稀土硫化物着色剂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土硫化物着色剂清洗装置，其包括料液桶、清洗罐、废液罐和废气吸收罐；其中，料液桶用于容纳清洗液，其通过进液管与所述清洗罐连接，并将清洗液加入所述清洗罐内；清洗罐用于对稀土硫化物着色剂进行清洗；所述清洗罐通过排液管与所述废液罐连接，并通过排气管与所述废气吸收罐连接；废液罐用于容纳来自清洗罐的废液；废气吸收罐用于容纳废气处理液，并吸收来自清洗罐的废气。本实用新型专利技术的清洗装置能够避免污染环境，避免产生的废气和操作人员直接接触，确保操作人员的安全，且清洗效率高。

Cleaning device for rare earth sulfide coloring agent

The utility model discloses a rare earth sulfide stain cleaning device, comprising a feed barrel, cleaning tank, waste tank and exhaust gas absorption tank; the liquid containing barrel for cleaning liquid, the liquid inlet pipe and the cleaning tank is connected, and the cleaning fluid into the cleaning tank; cleaning tank for cleaning of rare earth sulfide colorant; the cleaning tank through the discharge pipe is connected with the waste liquid tank, and is connected with the gas absorbing tank through an exhaust pipe; waste tank for containing waste liquid from the cleaning tank; gas absorbing tank for receiving exhaust gas and liquid, and the absorption of exhaust gas from the cleaning tank. The cleaning device of the utility model can avoid polluting the environment, avoid the direct contact between the exhaust gas and the operator, ensure the safety of the operator, and the cleaning efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
稀土硫化物着色剂清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，尤其是稀土硫化物着色剂专用的清洗装置。
技术介绍
稀土硫化物是一类具有丰富的光、电、磁等特性的重要功能材料，广泛应用于无机颜料、热电材料、光学材料等诸多领域。尤其在颜料领域，稀土硫化物着色剂兼具有机颜料鲜艳、着色力强以及无机颜料稳定，耐热性、耐光性好的优点，且不含有毒元素，绿色环保。稀土硫化物成为着色剂市场的理想产品，在涂料、塑料、橡胶、油墨、陶瓷、化妆品等领域有广泛的应用前景，是公认的新一代无机着色剂换代产品。稀土硫化物着色剂生产过程包括将稀土硫化物着色剂采用氟化铵溶液进行氟化清洗的步骤。目前这一步骤是通过人工加料、搅拌、澄清的方法完成的，这一方法存在诸多缺点，例如：1.搅拌方向单一，含稀土硫化物着色剂粉的水体不能形成涡流状，导致搅拌不彻底、不均匀；2.人工操作效率低，不容易清洗干净，清洗次数多，排水时间长；3.操作人员直接接触含稀土硫化物着色剂粉的水体，清洗过程中产生的HF、NH3、H2S和SO2等有毒气体对人身体有害。因此，需要一种针对稀土硫化物着色剂的安全、高效的清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土硫化物着色剂清洗装置，其能够实现在密闭条件下稀土硫化物着色剂料粉的清洗，避免环境污染，且清洗效率高。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。一种稀土硫化物着色剂清洗装置，包括料液桶、清洗罐、废液罐和废气吸收罐；其中，所述料液桶用于容纳清洗液，其通过进液管与所述清洗罐连接，并将清洗液加入所述清洗罐内；所述清洗罐用于对稀土硫化物着色剂进行清洗；所述清洗罐通过排液管与所述废液罐连接，并通过排气管与所述废气吸收罐连接；所述废液罐用于容纳来自清洗罐的废液；所述废气吸收罐用于容纳废气处理液，并吸收来自清洗罐的废气。本技术中，所述料液桶中容纳的清洗液可以为氟化铵溶液，其用于对清洗罐内的稀土硫化物着色剂进行氟洗。所述清洗液还可以更换成水，从而对氟化铵溶液洗后的稀土硫化物着色剂用水进行漂洗，以除去稀土硫化物着色剂上残留的氟化铵。根据本技术一个优选的实施方式，所述料液桶仅用于容纳氟化铵溶液；所述清洗装置还包括进水管，所述进水管的一端与水源连接，另一端与所述清洗罐连通，用于将水加入所述清洗罐内。所述水源可以是水龙头，也可以是盛水的容器，例如水桶等。本技术中，优选地，所述清洗罐的罐体是透明的，从而便于观察清洗罐内的工作情况。本技术中，优选地，所述清洗罐内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的桨叶。优选地，所述搅拌器为可升降搅拌器，其能够升降以调节桨叶的高度，从而实现有效搅拌。本技术中，优选地，所述清洗罐设有罐盖，所述罐盖设有搅拌孔、进液孔、排液孔和排气孔；其中，所述搅拌孔供所述搅拌棒穿过，所述进液孔供所述进液管穿过，所述排液孔供所述排液管穿过，所述排气孔供所述排气管穿过。优选地，所述罐盖上还设有供进水管穿过的进水孔。优选地，所述罐盖上还设有进气孔，所述进气孔上设有进气管。优选地，所述进气管上设有单向阀，其用于控制空气单向进入清洗罐内。本技术中，优选地，所述罐盖可以将所述清洗罐密闭，且所述搅拌孔、进液孔、排液孔和排气孔分别与所述搅拌棒、进液管、排液管、排气管密闭连接，从而实现清洗过程中清洗罐的密闭，避免有毒气体逸出至空气中，危害工作人员的健康。本技术中，优选地，所述清洗装置还包括加热套，其用于对清洗罐内的物料进行加热。优选地，所述加热套设置在所述清洗罐的下方。本技术中，优选地，所述进液管和排液管上分别设有第一蠕动泵和第二蠕动泵；所述第一蠕动泵用于将料液桶内的液体送至清洗罐内，所述第二蠕动泵用于将清洗罐内的液体送至所述废液罐中。本技术中，所述废液罐用于容纳来自清洗罐的废液。所述清洗罐内的稀土硫化物着色剂进行搅拌清洗后，静置沉降，上清液通过排液管由第二蠕动泵送至废液罐中，该过程可重复多次。本技术中，所述废气吸收罐用于容纳废气处理液，且所述废气处理液用于吸收来自清洗罐的废气。所述排气管的一端位于清洗罐的液面以上，排气管的另一端设置于废气吸收罐的液面以下。清洗罐中的稀土硫化物着色剂清洗过程中产生的氟化氢、氨气、硫化氢、二氧化硫等有毒气体通过排气管导入至废气吸收罐的废气处理液中，从而防止废气逸出至空气中危害工作人员的健康。所述废气处理液可以为硫酸溶液。本技术的清洗装置在使用时，首先将待清洗的稀土硫化物着色剂装入清洗罐中，盖上罐盖，打开第一蠕动泵，料液桶中的氟化铵溶液被送至清洗罐中，调整桨叶的高度，同时开启加热套，在加热条件下搅拌；搅拌结束后，静置沉降，开启第二蠕动泵，将清洗罐内的上清液通过排液管送至废液罐内；搅拌过程中生成的废气在清洗罐内压力作用下通过排气管排出至废气吸收罐内，并被废气吸收液吸收。上述清洗过程可重复多次，例如首先采用氟化铵溶液清洗三次，再用水洗三次，以除去残留的氟化铵，完成稀土硫化物着色剂的清洗过程。清洗完毕后，再次开启加热套，并低速搅拌清洗罐内的物料，使其干燥；还可以同时向清洗罐内充入干燥空气，以加快干燥过程。最后打开罐盖，将干燥后的稀土硫化物着色剂移出清洗罐，再继续进行下一批稀土硫化物着色剂的清洗。本技术的清洗装置能够避免稀土硫化物着色剂清洗过程中产生的废气对人体造成的伤害，且清洗效果好，效率高。附图说明图1为本技术的稀土硫化物着色剂清洗装置结构示意图。附图标记说明如下：1-料液桶，2-清洗罐，21-罐盖，22-搅拌棒，23-桨叶，24-加热套，3-废液罐，4-废气吸收罐，5-水桶，61-进液管，62-进气管，63-进水管，64-排液管，65-排气管，71-第一蠕动泵，72-第二蠕动泵。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。实施例1本实施例的稀土硫化物着色剂清洗装置包括料液桶1、清洗罐2、废液罐3、废气吸收罐4和水桶5。料液桶1用于容纳氟化铵溶液，并通过进液管61与清洗罐2连接；水桶5用于容纳水，并通过进水管63与清洗罐2连接；清洗罐2用于稀土硫化物着色剂的清洗，其通过排液管64与废液罐3连接，并通过排气管65与废气吸收罐4连接；废液罐3用于容纳来自清洗罐2的废液；废气吸收罐4用于容纳废气处理液。清洗罐2的罐体是透明的，从而便于观察罐内的工作情况。清洗罐2内设有可升降搅拌器，搅拌器包括搅拌棒22和位于搅拌棒下端的桨叶23，其能够在清洗罐2内升降调节桨叶的高度，从而实现有效搅拌。清洗罐2上还设有罐盖21，罐盖21上设有搅拌孔、进液孔、进水孔、进气孔、排液孔和排气孔；搅拌孔供搅拌棒22穿过；进液孔供进液管61穿过；进气孔供进气管62穿过，且进气管62上设有单向阀(未示出)，供空气单向进入清洗罐2内；进水孔供进水管63穿过；排液孔供排液管64穿过；排气孔供排气管65穿过。罐盖21可以将清洗罐2密闭，且搅拌孔、进液孔、进水孔、进气孔、排液孔和排气孔分别与所述搅拌棒22、进液管61、进水管63、进气孔62、排液管64、排气管65密闭连接，从而实现清洗过程中清洗罐2的密闭，避免有毒气体逸出至空气中。本实施例的清洗装置还包括加热套24，其设置在清洗罐2的下方，用于对清洗罐2内的物料进行加热。进液管61和排液管64上分别设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土硫化物着色剂清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括料液桶、清洗罐、废液罐和废气吸收罐；其中，所述料液桶用于容纳清洗液，其通过进液管与所述清洗罐连接，并将清洗液加入所述清洗罐内；所述清洗罐用于对稀土硫化物着色剂进行清洗；所述清洗罐通过排液管与所述废液罐连接，并通过排气管与所述废气吸收罐连接；所述废液罐用于容纳来自清洗罐的废液；所述废气吸收罐用于容纳废气处理液，并吸收来自所述清洗罐的废气。

【技术特征摘要】
1.一种稀土硫化物着色剂清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括料液桶、清洗罐、废液罐和废气吸收罐；其中，所述料液桶用于容纳清洗液，其通过进液管与所述清洗罐连接，并将清洗液加入所述清洗罐内；所述清洗罐用于对稀土硫化物着色剂进行清洗；所述清洗罐通过排液管与所述废液罐连接，并通过排气管与所述废气吸收罐连接；所述废液罐用于容纳来自清洗罐的废液；所述废气吸收罐用于容纳废气处理液，并吸收来自所述清洗罐的废气。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括进水管，所述进水管的一端与水源连接，另一端与所述清洗罐连通，用于将水加入所述清洗罐内。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌棒和位于搅拌棒下端的桨叶。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述搅拌器为可升降搅拌器。5.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐设有罐盖，所述罐盖设有搅拌孔、进液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成宇，田磊，池建义，庞然，姜伟，王明，王滨，董开强，
申请(专利权)人：中国科学院包头稀土研发中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15