【技术实现步骤摘要】
一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺
本专利技术涉及一种酒瓶的生产工艺，尤其涉及一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺。
技术介绍
为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，适应玻璃包装容器趋向于轻量化的发展趋势，扩大市场占有率，实现企业升级，逐步打造品牌，专利技术人决定加强轻量化玻璃瓶生产工艺的技术创新和改造，进一步提高产品的技术含量和档次，降低产品的生产能耗，以此适应国内外高档玻璃包装容器产品市场需求变化，尤其是欧盟对玻璃制品的有关环保设计标准要求。那么如何设计一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺，使之满足环保等要求，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术解决了轻量化以及环保的问题，提供了一种生产方便，采用无氟环保配方的高耐内压力预调酒瓶的生产工艺，其具体技术方案如下：一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺，包括以下步骤：①每一百千克的配料包括以下材料：石英砂70.53KG、纯碱13.10KG、长石3.13KG、硼砂5.04KG、硫酸钠2.67KG、铝化合物3.55KG、钡化合物1.33KG、染色剂着色剂共0.65KG；其中，硫酸钠为澄清剂，硼砂为助熔剂，石英砂可由废玻璃碎片替代；②混合均匀后加热至1450°～1460°；③通过模具压制成型，所述模具内腔涂有克林姆油。④退火，完成。本专利技术通过应用轻量化玻璃瓶生产工艺，采用了以硫酸钠为澄清剂，硼砂为助熔剂的无氟环保型配方；同时，使用模具，提高玻璃瓶壁厚均匀度，确保同一瓶壁厚厚薄差≤1.3:1，从而达到产品轻量化以及提高产品抗热冲击和耐内压力性能指标。具体实施方式实施例1下面对本专利技术实...
【技术保护点】
一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：①每一百千克的配料包括以下材料：石英砂70.53KG、纯碱13.10KG、长石3.13KG、硼砂5.04KG、硫酸钠2.67KG、铝化合物3.55KG、钡化合物1.33KG、染色剂着色剂共0.65KG；其中，硫酸钠为澄清剂，硼砂为助熔剂，石英砂可由废玻璃碎片替代；②混合均匀后加热至1450°～1460°；③通过模具压制成型，所述模具内腔涂有克林姆油。④退火，完成。
【技术特征摘要】
1.一种高耐内压力预调酒瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：①每一百千克的配料包括以下材料：石英砂70.53KG、纯碱13.10KG、长石3.13KG、硼砂5.04KG、硫酸钠2.67KG、铝化合物3.55KG...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建刚，
申请(专利权)人：浙江才府玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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