箱1电性连接；所述压辊9安装在所述第一电箱1和第二电箱6之间，所述压辊9的右端与安装在第二电箱6内的驱动电机连接。该烫光机通过在织物经过的压辊9上固定有离子风铜棒91，通过离子风铜棒91消除织物上的静电作用，从而可以有效避免了经过第一次除去灰尘和絮状物的织物再次由于静电作用，而重新吸附上灰尘和絮状物，保证了织物的清洁度。请着重参照附图1，所述吸尘罩2设有两个，所述两个吸尘罩2的左右两端分别固定在所述第一电箱1与第二电箱6之间，所述集尘箱4通过两根吸尘管道3分别与两个吸尘罩2连接，所述集尘箱4的右端固定有吸尘电机5，所述集尘箱4通过支架7固定在所述第二电箱6上端。本技术的具体操作流程：当织物经过烫光辊压烫后，所述离子风箱8内的离子风机将电荷吹到织物表面，当电荷与所述织物表面的带电灰尘和带电絮状物接触后，会中和电性，离子风机会将消除静电后的灰尘和絮状物吹走，所述两个吸尘罩2会通过吸尘电机5的作用，将灰尘和絮状物吸入到集尘箱4内，从而达到出去织物表面灰尘和絮状物的作用。当织物经过第一次除灰尘和除絮状物的过程后，与压辊9接触时，通过固定在压辊9上的十二个离子风铜棒91的作用，可以消除织物表面的静电作用，从而有效的避免了织物经过第一次除灰尘和除絮状物的过程后，再次沾染灰尘和絮状物，从而保护了织物表面整体的清洁度。综上所述，本技术通过离子风机的作用，可以将吸附在织物表面的灰尘和絮状物吹离织物表面，在通过吸尘风机5的作用，将灰尘和絮状物吸入到集尘箱4内；当织物经过第一次除尘和除絮状物的过程后，经过压辊9时，通过压辊9上的离子风铜棒91的作用，对织物进行消除静电作用，从而有效的避免了织物经过第一次除灰尘和除絮状物的过程后，再次吸附灰尘和絮状物，从而保证了织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，主要包括第一电箱（1）、第二电箱（6）和吸尘机构，其特征在于：所述第二电箱（6）上固定有吸尘箱（4），所述集尘箱（4）通过吸尘管道（3）与吸尘罩（2）连接，所述吸尘罩（2）的下方固定有离子风箱（8），所述离子风箱（8）的下方安装有压辊（9），所述压辊（9）上固定有离子风铜棒（91）。

【技术特征摘要】
1.一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，主要包括第一电箱（1）、第二电箱（6）和吸尘机构，其特征在于：所述第二电箱（6）上固定有吸尘箱（4），所述集尘箱（4）通过吸尘管道（3）与吸尘罩（2）连接，所述吸尘罩（2）的下方固定有离子风箱（8），所述离子风箱（8）的下方安装有压辊（9），所述压辊（9）上固定有离子风铜棒（91）。2.根据权利要求1所述的一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，其特征在于：所述离子风箱（8）的左右两端分别通过固定筒（81）固定在所述第一电箱（1）和所述第二电箱（6）之间，所述离子风箱（8）内设有离子风机，所述离子风机与第一电箱（1）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，其特征在于：所述离子风箱（8）为滚筒状，所述离子风箱（8）朝向吸尘罩（2）的一侧上，均匀设有多个方形风孔（82）。4.根据权利要求1所述的一种防止面料粘附絮状物的烫光机装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：芜湖升星纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34