【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的结构
本技术涉及注塑模具领域,尤其是一种注塑模具的结构。
技术介绍
目前,大多数的注塑模具型腔内的排气缝隙都是模具在生产时就已经被限定了宽度的,若需要增大排气缝隙的宽度,则需要对模具结构进行改造或通过并合其他模具进行排气缝隙的调节,但通过并合其他模具进行排气缝隙的调节方式对模具的整体固定较差,容易出现位置偏移的现象,影响产品的质量。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足,提供一种可通过定位销对模仁进行定位,从而可通过模仁的定位调节排气槽的大小,可根据不同注塑料的排气需要进行排气槽大小调整,结构简单,使用方便的注塑模具的结构。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种注塑模具的结构,包括上模、下模、上模仁和下模仁,所述的上模位于上述的下模的上方,所述的上模和下模之间设有中空部分,所述的上模仁和下模仁位于中空部分内,所述的上模仁位于所述的下模的上方。进一步,所述的上模和下模上设有设有第一通孔。进一步,所述的第一通孔的个数至少为3个。进一步,所述的上模仁和下模仁上设有第二通孔。进一步,所述的第二通孔的个数至少为3个。进一步,所述的第一通孔和第二通孔内配合有定位销,所述定位销的个数与所述的第一通孔和第二通孔的个数相对应。进一步,所述的上模和下模的接合处表面设有排气槽。进一步,所述的上模仁和下模仁的接合处表面设有排气凹槽。本技术的有益效果为:可通过定位销对模仁进行定位,从而可通过模仁的定位调节排气槽的大小,可根据不同注塑料的排气需要进行排气槽大小调整,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为A处的局部放大图。图3为B出的局部放大图。图 ...
【技术保护点】
一种注塑模具的结构,包括上模(1)、下模(2)、上模仁(3)和下模仁(4),其特征在于,所述的上模(1)位于上述的下模(2)的上方,所述的上模(1)和下模(2)之间设有中空部分,所述的上模仁(3)和下模仁(4)位于中空部分内,所述的上模仁(3)位于所述的下模仁(4)的上方,所述的上模(1)和下模(2)上设有第一通孔(5),所述的上模仁(3)和下模仁(4)上设有第二通孔(6),所述的第一通孔(5)和第二通孔(6)内配合有定位销(7),所述定位销(7)的个数与所述的第一通孔(5)和第二通孔(6)的个数相对应,所述的第一通孔(5)的个数至少为3个,所述的第二通孔(6)的个数至少为3个。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的结构,包括上模(1)、下模(2)、上模仁(3)和下模仁(4),其特征在于,所述的上模(1)位于上述的下模(2)的上方,所述的上模(1)和下模(2)之间设有中空部分,所述的上模仁(3)和下模仁(4)位于中空部分内,所述的上模仁(3)位于所述的下模仁(4)的上方,所述的上模(1)和下模(2)上设有第一通孔(5),所述的上模仁(3)和下模仁(4)上设有第二通孔(6),所述的第一通孔(5)和第二通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡军,
申请(专利权)人:东莞市昌润塑胶模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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