一种多工位激光标刻机制造技术

技术编号:17019812 阅读:39 留言:0更新日期:2018-01-13 12:32
本实用新型专利技术公开了一种多工位激光标刻机,包括传送带、多工位夹具、可旋转标刻机和冷却系统,所述传送带上设有挡板,挡板一侧设有多工位夹具,且多工位夹具与传送带连接,可旋转标刻机位于多工位夹具上方,冷却系统安装在可旋转标刻机上。本实用新型专利技术通过传送带和多工位夹具的配合带动需标刻产品移动,并采用多角度标刻机对产品进行标刻,多角度标刻机的角度可对不规则产品的表面进行标刻,本实用新型专利技术的结构简单,使用方便,节约了人工成本和激光标刻成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位激光标刻机
本技术属于激光标刻
,具体涉及一种多工位激光标刻机。
技术介绍
随着经济的发展,人们的生活水平要求越来越高,生活中对产品的质量要求也越来越高,为了提高产品的防伪质量,企业大多是使用激光标刻机进行标刻,现在的许多激光标刻机大多采用手工上料、下料、夹具定位和手动调节激光焦距等,导致激光标刻的精度低,人工成本高,对于一些不规则的表面标刻时,以往的激光标刻机难以完成标刻任务,需要多道工序完成一件产品的标刻,因此增加了激光标刻的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动且成本低的多工位激光标刻机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种多工位激光标刻机,包括传送带、多工位夹具、可旋转标刻机和冷却系统,所述传送带上设有挡板,挡板一侧设有多工位夹具,且多工位夹具与传送带连接,可旋转标刻机位于多工位夹具上方,冷却系统安装在可旋转标刻机上。作为优选,所述多工位夹具底部安装有伺服电机和齿轮组,伺服电机通过齿轮组带动多工位夹具旋转。作为优选,所述可旋转标刻机的标刻头可旋转角度为0~360°。作为优选,所述冷却系统包括风机和散热片,散热片安装在可旋转标刻机内部的激光器上,风机安装在散热片一侧可旋转标刻机的外壳上。本技术的有益效果在于:本技术通过传送带和多工位夹具的配合带动需标刻产品移动,并采用多角度标刻机对产品进行标刻,多角度标刻机的角度可对不规则产品的表面进行标刻,本技术的结构简单,使用方便,节约了人工成本和激光标刻成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术可旋转标刻机的内部结构示意图。图中:1、传送带;11、挡板;2、多工位夹具;21、伺服电机;22、齿轮组;3、可旋转标刻机;31、外壳;32、激光器;33、标刻头;4、冷却系统;41、风机;42、散热片。具体实施方式如图1、图2所示,本技术包括传送带1、多工位夹具2、可旋转标刻机3和冷却系统4,所述传送带1上设有挡板11,挡板11一侧设有多工位夹具2,且多工位夹具2与传送带1连接,多工位夹具2底部安装有伺服电机21和齿轮组22,伺服电机21通过齿轮组22带动多工位夹具2旋转,可旋转标刻机3位于多工位夹具2上方,可旋转标刻机3包括外壳31、激光器32和标刻头33,可旋转标刻机3的标刻头33可旋转角度为0~360°,冷却系统4安装在可旋转标刻机3上,冷却系统4包括风机41和散热片42,散热片42安装在可旋转标刻机3内部的激光器32上,风机41安装在散热片42一侧可旋转标刻机3的外壳31上。本技术的工作原理是:首先,将需要激光标刻的产品放置在传送带1上,然后,通过传送带1带动产品移动至多工位夹具2,多工位夹具2带动产品旋转,同时可旋转标刻机3对产品进行激光标刻,最后,完成激光标刻的产品通过多工位夹具2传送至传送带1上,并由传送带1传送出去。本文档来自技高网...
一种多工位激光标刻机

【技术保护点】
一种多工位激光标刻机,包括传送带、多工位夹具、可旋转标刻机和冷却系统,其特征在于:所述传送带上设有挡板,挡板一侧设有多工位夹具,且多工位夹具与传送带连接,可旋转标刻机位于多工位夹具上方,冷却系统安装在可旋转标刻机上。

【技术特征摘要】
1.一种多工位激光标刻机,包括传送带、多工位夹具、可旋转标刻机和冷却系统,其特征在于:所述传送带上设有挡板,挡板一侧设有多工位夹具,且多工位夹具与传送带连接,可旋转标刻机位于多工位夹具上方,冷却系统安装在可旋转标刻机上。2.根据权利要求1所述的一种多工位激光标刻机,其特征在于:所述多工位夹具底部安装有伺服电机和齿轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员:何如
申请(专利权)人:成都荣乐激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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