一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置，包括第一底座与第二底座，第一底座的顶部设有旋转机构，第二底座的顶部设有底板，底板上设有驱动电机与齿轮箱，齿轮箱的内部设有驱动轮；所述驱动轮套装在驱动电机的驱动轴上；齿轮箱的侧部位置设有侧座，齿轮箱的下部设有主动轴，主动轴的上端套装在驱动轮内，主动轴的下端设有主动轮，旋转机构包括从动轴，从动轴的外周面套装有固定管，固定管的外周面套装有从动轮，从动轮与主动轮通过驱动皮带连接；从动轴的端部设有旋转盘，旋转盘的轴中心位置设有旋转槽。本发明专利技术方便对超滤膜过滤筒进行旋甩风干处理，大大提高了超滤膜过滤筒进行旋甩风干处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置
本专利技术涉及一种风干装置，具体涉及一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置。
技术介绍
超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜；在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。现有的超滤膜形成的过滤筒不方便进行旋转操控，对过滤筒进行旋转操控效率低，对超滤膜过滤筒进行旋甩风干操作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋转盘通过旋转槽可以对超滤膜过滤筒进行水平转动调节，方便对超滤膜过滤筒进行旋甩风干处理，大大提高了超滤膜过滤筒进行旋甩风干处理的效率的超滤膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置，包括第一底座（11）与第二底座（12），其特征在于：第一底座（11）的四周设有第一开腔（13），第一底座（11）的顶部设有旋转机构（15），第二底座（12）的四周设有第二开腔（16）；第二底座（12）的顶部设有底板（17），底板（17）上设有驱动电机（18）与齿轮箱（19），齿轮箱（19）的内部设有驱动轮；所述驱动轮套装在驱动电机（18）的驱动轴上；齿轮箱（19）的侧部位置设有侧座（20），侧座（20）的外侧设有侧板（21），侧板（21）与侧座（20）的前部之间设有限位板（22）；侧板（21）的背部设有底块（23），底块（23）与侧板（21）的背部之间设有加强块（...

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜过滤筒旋甩风干装置，包括第一底座（11）与第二底座（12），其特征在于：第一底座（11）的四周设有第一开腔（13），第一底座（11）的顶部设有旋转机构（15），第二底座（12）的四周设有第二开腔（16）；第二底座（12）的顶部设有底板（17），底板（17）上设有驱动电机（18）与齿轮箱（19），齿轮箱（19）的内部设有驱动轮；所述驱动轮套装在驱动电机（18）的驱动轴上；齿轮箱（19）的侧部位置设有侧座（20），侧座（20）的外侧设有侧板（21），侧板（21）与侧座（20）的前部之间设有限位板（22）；侧板（21）的背部设有底块（23），底块（23）与侧板（21）的背部之间设有加强块（24）；齿轮箱（19）的下部设有主动轴（27），主动轴（27）的上端套装在驱动轮内，主动轴（27）的下端设有主动轮（28），旋转机构（15）包括从动轴（30），从动轴（30）的外周面套装有固定管（31），固定管（31）的外周面套装有从动轮（32），从动轮（32）与主动轮（28）通过驱动皮带连接；从动轴（30）的下端设有安装端（33），从动轴（30）的端部外周面套装有凹槽（34），从动轴（30）的端部设有旋转盘（35），旋转盘（35）的轴中心位置设有旋转槽（36）；旋转盘（35）的边缘位置上设有若干定位孔（37）。2.根据权利要求1所述的超滤膜过滤筒旋甩风干装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钢，
申请(专利权)人：苏州欣航微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32