一种用于加工零件闭角的组合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工零件闭角的组合工装，涉及零件加工技术领域，它包括工装板以及固定在工装板背面的多个支座，所述支座为三角板结构，工装板固定在支座的倾斜面上，所述支座的竖直背面下部设置有安装槽口，支座的底侧面远离竖直背面的一端设有凸台；工装板的正面还设有辅助垫板，所述辅助垫板沿工装板的宽度方向设置并与工装板的倾斜度一致，辅助垫板上间隔地设置有多个卡槽口。本实用新型专利技术通过将工装板倾斜设置，便于机床对不同零件进行闭角区域的加工，同时配合辅助垫板，可固定机翼前梁等大型零件，保证了闭角区域加工的稳定性，从而使产品加工质量得到有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工零件闭角的组合工装
本技术涉及零件加工
，具体涉及一种用于加工零件闭角的组合工装。
技术介绍
在数控加工中，经常会遇到零件闭角加工的情况，尤其是航空类产品的加工，如机翼中的主梁、前梁等结构均存在大闭角区域。对于这些大闭角区域的加工，目前常采用普铣加钳工方式或者电火花加工方式，采用普铣配合钳工方式对机翼前梁进行加工不仅要求较高的劳动技能，并且工作强度大，尺寸加工不稳定。而采用电火花加工成型的方式虽然尺寸加工精准，但在加工机翼前梁等大型产品时不易夹装，从而导致尺寸或形状容易产生误差，并且表面粗糙度差，产品材料受限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工零件闭角的组合工装，该组合工装可以对机翼前梁等零件进行稳定夹固，方便数控机床对其闭角区域进行加工。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于加工零件闭角的组合工装，包括工装板以及固定在工装板背面的多个支座，所述支座为三角板结构，工装板固定在支座的倾斜面上，所述支座的竖直背面下部设置有安装槽口，支座的底侧面远离竖直背面的一端设有凸台；工装板的正面还设有辅助垫板，所述辅助垫板沿工装板的宽度方向设置并与工装板的倾斜度一致，辅助垫板上间隔地设置有多个卡槽口。进一步的，所述辅助垫板呈长条形状，且辅助垫板的上端还设置有固定头。进一步的，所述固定头包括本体与夹头，本体固定在辅助垫板端部的上表面处，夹头有两个且分别位于本体面向辅助垫板下端的一侧表面上。进一步的，所述多个支座包括第一支座、第二支座与第三支座，第一支座与第三支座分别位于工装板的两端，第二支座位于工装板的中部，所述第一支座的顶部设有原点定位孔。进一步的，所述工装板正面设有若干个销定位孔与螺纹固定孔。进一步的，所述工装板的倾斜角度为40度。本技术通过将工装板倾斜设置，便于机床对不同零件进行闭角区域的加工，同时配合辅助垫板，可固定机翼前梁等大型零件，保证了闭角区域加工的稳定性，从而使产品加工质量得到有效控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工装板的结构示意图；图3为本技术辅助垫板的结构示意图；图4为本技术固定头的结构示意图；图5为本技术的工作效果示意图；图6为本技术机翼前梁的结构示意图。图中标记：1-工装板；2-辅助垫板；3-固定头；4-支座；5-原点定位孔；6-机翼前梁；7-螺纹固定孔；8-销定位孔；21-卡槽口；31-本体；32-夹头；41-安装槽口；42-凸台；61-闭角区域。具体实施方式如图1～图6所示，本实施例提供的用于加工零件闭角的组合工装包括工装板1、用于支撑工装板1的多个支座4以及固定在工装板1正面的辅助垫板2，所述支座4为三角板或梯形板结构，优选为直角三角板结构，工装板1连接在支座4的倾斜面上，使得工装板1倾斜设置，倾斜的角度优选为40度，便于加工机翼前梁6的闭角区域61。所述支座4的竖直背面下部设置有安装槽口41(所述竖直背面指三角板的直角边所形成的竖直面)，安装槽口41用于本技术工装在数控机床上的固定，支座4的底侧面远离竖直背面的一端还设有凸台42，可采用一块压板紧压住凸台42从而固定工装板1，本实施例中的多个支座4包括位于工装板1背面两端的第一支座与第三支座以及位于中部的第二支座，其中，第一支座可位于工装板1任意一端，第一支座相对工装板1向外延伸，该延伸部分的顶部设有原点定位孔5，原点定位孔5用于找准基准坐标点，以便于在机床上定位零件安装位置。所述工装板1正面设置的辅助垫板2呈长条形状，该辅助垫板2沿工装板1的宽度方向布置并与工装板1的倾斜度一致，可保证机翼前梁6安装后的倾斜角度为40度，便于闭角区域61的加工。所述辅助垫板2上间隔地设置有多个卡槽口21，卡槽口21用于卡紧机翼前梁6上的横肋板使其固定，辅助垫板2的宽度与机翼前梁6的边肋板之间的距离相等，可保证机翼前梁6与辅助垫板2紧密镶嵌。辅助垫板2的上端设置有固定头3，固定头3包括固定在辅助垫板2端部上表面的本体31以及本体31侧面的两个并排设置的夹头32，所述侧面指固定头3面向辅助垫板2下端的一侧表面，所述夹头32与机翼前梁6端部通过圆弧相接，避免加工时机翼前梁6出现上下位移。所述工装板1正面还设有若干个销定位孔8和螺纹固定孔7，销定位孔8和螺纹定位孔7以特定排列方式分布，可固定其余小型零件，从而便于加工闭角。本技术的工作过程是：将本工装在数控机床上拉直并安装，采用压板压紧凸台42，然后根据原点定位孔5找正基准，将机翼前梁6安装在辅助垫板2上，并用销钉固定，启动数控机床进行闭角加工。本技术利用倾斜设置的工装板将待加工零件稳固夹紧后，方便数控机床对零件的闭角区域进行加工；配合工装板上的辅助垫板，可实现机翼前梁等大型零件的稳定夹固，同时，在工装板表面上设有多个销定位孔与螺纹固定孔，可固定一些小型零件便于进行闭角的加工。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工零件闭角的组合工装，包括工装板以及固定在工装板背面的多个支座，其特征在于：所述支座为三角板结构，工装板固定在支座的倾斜面上，所述支座的竖直背面下部设置有安装槽口，支座的底侧面远离竖直背面的一端设有凸台；工装板的正面还设有辅助垫板，所述辅助垫板沿工装板的宽度方向设置并与工装板的倾斜度一致，辅助垫板上间隔地设置有多个卡槽口。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工零件闭角的组合工装，包括工装板以及固定在工装板背面的多个支座，其特征在于：所述支座为三角板结构，工装板固定在支座的倾斜面上，所述支座的竖直背面下部设置有安装槽口，支座的底侧面远离竖直背面的一端设有凸台；工装板的正面还设有辅助垫板，所述辅助垫板沿工装板的宽度方向设置并与工装板的倾斜度一致，辅助垫板上间隔地设置有多个卡槽口。2.根据权利要求1所述的用于加工零件闭角的组合工装，其特征在于：所述辅助垫板呈长条形状，且辅助垫板的上端还设置有固定头。3.根据权利要求2所述的用于加工零件闭角的组合工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗健，郭仕华，
申请(专利权)人：四川仨川航空机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51