一种除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除湿机，包括上风道、下风道、转轮储热体、蒸发器、冷凝器、传动电机和风机；所述上风道和下风道通过中隔板隔离，所述上风道上的右端设有进风口，所述下风道的右端设有出风口，所述上风道的左端和下风道左端相连通；所述转轮储热体的上端位于所述上风道内，所述转轮储热体的下端位于所述下风道内，所述传动电机带动所述转轮储热体转动；所述蒸发器、冷凝器和风机从左到右依次安装在所述下风道内。本实用新型专利技术的除湿机具有以下优点：空气预冷后温度下降湿度上升对除湿机能效有大幅提升；冷热交换器比传统面积减小30％，压缩机型号也变小，节约了成本；可进一步提高工作环境温度，从原来的40℃提高到55℃。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿机
本技术涉及空气除湿领域，具体是涉及一种除湿机。
技术介绍
除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成。其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。为了保证较高的热交换效率以及较高的除湿率，现有的除湿机一般均设有较长的风道。通过延长风道能够延长空气冷却、冷凝的时间，但是较长的风道必然导致整个除湿机体积庞大，工作功率相应升高。不可避免的产生一些能源浪费。此外，现有的除湿机最高工作温度一般为40°左右。当温度高于40°时，由于体积较大，整个机体的温度升高，风道内温度也相应升高，较长的风道反而限制了空气的热交换效果和除湿效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种体积小、效率高、最高工作温度高的除湿机。(二)技术方案为达到上述目的，本技术提供了一种除湿机，包括上风道、下风道、转轮储热体、蒸发器、冷凝器、传动电机和风机；所述上风道和下风道通过中隔板隔离，所述上风道的右端设有进风口，所述下风道的右端设有出风口，所述上风道的左端和下风道左端相连通；所述转轮储热体的上端位于所述上风道内，所述转轮储热体的的下端位于所述下风道内，所述传动电机带动所述转轮储热体转动；所述蒸发器、冷凝器和风机从左到右依次安装在所述下风道内，所述蒸发器位于所述转轮储热体的左侧并与所述转轮储热体的下端相靠近，所述冷凝器位于所述转轮储热体的右侧。进一步，空气从所述进风口进入依次通过所述转轮储热体上端、蒸发器、转轮储热体下端、冷凝器、风机，并从所述出风口离开。进一步，还包括链条，所述传动电机与所述转轮储热体通过所述链条传动相连。进一步，还包括压缩机，所述压缩机与所述蒸发器、冷凝器配合工作。(三)有益效果本技术除湿机具有以下优点：1、空气预冷后温度下降湿度上升对除湿机能效有大幅提升。2、冷热交换器比传统面积减小30％，压缩机型号也变小，节约了成本。3、可进一步提高工作环境温度,从原来的40℃提高到55℃。附图说明图1为本技术除湿机的结构示意图；其中，1为中隔板，2为后面板，3为上面板，4为储热体固定框，5为转轮储热体，6为前面板，7为底板，8为蒸发器，9为传动电机，10为链条，11为冷凝器，12为压缩机，13为风机，14为上风道，15为下风道，30为进气口，31为出气口，5a为转轮储热体上端，5b为转轮储热体下端。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的一种除湿机的结构如图1所示，包括上风道14、下风道15、转轮储热体5、蒸发器8、冷凝器11、传动电机9和风机13；所述上风道14和下风道15通过中隔板1隔离，所述上风道14的右端设有进风口30，所述下风道1的右端设有出风口31，所述上风道14的左端和下风道15左端相连通；所述转轮储热体5的上端位于所述上风道14内，所述转轮储热体5的的下端位于所述下风道15内，所述传动电机9带动所述转轮储热体5转动；所述蒸发器8、冷凝器11和风机13从左到右依次安装在所述下风道15内，所述蒸发器8位于所述转轮储热体5的左侧并与所述转轮储热体5的下端相靠近，所述冷凝器11位于所述转轮储热体5的右侧。图中箭头表示气体流向。以上提到的方向“左右”、“上下”只是为了方便说明和理解本技术的技术方案，并不排除以其他方向排列的形式实施本技术。对于本领域技术人员容易想到，将上述左右对调，上下对调亦能实施本技术技术方案。因此方向上的选择可以是任意的，只要各组件相互间的位置关系和本实施例描述相一致。具体的说，本技术除湿机包括上面板3、中隔板1、底板7、前面板6和后面板2，其中上面板3和中隔板1中间形成上风道14，中隔板1和底板7之间形成下风道15。上面板3和底板7之间设有跨越中隔板1的储热体固定框4，转轮储热体5安装在储热体固定框4上。前面板6安装在上面板3和底板7的左端并与中隔板1相距一定的距离，从而实现上风道14与下风道15的连通。后面板2则同时与上面板3、中隔板1、底板7相接，用于隔断上风道14和下风道15的右端。进风口30设置在上面板3的右端，出风口31则设置在后面板2上位于中隔板1和底板7之间。工作时，空气从所述进风口30进入依次通过所述转轮储热体上端5a、蒸发器8、转轮储热体下端5b、冷凝器11、风机13，并从所述出风口31离开。与传统的除湿机不同，在本技术中空气中的水冷凝是直接在蒸发器8上进行。冷凝下来的水从蒸发器8预设的管道排出。在空气进入蒸发器前，空气先经由转轮储热体上端5a预冷。而从蒸发器8中出来的干燥的冷空气则穿过转轮储热体下端5b，冷却转轮储热体下端5b。而转轮储热体下端5b与转轮储热体上端5a又通过传动电机9转换。从而实现冷凝后的冷空气与室温热空气实现热交换。以上热交换结构相比于传统除湿机中的热交换结构，体积更小，热交换效率更高。转轮储热体5实现空气的第一个热循环。同时蒸发器8和冷凝器11对应工作，空气由蒸发器8降温，又由冷凝器11加热，从而使冷凝后的空气达到室温水平排入室内。蒸发器8和冷凝器11实现空气的第二个热循环。以上两个热循环能够大大提高除湿机的热交换效率和除湿效率，从而使简化风道成为可能。整个产品结构更加紧凑，小巧，并且大大降低环境温度对除湿机工作的影响，提高除湿机的最高工作温度。在本实施例中，还包括链条10，所述传动电机9与所述转轮储热体5通过所述链条10传动相连。在本实施例中，还包括压缩机12，所述压缩机12与所述蒸发器8、冷凝器11配合工作。本技术的有益效果：1.空气预冷后温度下降湿度上升对除湿机能效有大幅提升。2.冷热交换器比传统面积减小30％，压缩机型号也变小，节约了成本。3.可进一步提高工作环境温度,从原来的40℃提高到55℃。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除湿机，其特征在于，包括上风道(14)、下风道(15)、转轮储热体(5)、蒸发器(8)、冷凝器(11)、传动电机(9)和风机(13)；所述上风道和下风道通过中隔板(1)隔离，所述上风道的右端设有进风口(30)，所述下风道的右端设有出风口(34)，所述上风道(14)的左端和下风道(15)左端相连通；所述转轮储热体(5)的上端位于所述上风道(14)内，所述转轮储热体(5)的下端位于所述下风道(15)内，所述传动电机(9)带动所述转轮储热体(5)转动；所述蒸发器(8)、冷凝器(11)和风机(13)从左到右依次安装在所述下风道(15)内，所述蒸发器(8)位于所述转轮储热体(5)的左侧并与所述转轮储热体(5)的下端相靠近，所述冷凝器(11)位于所述转轮储热体(5)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种除湿机，其特征在于，包括上风道(14)、下风道(15)、转轮储热体(5)、蒸发器(8)、冷凝器(11)、传动电机(9)和风机(13)；所述上风道和下风道通过中隔板(1)隔离，所述上风道的右端设有进风口(30)，所述下风道的右端设有出风口(34)，所述上风道(14)的左端和下风道(15)左端相连通；所述转轮储热体(5)的上端位于所述上风道(14)内，所述转轮储热体(5)的下端位于所述下风道(15)内，所述传动电机(9)带动所述转轮储热体(5)转动；所述蒸发器(8)、冷凝器(11)和风机(13)从左到右依次安装在所述下风道(15)内，所述蒸发器(8)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞，
申请(专利权)人：宁波保税区瑞丰模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33