一种滚子链传动导板机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于集装箱吊具的滚子链传动导板机构。该滚子链传动导板机构包括导板支架，焊接固定在集装箱吊具的端梁的两端；电机驱动机构，固定安装在导板支架上，包括减速电机及由减速电机驱动的输出轴链轮；滚子链传动机构，包括曲轴、滚子链、曲轴链轮、轴承端盖、小轴承、大轴承及连杆，曲轴通过小轴承、轴承端盖、及大轴承安装在导板支架上，滚子链连接输出轴链轮和曲轴链轮，连杆连接到曲轴上，曲轴转动能带动连杆做升降运动；导板臂，包括导板结构和导向销轴，导板结构通过导向销轴安装在导板支架上。本实用新型专利技术提出了一种滚子链传动导板机构，能满足港口装卸标准集装箱及宽箱，减小了驱动电机体积，使用方便，性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子链传动导板机构
本技术涉及港口设备制造
，尤其涉及一种适用于集装箱吊具的滚子链传动导板机构。
技术介绍
集装箱类型和尺寸多种多样，有标准尺寸箱也有超宽箱，或者集装箱两端的门损坏或不能关闭而翻贴在集装箱两边，增加了集装箱宽度。常规集装箱吊具导板之间的距离只适用于国际标准集装箱，超过该宽度的集装箱则无法吊运。为满足港口用户需求，解决这一实际问题，通常在集装箱吊具端梁上安装宽箱导板机构，由于此类超宽箱的数量相对占比小，一般集装箱上的宽箱导板机构都为手动切换方式。随着全球经济快速发展，物流行业发展迅速，港口贸易更加繁荣，物流节奏也在不断加快；再加上人力资源稀缺，人力成本不断上涨，港口设备全自动化发展趋势使得传统的以人力手动方式切换导板功能也不能适应市场需求。随着电动宽箱导板机构的使用，港口装卸箱作业效率有很大提高，但是电机驱动配齿轮传动形式的电动宽箱导板机构也存在缺陷。由于电机过大，遮挡起重机司机视线；机械挡块较弱，导板位置不能准确定位；导板连接无法张紧，连接机构容易受到冲击而损坏。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种滚子链传动导板机构，能满足港口装卸标准集装箱及宽箱，减小了驱动电机体积，使用方便，性能稳定。具体地，本技术提出了一种滚子链传动导板机构，适用于集装箱吊具，包括，导板支架，焊接固定在所述集装箱吊具的端梁的两端；电机驱动机构，固定安装在所述导板支架上，包括减速电机及由所述减速电机驱动的输出轴链轮；滚子链传动机构，包括曲轴、滚子链、曲轴链轮、轴承端盖、小轴承、大轴承及连杆，所述曲轴通过所述小轴承、轴承端盖、及大轴承安装在所述导板支架上，所述滚子链连接所述输出轴链轮和所述曲轴链轮，用于将所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述连杆连接到所述曲轴上，所述曲轴转动能带动所述连杆做升降运动；导板臂，包括导板结构和导向销轴，所述导板结构通过所述导向销轴安装在所述导板支架上；张紧连杆机构，用于连接所述导板臂和所述连杆；工作时，所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述曲轴转动能带动所述连杆升降，由所述连杆带动所述导板结构在不同位置间切换。根据本技术的一个实施例，所述滚子链传动机构还包括张紧链轮和第一并紧螺母，所述张紧链轮和所述第一并紧螺母用于张紧所述滚子链。根据本技术的一个实施例，所述滚子链传动机构还包括铜套及卡簧，所述连杆通过所述铜套及卡簧连接到所述曲轴上。根据本技术的一个实施例，所述导板支架上设有滑槽，所述导向销轴能在所述滑槽内滑动。根据本技术的一个实施例，所述张紧连杆机构包括第二并紧螺母、蝶形弹簧、弹簧隔套和连接环，所述连杆通过所述第二并紧螺母、蝶形弹簧及弹簧隔套固定在所述连接环的上端。根据本技术的一个实施例，所述导板臂还包括连接轴销和开口销，所述导板臂的顶端通过所述接轴销和开口销旋转固定到所述连接环的下端。根据本技术的一个实施例，还包括定位装置，所述定位装置包括机械定位挡块和接近限位，在所述曲轴旋转过程中，所述接近限位用于反馈一定位信号，所述机械定位挡块用于停止所述曲轴旋转。本技术提供的一种滚子链传动导板机构，采用减速电机驱动，采取输出轴链轮带动滚子链方式传递扭矩，通过曲轴偏心摆动动作带动连杆做升降动作，进而带动导板臂在标准集装箱和超宽箱两种位置之间进行切换，提高工作效率，可靠性高。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图2是图1侧面的结构示意图。图3示出了本技术的一个实施例的使用状态图一。图4示出了本技术的一个实施例的使用状态图二。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1示出了本技术的一个实施例的结构示意图。图2是图1侧面的结构示意图。如图所示，一种适用于集装箱吊具的滚子链传动导板机构100包括导板支架110、电机驱动机构120、滚子链传动机构130、导板臂140和张紧连杆机构150。其中，导板支架110焊接固定在集装箱吊具的端梁的两端，用于承载滚子链传动导板机构100的其余各部件。电机驱动机构120固定安装在导板支架110上。电机驱动机构120包括减速电机121及由减速电机121驱动的输出轴链轮122。滚子链传动机构130包括曲轴131、滚子链132、曲轴链轮133、轴承端盖134、小轴承135、大轴承136及连杆137。曲轴131通过小轴承135、轴承端盖134、及大轴承136安装在导板支架110上。滚子链132连接输出轴链轮122和曲轴链轮133，用于将减速电机121的输出扭矩从输出轴链轮122传递到曲轴链轮133。连杆137连接到曲轴131上，曲轴链轮133驱动曲轴131转动进而带动连杆137做升降运动。导板臂140为滚子链传动导板机构100的直接执行部件。导板臂140包括导板结构141和导向销轴142。导板结构141通过导向销轴142安装在导板支架110上。张紧连杆机构150用于张紧连接导板臂140和连杆137。在滚子链传动导板机构100工作时，减速电机121的输出扭矩从输出轴链轮122传递到曲轴链轮133，曲轴131转动后带动连杆137升降，由连杆137带动导板结构141在标准集装箱和超宽箱所对应的不同位置间切换。本技术描述的一种适用于集装箱吊具的滚子链传动导板机构，采用减速电机121驱动，采取输出轴链轮122带动滚子链132方式传递扭矩，通过曲轴131偏心摆动动作带动连杆137做升降动作，进而带动导板臂140在标准集装箱和超宽箱对应的位置之间进行切换，能提高整体吊装工作效率，运行安全可靠。较佳地，滚子链传动机构130还包括张紧链轮138和第一并紧螺母139。张紧链轮138和第一并紧螺母139用于张紧滚子链132。较佳地，滚子链传动机构130还包括铜套161及卡簧162。连杆137通过铜套161及卡簧162连接到曲轴131上。较佳地，导板支架110上设有向下倾斜的滑槽111，导板臂140的导向销轴142落在该滑槽111内，导向销轴142能在滑槽111内滑动。较佳地，张紧连杆机构150包括第二并紧螺母151、蝶形弹簧152、弹簧隔套153和连接环154。连杆137通过第二并紧螺母151、蝶形弹簧152及弹簧隔套153固定在连接环154的上端。较佳地，导板臂140还包括连接轴销143和开口销144。导板臂140的顶端通过接轴销143和开口销144旋转固定在连接环154的下端。较佳地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子链传动导板机构，适用于集装箱吊具，其特征在于：包括，导板支架，焊接固定在所述集装箱吊具的端梁的两端；电机驱动机构，固定安装在所述导板支架上，包括减速电机及由所述减速电机驱动的输出轴链轮；滚子链传动机构，包括曲轴、滚子链、曲轴链轮、轴承端盖、小轴承、大轴承及连杆，所述曲轴通过所述小轴承、轴承端盖、及大轴承安装在所述导板支架上，所述滚子链连接所述输出轴链轮和所述曲轴链轮，用于将所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述连杆连接到所述曲轴上，所述曲轴转动能带动所述连杆做升降运动；导板臂，包括导板结构和导向销轴，所述导板结构通过所述导向销轴安装在所述导板支架上；张紧连杆机构，用于连接所述导板臂和所述连杆；工作时，所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述曲轴转动能带动所述连杆升降，由所述连杆带动所述导板结构在不同位置间切换。

【技术特征摘要】
1.一种滚子链传动导板机构，适用于集装箱吊具，其特征在于：包括，导板支架，焊接固定在所述集装箱吊具的端梁的两端；电机驱动机构，固定安装在所述导板支架上，包括减速电机及由所述减速电机驱动的输出轴链轮；滚子链传动机构，包括曲轴、滚子链、曲轴链轮、轴承端盖、小轴承、大轴承及连杆，所述曲轴通过所述小轴承、轴承端盖、及大轴承安装在所述导板支架上，所述滚子链连接所述输出轴链轮和所述曲轴链轮，用于将所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述连杆连接到所述曲轴上，所述曲轴转动能带动所述连杆做升降运动；导板臂，包括导板结构和导向销轴，所述导板结构通过所述导向销轴安装在所述导板支架上；张紧连杆机构，用于连接所述导板臂和所述连杆；工作时，所述减速电机的输出扭矩传递到所述曲轴链轮，所述曲轴转动能带动所述连杆升降，由所述连杆带动所述导板结构在不同位置间切换。2.如权利要求1所述的滚子链传动导板机构，其特征在于，所述滚子链传动机构还包括张紧链轮和第一并紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海伟，董俊伟，时明堂，姜晨龙，苏颖，
申请(专利权)人：上海港机重工有限公司，上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31