一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括SCR脱硝装置、空气能热水器和脱硫塔，所述热SCR脱硝装置与交换器之间设有补燃炉，所述补燃炉的排气口分别与热交换器排气口和SCR脱硝装置进气口通过三通烟道连接，所述SCR脱硝装置排气口与S型弯管进气口连接，所述SCR脱硝装置一侧设有空气能热水器，所述空气能热水器进气口与S型弯管排气口通过烟道连接，所述空气能热水器一侧排气口与脱硫塔进气口通过烟道连接，所述脱硫塔一侧按从左到右顺序依次设有石灰粉给料机和活性炭给料机，所述脱硫塔排气口与除尘装置进气口通过烟道连接。本实用新型专利技术减少煤气消耗，保证脱硝效果，余热回收效果好，脱除废气中的酸性气体等有害物，避免空气污染。

A waste heat recovery device for boilers with denitrification and desulfurization

The utility model discloses a waste heat recovery boiler desulfurization denitration device, including SCR denitration device, air heater and desulfurization tower, the heat removal in SCR combustion furnace is arranged between the denitration device and the exchanger, complement combustion furnace exhaust port respectively and the heat exchanger outlet and inlet SCR denitration device connected by three pass flue, the SCR denitration device outlet is connected with the S type pipe inlet, the SCR denitration device is arranged on one side of the air heater, the air heater inlet and outlet pipe of S type flue through the connection, the air can water heater side of the exhaust port and the desulfurization tower through the air inlet flue connected, the desulfurization tower side from left to right in the order of a lime powder feeder and activated carbon feeder, the exhaust port and the inlet of desulfurization tower by connecting flue dust removal device. The utility model reduces the consumption of gas, ensures the effect of denitrification, the effect of waste heat recovery is good, the acid gas and the like in the waste gas are removed, and air pollution is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置
本技术涉及一种回收装置，具体是一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置。
技术介绍
目前，对于锅炉而言，不论是燃煤锅炉、燃气锅炉还是燃油锅炉，都存在热效率较低的问题，排烟损失是锅炉热效率最大的一项损失，大量热能随着烟气排放到大气中而浪费掉，特别是燃煤锅炉，产生的废气含有大量的NOx和SO2，造成环境的污染。目前国际上普遍应用的、技术比较成熟的烟气脱硝法是SCR法，在SCR工艺中，NH3做为还原剂，在催化剂的作用下将NOx还原为氮气和水，但是SCR法脱硝对反应温度有着较高的要求，烟气在较高温度才能够实现较好的脱硝效果，低温度容易造成NH4HSO4粘附在催化剂表面，堵塞催化剂通道而降低脱硝效果。传统的将烟气升温是采用补燃方式，采用煤气，必然会增加成本。目前也存在余热回收装置，但其存在回收效果差的缺点，而个别回收效果好的余热回收装置，却因其结构复杂、成本高而难以推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉、SCR脱硝装置、空气能热水器和脱硫塔，所述锅炉上端排气口与热交换器的进气口通过烟道连接，所述热交换器与SCR脱硝装置之间设有补燃炉，所述补燃炉的排气口分别与热交换器排气口和SCR脱硝装置进气口通过三通烟道连接，所述补燃炉进气口与煤气管连接，所述热交换器内设有S型弯管，所述SCR脱硝装置排气口与S型弯管进气口连接，所述SCR脱硝装置一侧设有空气能热水器，所述空气能热水器进气口与S型弯管排气口通过烟道连接，所述空气能热水器上端设有冷水进水口，所述冷水进水口上设有循环水泵，所述空气能热水器一侧排气口与脱硫塔进气口通过烟道连接，所述脱硫塔一侧按从左到右顺序依次设有石灰粉给料机和活性炭给料机，所述脱硫塔排气口与除尘装置进气口通过烟道连接，所述除尘装置一侧设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有烟囱，所述鼓风机进气口与鼓风机排气口通过烟道连接，鼓风机排气口与烟囱进气口通过烟道连接，所述空气能热水器一侧设有保温箱，所述空气能热水器底端出水口与保温箱进水口通过水管连接，所述保温箱一侧设有增压泵，所述增压泵进水口与保温箱出水口通过水管连接，增压泵出水口与用户进水管连接。作为本技术进一步的方案：所述热交换器的出风口连接到干燥车间。作为本技术再进一步的方案：所述除尘装置采用喷淋式除尘结构。作为本技术再进一步的方案：所述空气能热水器顶端设有保温盖，所述空气能热水器内设有螺旋式烟道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用脱硝烟气和原始烟气的温差，将原始烟气进行预热升温，从而减少补燃炉中煤气的消耗量，采用常规成熟SCR法完成高效脱硝，保证了烟道废气的脱硝效果，通过脱硝后的烟气与原始烟气换热后再经空气能热水器进行余热回收利用，通过空气能热水器内螺旋式烟道，增加水与烟道接触的表面积，加快换热，降温尾气，通过石灰粉给料机和活性炭给料机向脱硫塔喷入石灰粉和活性炭粉末，利用中和反应和吸附的原理脱除废气中的酸性气体、重金属等有害物，通过除尘装置喷淋、除尘，解决了锅炉余热回收系统直接将锅炉尾气排放到空气当中，造成空气污染的问题。附图说明图1为脱硝脱硫的锅炉余热回收装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉1、SCR脱硝装置4、空气能热水器6和脱硫塔11，所述锅炉1上端排气口与热交换器2的进气口通过烟道连接，所述热交换器2与SCR脱硝装置4之间设有补燃炉3，所述补燃炉3的排气口分别与热交换器2排气口和SCR脱硝装置4进气口通过三通烟道连接，所述补燃炉3进气口与煤气管连接，所述热交换器2内设有S型弯管，所述SCR脱硝装置4排气口与S型弯管进气口连接，所述SCR脱硝装置4一侧设有空气能热水器6，所述空气能热水器6进气口与S型弯管排气口通过烟道连接，所述热交换器2的出风口连接到干燥车间5，所述空气能热水器6上端设有冷水进水口7，所述冷水进水口7上设有循环水泵8，所述空气能热水器6一侧排气口与脱硫塔11进气口通过烟道连接，所述脱硫塔11一侧按从左到右顺序依次设有石灰粉给料机9和活性炭给料机10，所述脱硫塔11排气口与除尘装置12进气口通过烟道连接，所述除尘装置12采用喷淋式除尘结构，所述除尘装置12一侧设有鼓风机13，所述鼓风机13一侧设有烟囱14，所述鼓风机13进气口与鼓风机13排气口通过烟道连接，鼓风机13排气口与烟囱14进气口通过烟道连接，所述空气能热水器6一侧设有保温箱16，所述空气能热水器6底端出水口与保温箱16进水口通过水管连接，所述保温箱16一侧设有增压泵15，所述增压泵15进水口与保温箱16出水口通过水管连接，增压泵15出水口与用户进水管连接，所述空气能热水器6顶端设有保温盖，所述空气能热水器6内设有螺旋式烟道。本技术使用时，将锅炉1的尾气通过烟道进入热交换器2，可给干燥车间5提供热风，通过烟道与补燃炉3中煤气与空气混合燃烧产生的高温烟气混合换热连接到SCR脱硝装置4，再与氨气发生氧化还原反应，NOx被还原为N2和H2O，烟气完成脱硝，在经过烟道流经热交换器2内的S型弯管，给热交换器2内的尾气温热，通过烟道流经空气能热水器6，通过空气能热水器6内螺旋式烟道，增加水与烟道接触的表面积，加快换热，降温的尾气，流经脱硫塔11，经过石灰粉给料机9和活性炭给料机10喷入石灰粉和活性炭粉末，利用中和反应和吸附的原理脱除废气中的酸性气体、重金属等有害物，再进过除尘装置12喷淋、除尘予以脱除，经鼓风机13和烟囱14排放到大气中；尾气对空气能热水器6加热完成后将热水输送到保温箱16内，最后通过增压泵15将水输送到用户水管。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉(1)、SCR脱硝装置(4)、空气能热水器(6)和脱硫塔(11)，其特征在于，所述锅炉(1)上端排气口与热交换器(2)的进气口通过烟道连接，所述热交换器(2)与SCR脱硝装置(4)之间设有补燃炉(3)，所述补燃炉(3)的排气口分别与热交换器(2)排气口和SCR脱硝装置(4)进气口通过三通烟道连接，所述补燃炉(3)进气口与煤气管连接，所述热交换器(2)内设有S型弯管，所述SCR脱硝装置(4)排气口与S型弯管进气口连接，所述SCR脱硝装置(4)一侧设有空气能热水器(6)，所述空气能热水器(6)进气口与S型弯管排气口通过烟道连接，所述空气能热水器(6)上端设有冷水进水口(7)，所述冷水进水口(7)上设有循环水泵(8)，所述空气能热水器(6)一侧排气口与脱硫塔(11)进气口通过烟道连接，所述脱硫塔(11)一侧按从左到右顺序依次设有石灰粉给料机(9)和活性炭给料机(10)，所述脱硫塔(11)排气口与除尘装置(12)进气口通过烟道连接，所述除尘装置(12)一侧设有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)一侧设有烟囱(14)，所述鼓风机(13)进气口与鼓风机(13)排气口通过烟道连接，鼓风机(13)排气口与烟囱(14)进气口通过烟道连接，所述空气能热水器(6)一侧设有保温箱(16)，所述空气能热水器(6)底端出水口与保温箱(16)进水口通过水管连接，所述保温箱(16)一侧设有增压泵(15)，所述增压泵(15)进水口与保温箱(16)出水口通过水管连接，增压泵(15)出水口与用户进水管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉(1)、SCR脱硝装置(4)、空气能热水器(6)和脱硫塔(11)，其特征在于，所述锅炉(1)上端排气口与热交换器(2)的进气口通过烟道连接，所述热交换器(2)与SCR脱硝装置(4)之间设有补燃炉(3)，所述补燃炉(3)的排气口分别与热交换器(2)排气口和SCR脱硝装置(4)进气口通过三通烟道连接，所述补燃炉(3)进气口与煤气管连接，所述热交换器(2)内设有S型弯管，所述SCR脱硝装置(4)排气口与S型弯管进气口连接，所述SCR脱硝装置(4)一侧设有空气能热水器(6)，所述空气能热水器(6)进气口与S型弯管排气口通过烟道连接，所述空气能热水器(6)上端设有冷水进水口(7)，所述冷水进水口(7)上设有循环水泵(8)，所述空气能热水器(6)一侧排气口与脱硫塔(11)进气口通过烟道连接，所述脱硫塔(11)一侧按从左到右顺序依次设有石灰粉给料机(9)和活性炭给料机(10)，所述脱硫塔(11)排气口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏，陈翔宇，向红梅，陈勇，赵坤，余雄华，
申请(专利权)人：陈翔宇，宋敏，
类型：新型
国别省市：湖北,42