加热箱送胶装置制造方法及图纸

一种加热箱送胶装置，包括设置有盛料腔的胶箱，胶箱的顶端固定有支撑板，胶箱底部安装有齿轮泵，齿轮泵的进口端与胶箱盛料腔连通，齿轮泵的出口端与外界连通，胶箱底部固定有加热管，支撑板的顶面固定有驱动齿轮泵旋转的电机；齿轮泵的出口端固定有带有加热丝的送胶管，送胶管的外端固定有注胶器。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够利用胶粒颗粒熔化后进行送胶、并且送胶管也具有加热功能，保证送到注胶器处的熔融状胶体不会堵塞住注胶器，保证注胶器能够顺畅注胶，提高注胶效率、节约成本，值得推广应用。

Heating box glue feeding device

A heating box glue feeding device, comprises a plastic box material containing cavity, the top box is fixed on the supporting plate, glue box is installed at the bottom of the gear pump, gear pump and inlet box material containing chamber, the outlet end is communicated with the outside of the gear pump, glue box fixed on the bottom of the heating pipe and the top surface of the support plate is fixed with a driving motor rotation of the gear pump gear pump; the outlet end is fixed with the heating wire feeding tube, feeding tube is fixed to the outer end of a plastic injection device. The utility model has the advantages of ingenious design, reasonable structure, can use colloidal particles melt after sending glue, and feeding tube also has the heating function, to ensure that the molten colloid will not glue injector at blocked glue injector, the glue injector can ensure smooth plastic injection, rubber injection to improve efficiency and save cost, it is worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
加热箱送胶装置
本技术涉及一种鞋帮涂胶设备领域，尤其是一种加热箱送胶装置。
技术介绍
目前，贴底鞋、射出鞋通常采用以下工艺，鞋面用蒸汽蒸软→鞋面入鞋模→鞋型需求前帮结帮→腰帮结帮→后帮结帮作业→热定型(加硫作业)→自动打粗作业→刷胶水作业第一次烤箱刷胶水第二次作业烤箱贴底作业→压底作业→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业；射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装；卸射出机→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业；上述工艺中，有鞋帮的结帮作业，所以鞋帮机是制鞋工艺中必不可少的设备，但是现有技术中的鞋帮机，都是利用熔化胶条来对鞋帮进行上胶(如中国技术专利CN203388356U)，这种鞋帮机送胶机构，包括用于置放胶条卷的胶条滚轮机构，用于对鞋中后帮进行上胶的涂胶机构和用于将胶条滚轮机构的胶条牵引至涂胶机构上的送胶机构，该送胶机构设有用作驱动的伺服马达，该伺服马达的输出轴连接变速齿轮箱，变速齿轮箱的输出连接用于带动胶条传送的齿轮传动装置，并且该伺服马达电性连接有一依据涂胶之轨迹变化而控制伺服马达变速的控制系统；这种鞋帮机送胶机构是采用送胶机构将胶条输送到热溶胶机构进行热熔，然后热熔出来的熔融胶体通过挤压送胶机构输送的胶条挤压出进行上胶，这种方式很大的问题是，容易堵塞，由于胶条通过送胶机构输送到热溶胶机构处进行热熔熔化，固态胶条与熔化的胶体在热熔胶机构的进料端部形成固液混合区，长时间容易造成在送胶机构的出口与热溶胶机构的进口之间造成堵塞，清理堵塞需要很长的时间和大量人工，费用高，还有就是胶条比胶粒的价格高两倍以上，相对来说成本很高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种送胶流畅并且成本低的加热箱送胶装置，满足了生产企业对于鞋帮送胶流畅、不堵塞而且成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种加热箱送胶装置，包括设置有盛料腔的胶箱，胶箱的顶端固定有支撑板，胶箱底部安装有齿轮泵，齿轮泵的进口端与胶箱盛料腔连通，胶箱底部固定有加热管，支撑板的顶面固定有驱动齿轮泵旋转的电机；齿轮泵的出口端固定有带有加热丝的送胶管，送胶管的外端固定有注胶器。这里胶箱及加热管的作用是，把颗粒状的胶粒倒入胶箱内，利用加热管对其熔化成熔融状态，然后利用电机驱动齿轮泵输送把熔融状态的胶体从齿轮泵的进口端通过出口端输出到送胶管处，这里的送胶管是带加热丝的聚四氟乙烯材质管，在输送熔融状胶体时，送胶管也被加热，这样可以避免熔融状胶体在输送时发生凝固的问题，最后，熔融状胶体通过送料管输送到注胶器中。进一步完善，注胶器为胶枪。这里胶枪为注胶器的一种，用于胶体注胶。进一步完善，注胶器为胶盘。这里胶盘为注胶器的一种，用于胶体注胶。进一步完善，齿轮泵为内齿齿轮泵。这里齿轮泵为内齿齿轮泵的作用是，可以减小体积占用，因为内齿齿轮泵为单齿轮输送，所以相对于双齿轮齿轮泵，体积更小。进一步完善，电机为伺服电机。这里电机为伺服电机的作用是，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为扭矩和转速以驱动控制对象；所以这里的伺服电机不仅仅作为齿轮泵的动力源，由于其能将电压信号转化为扭矩和转速，所以方便通过电信号控制齿轮泵的输出流量。进一步完善，电机的转轴上固定有扭力杆，扭力杆与齿轮泵上的转动齿轮配合，扭力杆上固定有搅拌片。这里扭力杆和搅拌片的作用是，可以搅拌胶粒和熔融状态的胶体，从而使得胶粒熔化更加均匀。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，把颗粒状的胶粒倒入胶箱内，利用加热管对其熔化成熔融状态，然后利用电机驱动齿轮泵输送把熔融状态的胶体从齿轮泵的进口端通过出口端输出到送胶管处，在通过加热状态的送料管流畅的输送到注胶器处，相对于传统送胶装置，送胶更流畅、不堵塞而且胶粒相对于胶条成本更低，综合来说可以为企业降低大量成本，值得推广应用。附图说明图1为本技术注胶器为胶枪的立体图；图2为本技术注胶器为胶盘的立体图；图3为本技术齿轮泵区域的爆炸图一；图4为本技术齿轮泵区域的爆炸图二；图5为图1的A-A剖面图。附图标记说明：胶箱1，支撑板2，齿轮泵3，进口端3-1，出口端3-2，加热管4，电机5，送胶管6，注胶器7，扭力杆8，搅拌片9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种加热箱送胶装置，包括设置有盛料腔的胶箱1，胶箱1的顶端固定有支撑板2，胶箱1底部安装有齿轮泵3，齿轮泵3的进口端3-1与胶箱1盛料腔连通，胶箱1底部固定有加热管4，支撑板2的顶面固定有驱动齿轮泵3旋转的电机5；齿轮泵3的出口端3-2固定有带有加热丝的送胶管6，送胶管6的外端固定有注胶器7。注胶器7为胶枪。注胶器7为胶盘。齿轮泵3为内齿齿轮泵。电机5为伺服电机。电机5的转轴上固定有扭力杆8，扭力杆8与齿轮泵3上的转动齿轮配合，扭力杆8上固定有搅拌片9。本技术的工作原理：首先把胶粒倒入到胶箱1的盛料腔内，然后启动加热管4，加热管加热胶箱1内的胶粒，使胶粒不断熔化，等胶粒熔化完全后，启动电机5，电机5驱动扭力杆8旋转，并同时带动搅拌片9及齿轮泵3上的齿轮，与此同时，加热送胶管6，齿轮泵3不断输送胶箱1内的熔融状胶体通过送胶管6到达胶枪或胶盘等注胶器7处(如图5所示)，相对于传统送胶装置，送胶更流畅、不堵塞而且胶粒相对于胶条成本更低，综合来说可以为企业降低大量成本，值得推广应用；本加热送胶装置适用在前帮机、中后帮机、后帮机等制鞋设备。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热箱送胶装置，包括设置有盛料腔的胶箱(1)，其特征是：所述胶箱(1)的顶端固定有支撑板(2)，所述胶箱(1)底部安装有齿轮泵(3)，所述齿轮泵(3)的进口端(3‑1)与胶箱(1)盛料腔连通，所述胶箱(1)底部固定有加热管(4)，所述支撑板(2)的顶面固定有驱动齿轮泵(3)旋转的电机(5)；所述齿轮泵(3)的出口端(3‑2)固定有带有加热丝的送胶管(6)，所述送胶管(6)的外端固定有注胶器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种加热箱送胶装置，包括设置有盛料腔的胶箱(1)，其特征是：所述胶箱(1)的顶端固定有支撑板(2)，所述胶箱(1)底部安装有齿轮泵(3)，所述齿轮泵(3)的进口端(3-1)与胶箱(1)盛料腔连通，所述胶箱(1)底部固定有加热管(4)，所述支撑板(2)的顶面固定有驱动齿轮泵(3)旋转的电机(5)；所述齿轮泵(3)的出口端(3-2)固定有带有加热丝的送胶管(6)，所述送胶管(6)的外端固定有注胶器(7)。2.根据权利要求1所述的加热箱送胶装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军辉，蔡砥柱，
申请(专利权)人：浙江柱达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33