除铁器降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种除铁器降温装置，涉及磁力除铁的技术领域，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；控制器分别与第一风机、温度检测元件电连接；温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给控制器，控制器内设置有温度阈值，用于对应控制第一风机的启闭；第一风机设置于电磁铁组件顶部，用于对电磁铁组件降温。通过检测电磁铁组件的温度，根据电磁铁组件的温度进而通过控制器控制第一风机的开启，以增加空气流通，来给电磁铁组件进行降温。

Cooling device for iron removal

【技术实现步骤摘要】
除铁器降温装置
本技术涉及磁力除铁的
，尤其是涉及一种除铁器降温装置。
技术介绍
除铁器广泛应用在煤炭、矿山等行业，用于对块状或粉末状的非磁性物料中的除铁。如图1所示，现有技术中除铁器主要包括电控机2、电磁铁组件1、悬挂机构3、用于传送分离的铁的皮带轮4等。然而，除铁器主要的发热部位为电磁铁组件1，由于电磁铁组件1自然通风降温效果差，夏季，现有的除铁器上的电磁铁组件1的温度可高达90℃，极易造成电磁铁组件1的烧毁，从而造成生产的延滞和经济的极大的损失。现有技术中，主要是通过油冷的方式对电磁铁组件1进行降温，但由于电磁铁组件1周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件1进行降温的效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除铁器降温装置，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件进行降温，但由于电磁铁组件周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件进行降温的效果不明显的技术问题。本技术提供的除铁器降温装置，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。进一步地，所述第一风机的数量为多个；多个所述第一风机均设置于所述电磁铁组件的顶部。进一步地，相邻两个所述第一风机间距相等，多个所述第一风机依次设置于所述电磁铁组件的顶部。进一步地，还包括第二风机，所述第二风机设置于所述电磁铁组件的侧部，用于所述电磁铁组件侧部的降温。进一步地，还包括竖向支架和滑动部，所述竖向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述竖向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述竖向支架上下往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在竖向方向均匀降温。进一步地，还包括横向支架和滑动部，所述横向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述横向支架连接，所述滑动部的另一端与所述第二风机连接，所述滑动部能够带动所述第二风机沿着所述横向支架在水平方向往复运动，以对所述电磁铁组件的侧部在水平方向均匀降温。进一步地，还包括用于流通冷却介质的导管，所述导管穿过所述电磁铁组件的内部，用于对所述电磁铁组件的内部降温。进一步地，所述温度检测元件为红外检测探头。进一步地，还包括吸尘机；所述吸尘机设置于所述电磁铁组件靠近所述第一风机一端，用于对所述电磁铁组件顶部的除尘。进一步地，所述吸尘机的数量为多个，多个所述吸尘机均设置于所述电磁铁组件的顶部。本技术提供的除铁器降温装置，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。本技术提供的除铁器降温装置，通过检测电磁铁组件的温度，根据电磁铁组件的温度进而通过控制器控制第一风机的开启，以增加电磁铁组件周围的空气流通，来给电磁铁组件进行降温，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件进行降温，但由于电磁铁组件周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件进行降温的效果不明显的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中除铁器的示意图；图2为本技术提供的除铁器降温装置的正视图；图3为本技术提供的除铁器降温装置的原理的示意图；图4为本技术提供的除铁器降温装置的侧部设置有第二风机的示意图；图5为本技术提供的除铁器降温装置中设置有吸尘机的示意图。图标：1-电磁铁组件；2-电控机；3-悬挂机构；4-皮带轮；5-第一风机；6-控制器；7-温度检测元件；8-悬挂架；9-第二风机；10-吸尘机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2和图3所示，本技术提供的除铁器降温装置，包括第一风机5、温度检测元件7、控制器6和电磁铁组件1；控制器6分别与第一风机5、温度检测元件7电连接；温度检测元件7设置于电磁铁组件1的侧部，用于检测电磁铁组件1的温度，并将此温度信息穿传给控制器6，控制器6内设置有温度阈值，用于对应控制第一风机5的启闭；第一风机5设置于电磁铁组件1顶部，用于对电磁铁组件1降温。本技术提供的除铁器降温装置，通过检测电磁铁组件1的温度，根据温度检测元件7检测到电磁铁组件1的温度信息传给所述控制器6，若温度信息达到控制器6内存储的温度阈值，则控制器6控制第一风机5开启，第一风机5加速对电磁铁组件1周围空气的流通，以使电磁铁组件1降温。同时，第一风机5产生的风能够吹走电磁铁组件1的表面的尘土，使电磁铁组件1的表面换热速度加快，进一步促进电磁铁组件1表面的降温。上述设置，第一风机5根据电磁铁组件1的温度来开启过关闭，避免时时开启第一风机5而造成对电能的过度消耗。本技术提供的除铁器降温装置，以缓解现有技术中主要通过油冷的方式对电磁铁组件1进行降温，但由于电磁铁组件1周围的空气流通较差，油冷的方式对电磁铁组件1进行降温的效果不明显的技术问题。第一风机5可以为轴流风机，轴流风机可以通过悬挂架8悬挂在电磁铁组件1的顶部，也可以悬挂在悬挂机构3上。轴流风机的风出口与电磁铁组件1上下设置，以使第一风机5产生的风吹送至电磁铁组件1。具体地，第一风机5的数量可以为多个；多个第一风机5均设置于电磁铁组件1的顶部，当温度检测元件7检测到电磁铁组件1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除铁器降温装置，其特征在于，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。

【技术特征摘要】
1.一种除铁器降温装置，其特征在于，包括第一风机、温度检测元件、控制器和电磁铁组件；所述控制器分别与所述第一风机、温度检测元件电连接；所述温度检测元件设置于电磁铁组件的侧部，用于检测所述电磁铁组件的温度，并将此温度信息穿传给所述控制器，所述控制器内设置有温度阈值，用于对应控制所述第一风机的启闭；所述第一风机设置于所述电磁铁组件顶部，用于对所述电磁铁组件降温。2.根据权利要求1所述的除铁器降温装置，其特征在于，所述第一风机的数量为多个；多个所述第一风机均设置于所述电磁铁组件的顶部。3.根据权利要求2所述的除铁器降温装置，其特征在于，相邻两个所述第一风机间距相等，多个所述第一风机依次设置于所述电磁铁组件的顶部。4.根据权利要求2所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括第二风机，所述第二风机设置于所述电磁铁组件的侧部，用于所述电磁铁组件侧部的降温。5.根据权利要求4所述的除铁器降温装置，其特征在于，还包括竖向支架和滑动部，所述竖向支架设置于所述电磁铁组件的侧部，所述滑动部的一端与所述竖向支架连接，所述滑动部的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文平，
申请(专利权)人：江文平，
类型：新型
国别省市：宁夏,64