一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁，所述外壁内设有输送单元系统、循环酸洗系统、助镀再生处理系统、热镀锌系统、锌灰处理系统以及烟灰回收系统，所述外壁上设有进料门和出仓门，所述外壁内设有第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述输送单元系统包括物料放置架和输送架，所述第一工作区包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架放置在物料放置区，所述输送架贯穿热镀锌生产线。本发明专利技术的热镀锌生产线在封闭式的环境内工作，通过输送单元智能电动操作，实现了多工序、智能化的镀锌生产线，同时多个处理回收系统的运行，使得生产过程中产生的废水、酸气、烟尘等经过处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准排放，从而实现环保、节能、降低生产成本、提高产品质量的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线
本专利技术涉及一种热镀锌
，具体涉及一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线。
技术介绍
随着国家对环境保护的日益重视，如何绿色环保的生产成为了各个行业的发展趋势，在热镀锌行业，传统的热镀锌企业成为了重污染源，如何建立具有环保、节能、高效清洁的热镀锌生产线也成行业的发展方向。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种能够有效处理生产过程中废水、废酸、废气、粉尘等问题的热镀锌生产线。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁，所述外壁内设有输送单元系统、循环酸洗系统、助镀再生处理系统、热镀锌系统、锌灰处理系统以及烟灰回收系统，所述外壁上设有进料门和出仓门，所述外壁内设有第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述输送单元系统包括物料放置架和输送架，所述第一工作区包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架放置在物料放置区，所述输送架贯穿热镀锌生产线。进一步地，所述第二工作区上设置循环酸洗系统和热镀锌系统，所述循环酸洗系统包括若干酸洗池和助镀池，所述热镀锌系统包括热镀锌装置、冷却装置以及钝化装置。进一步地，所述第三工作区上设有设置在外壁外侧的助镀再生处理系统、锌灰处理系统和烟灰回收系统，所述助镀再生处理系统为助镀剂处理池，所述助镀剂处理池包括反应槽、沉淀槽和回用槽、所述助镀剂处理池通过回收管与助镀池连接。进一步地，所述锌灰处理系统包括回收炉，所述回收炉通过回收管连接热镀锌装置。进一步地，所述烟灰回收系统包括设置在热镀锌装置四周的收集装置，和设置在外壁外侧的除尘室，所述收集装置连接除尘室。进一步地，所述循环酸洗系统还包括连接到外壁外的吸附树脂。本专利技术的优点是：本专利技术的热镀锌生产线在封闭式的环境内工作，通过输送单元智能电动操作，实现了多工序、智能化的镀锌生产线，同时多个处理回收系统的运行，使得生产过程中产生的废水、酸气、烟尘等经过处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准排放，从而实现环保、节能、降低生产成本、提高产品质量的目标。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本专利技术的附图示出了本专利技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本专利技术的原理。在附图中：图1是本专利技术的实施方式示意图；图2是本专利技术的循环酸洗系统示意图；图3是本专利技术的助镀再生处理系统示意图；以及图4是本专利技术的烟灰回收系统示意图具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图4，如图1至图4所示的一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁100，所述外壁100内设有输送单元系统110、循环酸洗系统120、助镀再生处理系统130、热镀锌系统140、锌灰处理系统150以及烟灰回收系统160，所述外壁100上设有进料门101和出仓门102，所述外壁100内设有第一工作区、第二工作区和第三工作区，所述输送单元系统110包括物料放置架111和输送架112，所述第一工作区170包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架111放置在物料放置区，所述输送架112贯穿热镀锌生产线。所述第二工作区上设置循环酸洗系统120和热镀锌系统140，所述循环酸洗系统120包括若干酸洗池121和助镀池122，所述热镀锌系统140包括热镀锌装置141、冷却装置142以及钝化装置143。所述第三工作区上设有设置在外壁100外侧的助镀再生处理系统130、锌灰处理系统150和烟灰回收系统160，所述助镀再生处理系统130为助镀剂处理池131，所述助镀剂处理池131包括反应槽132、沉淀槽133和回用槽134、所述助镀剂处理池131通过回收管135与助镀池131连接。所述锌灰处理系统150包括回收炉151，所述回收炉151通过回收管152连接热镀锌装置。所述烟灰回收系统160包括设置在热镀锌装置140四周的收集装置161，和设置在外壁100外侧的除尘室162，所述收集装置161连接除尘室162。所述循环酸洗系统120还包括连接到外壁100外的吸附树脂123。本专利技术的工作原理：在未开始工作前先将工件挂置在物料放置架上，然后关闭进料门，输送架开始输送工件置酸洗池，依次放满酸洗池后等待酸洗完成，输送架将工件输送置助镀池开始进行反应，然而将反应后的工业送入热镀锌装置内镀锌，然后依次冷却和钝化，输送架重新将工件挂置在物料放置架上，打开出仓门，工件热镀锌完毕，通过本专利技术的净化系统，废水和废酸进入了吸附树脂进行酸的洗脱，废气和粉尘通过除尘室进行净化排放，助镀剂进入助镀剂处理池也进行了回收再利用，从而达到了废水、废酸、废气、粉尘的有效处理。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，其特征在于，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁(100)，所述外壁(100)内设有输送单元系统(110)、循环酸洗系统(120)、助镀再生处理系统(130)、热镀锌系统(140)、锌灰处理系统(150)以及烟灰回收系统(160)，所述外壁(100)上设有进料门(101)和出仓门(102)，所述外壁(100)内设有第一工作区(170)、第二工作区(180)和第三工作区(190)，所述输送单元系统(110)包括物料放置架(111)和输送架(112)，所述第一工作区包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架(111)放置在物料放置区，所述输送架(112)贯穿热镀锌生产线。

【技术特征摘要】
1.一种智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，其特征在于，该热镀锌生产线包括封闭式的外壁(100)，所述外壁(100)内设有输送单元系统(110)、循环酸洗系统(120)、助镀再生处理系统(130)、热镀锌系统(140)、锌灰处理系统(150)以及烟灰回收系统(160)，所述外壁(100)上设有进料门(101)和出仓门(102)，所述外壁(100)内设有第一工作区(170)、第二工作区(180)和第三工作区(190)，所述输送单元系统(110)包括物料放置架(111)和输送架(112)，所述第一工作区包括一物料放置区和出仓区，所述物料放置架(111)放置在物料放置区，所述输送架(112)贯穿热镀锌生产线。2.根据权利要求1所述的智能循环清污分流的封闭式热镀锌生产线，其特征在于，所述第二工作区上设置循环酸洗系统(120)和热镀锌系统(140)，所述循环酸洗系统(120)包括若干酸洗池(121)和助镀池(122)，所述热镀锌系统(140)包括热镀锌装置(141)、冷却装置(142)以及钝化装置(143)。3.根据权利要求1所述的智能循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂法，王邦林，柯拥军，邱峰，郭建成，卢承宏，
申请(专利权)人：温州泰昌铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33