一种粮食自动化储存设备制造技术

本申请公开一种粮食自动化储存设备，包括：原粮仓、第一运料机和储粮池；所述原粮仓底部均匀设置有若干圆形下料口，所述第一运料机位于各所述圆形下料口的下方；所述第一运料机与所述储粮池之间设置有粮食初加工装置；所述粮食初加工装置上设置有第一进料口和第二运料机；所述第一运料机的下料端对准所述第一进料口；所述储粮池内设置有第二进料口和时间继电器；所述第二运料机对准所述第二进料口；所述第二进料口处设置有闸门；所述闸门上设置有触停开关。本申请提供的粮食储存设备采用全自动化方式，无需人工操作，省时省力，并能保证生产作业的连续性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食自动化储存设备
本申请涉及粮食储存设备
，特别涉及一种粮食自动化储存设备。
技术介绍
对于存放在原粮仓中的原粮，如水稻、小麦、大豆等，需要通过初步加工后形成成品粮，成品粮被储存在储粮池中，用以后续的加工和处理。然而，利用现有的粮食储存设备完成前述生产过程，需要消耗大量的人力物力，省时费力的同时还会导致整个生产作业的效率极低，不便于粮食的储备。
技术实现思路
本申请提供一种粮食自动化储存设备，以解决现有粮食储存设备费时费力且生产效率低的问题。根据本申请的实施例，提供一种粮食自动化储存设备，包括：原粮仓、第一运料机和储粮池；所述原粮仓底部均匀设置有若干圆形下料口，所述第一运料机位于各所述圆形下料口的下方；所述第一运料机与所述储粮池之间设置有粮食初加工装置；所述粮食初加工装置上设置有第一进料口和第二运料机；所述第一运料机的下料端对准所述第一进料口；所述储粮池设置有第二进料口和时间继电器；所述第二运料机对准所述第二进料口；所述第二进料口处设置有闸门；所述闸门上设置有触停开关。可选地，所述第二运料机上还设置有变频器。可选地，所述第二运料机上设置有制动开关，所述制动开关与所述时间继电器电连接。可选地，所述储粮池底部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括旋转轴和交错固定于所述旋转轴上的搅拌刮板。可选地，所述第一运料机上设置有四组滑动机构；所述滑动机构包括支撑杆和设置于所述支撑杆底端的滑轮。可选地，所述支撑杆为升降杆。可选地，所述第一运料机两侧分别设置有挡板。由以上技术方案可知，原粮仓中的原粮由圆形下料口落入第一运料机上，通过第一运料机进行短距离输送后，原粮由第一运料机的下料端，经第一进料口进入粮食初加工装置内部，原粮经过初加工，由第二运料机输送成品粮，此时，储粮池的闸门处于打开状态，使成品粮由第二进料口进入储粮池内，由时间继电器控制第二进料口的进粮时间，当储粮池满仓时，物料触发触停开关，则触停开关自动控制闸门关闭，从而将第二进料口封堵，则成品粮食储存完毕。通过本申请提供的粮食自动化储存设备，能实现原粮输送、加工和存储的一体化和自动化，便于成品粮的运输储备，且无需人工操作，省时省力，使生产作业具有连续性，进而大大提高了粮食的存储效率和生产效率。附图说明图1为本申请实施例一示出的粮食自动化储存设备的工作时结构示意图；图2为本申请实施例一示出的粮食自动化储存设备的满仓时结构示意图；图3为本申请实施例一示出的第一运料机的主视图；图4为本申请实施例一示出的第一运料机的左视图；图5为本申请实施例一示出的另一种原粮仓和第一运料机的布局图；图6为本申请实施例二示出的粮食自动化储存设备的工作时结构示意图；图7为本申请实施例二示出的粮食自动化储存设备的满仓时结构示意图。附图说明：1-原粮仓；11-圆形下料口；2-第一运料机；21-下料端；22-滑动机构；221-支撑杆；222-滑轮；23-挡板；3-粮食初加工装置；31-第一进料口；32-第二运料机；321-速度传感器；322-制动开关；4-储粮池；41-第二进料口；42-时间继电器；43-闸门；44-触停开关；45-搅拌装置；451-旋转轴；452-搅拌刮板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一如图1和图2所示，本申请实施例提供一种粮食自动化储存设备，包括：原粮仓1、第一运料机2和储粮池4；原粮仓1底部均匀设置有若干圆形下料口11，第一运料机2位于各圆形下料口11的下方，当圆形下料口11打开时，原粮仓1中的原粮会落入第一运料机2上，由第一运料机2进行原粮的输送。第一运料机2与储粮池4之间设置有粮食初加工装置3；粮食初加工装置3上设置有第一进料口31和第二运料机32。粮食初加工装置3用于对原粮进行初加工，得到成品粮。如稻米的初加工，通过对稻谷进行清理、脱壳、碾米(或不碾米)、烘干、分级、等简单加工处理，制成的成品粮及其初制品，具体包括大米、蒸谷米等。第一运料机2的下料端21对准第一进料口31，以保证第一运料机上的原粮能通过下料端21准确落入第一进料口内。可选地，可在下料端21与第一进料口31之间设置漏斗形的下料装置，可以保证原粮充分落入粮食初加工装置3内，从而避免浪费原料。储粮池4设置有第二进料口41和时间继电器42，第二运料机32对准第二进料口41。第二进料口41处设置有闸门43，闸门43上设置有触停开关44。第二运料机32用于输送初加工后得到的成品粮，此时，闸门43处于开启状态，如图1所示，成品粮经第二进料口41进入储粮池4内。时间继电器42的作用是便于预先设定第二进料口41的进粮时间，即闸门43的开启持续时间，进粮时间可设置为70s-90s之间，进粮时间的预设值可根据储粮池4的容量和第二运料机32的运行速度来选取，到达预设时间储粮池4会被注满，即处于满仓状态。当储粮池4满仓时，物料会触发触停开关44，则触停开关44会控制闸门43关闭，如图2所示，使成品粮不再继续进入储粮池4。作为本实施例的可选方案，储粮池4底部设置有搅拌装置45；搅拌装置45包括旋转轴451和交错固定于所述旋转轴451上的搅拌刮板452。当经第二进料口41向储粮池4进料时，搅拌装置45处于运行状态，通过转动旋转轴451，带动搅拌刮板452联动，从而使下落至储粮池4底部的成品粮食更加平整均匀，利于保证储粮池4被物料充分填充，即充分利用储粮池4的存储空间，还能避免因粮食局部堆积过高而触发触停开关44而导致储粮池4未满仓就提前封仓的情况发生。本实施例提供的粮食自动化储存设备的工作原理及工作过程如下：原粮仓1中的原粮由圆形下料口11落入第一运料机2上，通过第一运料机2进行短距离输送后，原粮由第一运料机2的下料端21，经第一进料口31进入粮食初加工装置3的内部，原粮经过初加工，由第二运料机32输送成品粮，此时，储粮池4的闸门43处于打开状态，使成品粮由第二进料口41进入储粮池4内，由时间继电器42控制第二进料口41的进粮时间，当储粮池4满仓时，物料触发触停开关44，则触停开关44自动控制闸门43关闭，从而将第二进料口41封堵，则成品粮食储存完毕。通过本申请提供的粮食自动化储存设备，能实现原粮输送、加工和存储的一体化和自动化，便于成品粮的运输储备，且无需人工操作，省时省力，保证生产作业的连续性，进而大大提高了粮食的存储效率和生产效率。作为本实施例的可选方案，如图3和图4所示，第一运料机2上设置有四组滑动机构22；滑动机构22包括支撑杆221和设置于支撑杆221底端的滑轮222。支撑杆221用于支撑第一运料机2，滑轮222可使第一运料机2由固定式转变为移动式，从而便于第一运料机2的转移和备用，当一个原粮仓1空仓时，可以通过移动第一运料机2来输送其他原粮仓内的原粮，从而继续为储粮池4续料，直至储粮池4满仓。其中，支撑杆221可选择升降杆，有利于调节第一运料机2与圆形下料口11之间的距离，即可以避免因第一运料机2与圆形下料口11的间距过大而导致的原料外溢或散落，节约原料，又可以使第一运料机2适用于不同的原粮仓，便于粮食的存储。为减少人工操作，实现粮食的全自动化储存，支撑杆221可选择液压升降杆或电动升降杆等。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食自动化储存设备，包括：原粮仓(1)、第一运料机(2)和储粮池(4)；其特征在于，所述原粮仓(1)底部均匀设置有若干圆形下料口(11)，所述第一运料机(2)位于各所述圆形下料口(11)的下方；所述第一运料机(2)与所述储粮池(4)之间设置有粮食初加工装置(3)；所述粮食初加工装置(3)上设置有第一进料口(31)和第二运料机(32)；所述第一运料机(2)的下料端(21)对准所述第一进料口(31)；所述储粮池(4)设置有第二进料口(41)和时间继电器(42)；所述第二运料机(32)对准所述第二进料口(41)；所述第二进料口(41)处设置有闸门(43)；所述闸门(43)上设置有触停开关(44)。

【技术特征摘要】
1.一种粮食自动化储存设备，包括：原粮仓(1)、第一运料机(2)和储粮池(4)；其特征在于，所述原粮仓(1)底部均匀设置有若干圆形下料口(11)，所述第一运料机(2)位于各所述圆形下料口(11)的下方；所述第一运料机(2)与所述储粮池(4)之间设置有粮食初加工装置(3)；所述粮食初加工装置(3)上设置有第一进料口(31)和第二运料机(32)；所述第一运料机(2)的下料端(21)对准所述第一进料口(31)；所述储粮池(4)设置有第二进料口(41)和时间继电器(42)；所述第二运料机(32)对准所述第二进料口(41)；所述第二进料口(41)处设置有闸门(43)；所述闸门(43)上设置有触停开关(44)。2.根据权利要求1所述的粮食自动化储存设备，其特征在于，所述第二运料机(32)上设置有变频器(321)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，马丽莎，杨金柱，李鹏，
申请(专利权)人：灵武市玉锋粮油综合加工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64