The invention relates to the field of stud welding equipment, in particular an automatic stud welding equipment with a single device for welding different diameter studs. The present invention in order to overcome the existing stud welding equipment are manual and time-consuming, low production efficiency and single welding defects of single diameter studs, provides an automatic stud welding equipment, comprises a stud mechanism, absorption mechanism, workpiece box, on a conveyor belt, a push mechanism, a shift mechanism, a conveyor belt, console, gun library, welding fixture and welding platform, platform are arranged at the left side of the stud feeding mechanism, welding platform is arranged on the base through the gun bolt on, on a conveyor belt is arranged on the fixed bolt through the suction mechanism, a conveyor belt is arranged by bolt shift mechanism. The invention has achieved the beneficial effect of automatic operation in the whole process, time saving and labor, and high welding efficiency, and has achieved beneficial effects of welding various specifications of studs.
【技术实现步骤摘要】
一种自动螺柱焊接设备
本专利技术涉及螺柱焊接设备领域,特别是一种单台设备可焊接不同直径螺柱的自动螺柱焊接设备。
技术介绍
螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点,可替代铆接、钻孔、手工电弧焊和钎焊等连接工艺,可焊接碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等金属,现在已广泛应用在汽车、船舶制造等领域。现有的螺柱焊接设备在焊接时实现了自动化,但是在焊接前的取工件、夹紧工件和焊接完成后下工件还是人工操作的,这增加了焊接过程的非焊接时间,降低了生产效率。另外,现有的螺柱焊接设备只能焊接一种直径的螺柱,当需要在同一工件上焊接两种或两种以上直径的螺柱时,只能使用两台或两台以上的设备,因此现有的螺柱焊接设备存在人工操作、费时费力、生产效率低和单台焊机焊接的螺柱直径单一等缺点。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题。本专利技术为了克服现有的螺柱焊接设备存在人工操作、费时费力、生产效率低和单台焊机焊接的螺柱直径单一的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种全过程自动化操作、省时省力、焊接效率高和可焊接多种规格螺柱的自动螺柱焊接设备。(2)技术方案。为了解决上述技术问题,本专利技术 ...
【技术保护点】
一种自动螺柱焊接设备,包括送螺柱机构(1)、吸件机构(2)、工件箱(3)、上件传送带(4)、推件机构(5)、移件机构(6)、下件传送带(7)、控制台(8)、焊枪库机构(9)、工件夹具机构(10)和焊接平台(11),焊接平台(11)左侧设置有送螺柱机构(1),焊接平台(11)右侧设置有控制台(8),焊接平台(11)前方设置有上件传送带(4),焊接平台(11)前方设置有下件传送带(7),焊接平台(11)上设置有通过螺栓固定的焊枪库机构(9),焊接平台(11)上设置有通过螺栓固定的工件夹具机构(10),上件传送带(4)上设置有通过螺栓固定的吸件机构(2),上件传送带(4)上设置有 ...
【技术特征摘要】
2016.10.21 CN 20161092013591.一种自动螺柱焊接设备,包括送螺柱机构(1)、吸件机构(2)、工件箱(3)、上件传送带(4)、推件机构(5)、移件机构(6)、下件传送带(7)、控制台(8)、焊枪库机构(9)、工件夹具机构(10)和焊接平台(11),焊接平台(11)左侧设置有送螺柱机构(1),焊接平台(11)右侧设置有控制台(8),焊接平台(11)前方设置有上件传送带(4),焊接平台(11)前方设置有下件传送带(7),焊接平台(11)上设置有通过螺栓固定的焊枪库机构(9),焊接平台(11)上设置有通过螺栓固定的工件夹具机构(10),上件传送带(4)上设置有通过螺栓固定的吸件机构(2),上件传送带(4)上设置有通过螺栓固定的推件机构(5),上件传送带(4)前方设置有工件箱(3),下件传送带(7)上设置有通过螺栓固定的移件机构(6);所述送螺柱机构(1)包括震动盘(101)、螺柱导轨(102)、螺柱护板(103)、气缸Ⅰ(104)、螺柱接头(105)、送料管(106)和气缸支架Ⅰ(107),震动盘(101)上设置有通过螺栓固定的螺柱导轨(102),震动盘(102)上设置有通过焊接固定的气缸支架Ⅰ(107),气缸支架Ⅰ(107)上设置有通过螺栓固定的气缸Ⅰ(104),气缸Ⅰ(104)上设置有通过螺栓固定的螺柱接头(105),螺柱接头(105)上设置有通过螺栓固定的送料管(106);所述吸件机构(2)包括电机Ⅰ(201)、齿轮Ⅰ(202)、齿条(203)、机架Ⅰ(204)、气动吸嘴(205)、吸嘴支架(206)和电机支架Ⅰ(207),机架Ⅰ(204)上设置有通过螺栓固定的齿条(203),机架Ⅰ(204)上设置有可移动的电机支架Ⅰ(207),电机支架Ⅰ(207)上设置有通过螺栓固定的电机Ⅰ(201),电机支架Ⅰ(207)上设置有通过焊接固定的吸嘴支架(206),电机Ⅰ(201)上设置有齿轮Ⅰ(202),齿轮Ⅰ(202)和齿条(203)啮合在一起,吸嘴支架(206)上设置有气动吸嘴(205);所述推件机构(5)包括工件托架(501)、气爪Ⅰ(502)、机架Ⅱ(503)、气缸Ⅱ(504)、气缸支架Ⅱ(505)和气缸支架Ⅲ(506),机架Ⅱ(503)上设置有通过焊接固定的工件托架(501),机架Ⅱ(503)上设置有通过焊接固定的气缸支架Ⅲ(506),在气缸支架Ⅲ(506)上设置有通过焊接固定的气缸支架Ⅱ(505),气缸Ⅱ(504)一端通过螺栓固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘赣华,张鹏,吴国兴,黄涛,姜晓锋,
申请(专利权)人:江西理工大学,
类型:发明
国别省市:江西,36
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