一种制药用沸腾式制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制药用沸腾式制粒机。包括机架，在机架的顶部安装有底部设有出气口、底端敞口的上筒体，在上筒体的下端安装有底端敞口的下筒体，在上筒体内腔的顶部安装有两端带有振动电机的过滤网板；还包括输液泵和输液管，输液管贯穿延伸至下筒体的内腔并安装有多个喷淋嘴；还包括由升降油缸支撑的、顶部敞口的升降风筒，在其侧壁上设有进风口；还包括带有料斗的料车，料斗的顶部敞口、底部设有孔板；还包括热风箱体，在热风箱体内沿气流流向依次设有中效过滤箱、高效过滤箱、汽水分离器和加热箱，上筒体顶部的出气口与中效过滤箱的进气口通过回风管道连接，在回风管道内设有轴流风机，加热箱的出气口通过软管与升降风筒的进风口连接。

A kind of boiling granulator for pharmaceutical use

The utility model relates to a boiling granulator for pharmaceutical use. Including the frame, the bottom is provided with an air outlet, the bottom of cylinder end open mounted on the frame at the top of the lower cylinder bottom opening is arranged on the lower end of the upper barrel body, a filter plate at both ends with the vibration motor is installed on the top of the inner cylinder; also includes infusion pumps and pipes. Through the infusion tube lumen extends to the lower cylinder body and is provided with a plurality of spray nozzle; also comprises a lifting cylinder supported by an open top lifting cylinder, the air inlet is arranged on the side wall; further comprising a hopper wagon, an open top hopper mouth, the bottom plate also includes a hot air box; in the air, the box body along the air flow direction are arranged in the filter box, filter box, separator and heating box, air outlet on the top of the cylinder and the filter box of the air inlet is connected through the return air duct, the air return pipe An axial fan is provided. The outlet of the heating box is connected with the inlet of the lifting pipe through a hose.

【技术实现步骤摘要】
一种制药用沸腾式制粒机
本技术属于制药设备
，尤其涉及一种制药用沸腾式制粒机。
技术介绍
在制药工艺中通常用到沸腾式制粒机，主要用于药品造粒及包衣。造粒包括压片颗粒、冲剂颗粒和胶囊用颗粒等，包衣包括颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜和肠溶包衣等，还可以用于食品造粒和包衣。其工作原理是粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合、造粒和干燥三个工序。现有的沸腾式制粒机结构复杂，无法实现便捷的上料和下料。在热能的利用方面，现有的沸腾式制粒机其高温的尾气通常直接排放，导致热效率低下，能耗较高。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、上下料操作便捷、实现热能回收利用的制药用沸腾式制粒机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制药用沸腾式制粒机包括机架，在机架的顶部安装固定有底部设有出气口、底端敞口的上筒体，在上筒体的下端安装固定有底端敞口的下筒体，在上筒体内腔的顶部安装固定有过滤网板，在过滤网板的两端安装有振动电机；还包括输液泵和输液管，输液管贯穿延伸至下筒体的内腔并安装有多个喷淋嘴；还包括由安装在地面的升降油缸支撑的、顶部敞口的升降风筒，在升降风筒的侧壁上设有进风口；还包括带有料斗的料车，料斗的顶部敞口、底部设有孔板；还包括热风箱体，在热风箱体内沿气流流向依次设有中效过滤箱、高效过滤箱、汽水分离器和加热箱，上筒体顶部的出气口与中效过滤箱的进气口通过回风管道连接，在回风管道内设有轴流风机，加热箱的出气口通过软管与升降风筒的进风口连接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的制药用沸腾式制粒机，与现有的沸腾式制粒机相比，本技术方案中通过设置带有料斗的料车并设置料斗夹持在下筒体与升降风筒之间、设置升降油缸提供升降风筒的动力，实现了料斗快速的装载和卸载，提升了上料和下料的便捷性。通过在上筒体内腔的顶部设置带有振动电机的过滤网板，实现了对上升气流中物料粉尘的可靠截留，通过定时启动振动电机，对过滤网板进行振动清洁避免堵塞失效。通过设置由中效过滤箱、高效过滤箱、汽水分离器和加热箱构成的热风箱体，并采用回风管道和软管实现热风的循环供应，充分利用了热能，降低了能耗。优选地：在上筒体的下端、下筒体的上下两端、料斗的上下两端和升降风筒的上端均设有法兰，上筒体下端的法兰与下筒体上端的法兰通过多个螺栓固定连接。优选地：在上筒体和下筒体两者的侧壁上均安装有固定视窗，在料斗的侧壁上设有移动视窗。优选地：料斗为倒截锥形，在其上端和下端的法兰上均设有橡胶垫。优选地：在升降风筒的内腔设有多个竖直的导风板，沿由外至内的方向各导风板的长度依次递增。优选地：在中效过滤箱内设有中效滤网，在高效过滤箱内设有高效滤网，在加热箱内设有换热盘管，换热盘管与外置的导热油炉连接。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1、输液泵；2、输液管；3、机架；4、上筒体；5、固定视窗；6、振动电机；7、下筒体；8、过滤网板；9、喷淋嘴；10、料车；11、导风板；12、移动视窗；13、料斗；14、升降风筒；15、软管；16、升降油缸；17、回风管道；18、轴流风机；19、中效过滤箱；20、热风箱体；21、高效过滤箱；22、汽水分离器；23、加热箱。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的制药用沸腾式制粒机包括机架3，在机架3的顶部安装固定有底部设有出气口、底端敞口的上筒体4，在上筒体4的下端安装固定有底端敞口的下筒体7。在上筒体4的下端、下筒体7的上下两端均设有法兰，上筒体4下端的法兰与下筒体7上端的法兰通过多个螺栓固定连接。在上筒体4内腔的顶部安装固定有过滤网板8，在过滤网板8的两端安装有振动电机6；还包括输液泵1和输液管2，输液管2贯穿延伸至下筒体7的内腔并安装有多个喷淋嘴9。其中，输液泵1和输液管2用于向下筒体7内腔输送粘结剂，粘结剂通过喷淋嘴9喷射出来并与沸腾流动的粉状原料混合。过滤网板8用于截留上行的粉末原料，通过定时开启振动电机6，将挂载在过滤网板8上的粉末原料振落，防止堵塞失效。还包括由安装在地面的升降油缸16支撑的、顶部敞口的升降风筒14，在升降风筒14的侧壁上设有进风口。还包括带有料斗13的料车10，料斗13的顶部敞口、底部设有孔板。在料斗13的上下两端均设有法兰，如图中所示，料斗13为倒截锥形，在其上端和下端的法兰上均设有橡胶垫。使用时，料斗13在料车10的带动下移动到下筒体7的下端与升降风筒14的上端之间，通过升降气缸16顶升升降风筒14，即可将下筒体7、料斗13和升降风筒14三者串接固定形成一个整体。橡胶垫用于保证连接处的密封效果。还包括热风箱体20，在热风箱体20内沿气流流向依次设有中效过滤箱19、高效过滤箱21、汽水分离器22和加热箱23，上筒体7顶部的出气口与中效过滤箱19的进气口通过回风管道17连接，在回风管道17内设有轴流风机18，加热箱23的出气口通过软管15与升降风筒14的进风口连接。在中效过滤箱19内设有中效滤网，在高效过滤箱21内设有高效滤网，在加热箱23内设有换热盘管，换热盘管与外置的导热油炉连接。有上筒体4顶部的出气口回流的潮湿尾气经由回风管道17进入热风箱体20，先进入中效过滤箱19进行中效过滤，滤除大颗粒的尘粒，再进入高校过滤箱21进行高效过滤，滤除小颗粒的尘粒，再进入汽水分离器22进行汽水分离除湿，再进入加热箱23换热升温，之后干燥热风重新回流进入升降风筒14内。本实施例中，为了对内部的工况进行观察，在上筒体4和下筒体7两者的侧壁上均安装有固定视窗5，在料斗13的侧壁上设有移动视窗12。本实施例中，在升降风筒14的内腔设有多个竖直的导风板11，沿由外至内的方向各导风板11的长度依次递增，导风板11用于对进入的热风进行转向，令其向正上方吹送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药用沸腾式制粒机，其特征是：包括机架(3)，在机架(3)的顶部安装固定有底部设有出气口、底端敞口的上筒体(4)，在上筒体(4)的下端安装固定有底端敞口的下筒体(7)，在上筒体(4)内腔的顶部安装固定有过滤网板(8)，在过滤网板(8)的两端安装有振动电机(6)；还包括输液泵(1)和输液管(2)，输液管(2)贯穿延伸至下筒体(7)的内腔并安装有多个喷淋嘴(9)；还包括由安装在地面的升降油缸(16)支撑的、顶部敞口的升降风筒(14)，在升降风筒(14)的侧壁上设有进风口；还包括带有料斗(13)的料车(10)，料斗(13)的顶部敞口、底部设有孔板；还包括热风箱体(20)，在热风箱体(20)内沿气流流向依次设有中效过滤箱(19)、高效过滤箱(21)、汽水分离器(22)和加热箱(23)，上筒体(4)顶部的出气口与中效过滤箱(19)的进气口通过回风管道(17)连接，在回风管道(17)内设有轴流风机(18)，加热箱(23)的出气口通过软管(15)与升降风筒(14)的进风口连接。

【技术特征摘要】
1.一种制药用沸腾式制粒机，其特征是：包括机架(3)，在机架(3)的顶部安装固定有底部设有出气口、底端敞口的上筒体(4)，在上筒体(4)的下端安装固定有底端敞口的下筒体(7)，在上筒体(4)内腔的顶部安装固定有过滤网板(8)，在过滤网板(8)的两端安装有振动电机(6)；还包括输液泵(1)和输液管(2)，输液管(2)贯穿延伸至下筒体(7)的内腔并安装有多个喷淋嘴(9)；还包括由安装在地面的升降油缸(16)支撑的、顶部敞口的升降风筒(14)，在升降风筒(14)的侧壁上设有进风口；还包括带有料斗(13)的料车(10)，料斗(13)的顶部敞口、底部设有孔板；还包括热风箱体(20)，在热风箱体(20)内沿气流流向依次设有中效过滤箱(19)、高效过滤箱(21)、汽水分离器(22)和加热箱(23)，上筒体(4)顶部的出气口与中效过滤箱(19)的进气口通过回风管道(17)连接，在回风管道(17)内设有轴流风机(18)，加热箱(23)的出气口通过软管(15)与升降风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春城，魏征，
申请(专利权)人：贝克尔天津药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12