一种立式锅炉节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式锅炉节能装置，包括加热水箱，加热水箱底部设有排水管，排水管上方设有进水管，加热水箱内部设有炉胆，炉胆内底部设有燃烧器，燃烧器顶部设有喷燃嘴，加热水箱顶部右侧通过水汽排气管连接水汽室，水汽室顶部设有水汽分离器，水汽分离器内设有输汽管和排水管，水汽分离器顶部设有蒸汽排气管，水汽室底部设有回流管，炉胆顶部设有烟气排气管，烟气排气管经过余热水箱，余热水箱通过连接管连接加热水箱，烟气排气管底部连接烟气处理室，烟气处理室顶部设有旋风除尘器，旋风除尘器顶部设有排气管。该装置产生热水、水蒸汽，除此之外，有效利用余热提高热量利用率，从而节约能源，并且能去除烟气中的硫和粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种立式锅炉节能装置
本技术涉及一种立式锅炉节能装置，属于锅炉设备生产研发领域。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前锅炉被广泛运用于工业建设和人民的日常生活中。但同时，锅炉也是一个非常耗能的设备，随着能源的日益紧缺，节约能源的重要性日益凸显出来。现有立式锅炉多由炉体、水套、燃烧室、烟火管和烟箱等部件构成。工作时，燃烧室内的炉气经烟火管、集烟箱后，由烟囱排出炉外。这类炉子的优点是结构较简单，易制做，造价较低，其不足之处是高温炉气在炉内的行走的路线较短，热损失大，热效率低，不利于节约能源。尤其是燃料受热时析出的挥发分因得不到充分燃烧会形成黑烟，不仅污染环境，且浪费能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的立式锅炉浪费能源和污染环境的缺陷，提供一种立式锅炉节能装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种立式锅炉节能装置，包括加热水箱，所述加热水箱底部设有排水管，所述排水管上方设有进水管，所述排水管及进水管均连接在加热水箱底端，所述加热水箱内部设有炉胆，所述炉胆内底部设有燃烧器，所述燃烧器顶部连接有喷燃嘴，所述加热水箱顶部右侧通过水汽排气管连接水汽室，所述水汽室顶部连接有水汽分离器，所述水汽分离器内设有输汽管和排水管，所述水汽分离器顶部连接有蒸汽排气管，所述水汽室底部连接有回流管，所述水汽室通过回流管连接加热水箱底部，所述炉胆顶部连接有烟气排气管，所述烟气排气管经过余热水箱，所述余热水箱通过连接管连接加热水箱，所述烟气排气管的端部连接到烟气处理室，所述烟气处理室顶部连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器顶部连接有排气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷燃嘴数目设有三个。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气排气管经过余热水箱内的部分设为S型排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风除尘器为高效旋风除尘器。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气处理室内盛装有除硫剂。本技术所达到的有益效果是：该装置工作时，通过进水管将水装入加热水箱中，在炉胆中喷燃嘴喷洒燃料，燃烧器对燃料进行燃烧产生热量，用于加热在加热水箱中的水，产生的水蒸汽通过水汽排气管后，被水汽分离器接收，水蒸汽通过蒸汽排气管输出，而一部分水落到水汽室中，通过回流管回到加热水箱中被重新加热，燃料燃烧产生的烟气通过烟气排气管，烟气排气管经过余热水箱到烟气处理室中，烟气将热量传递给余热水箱中的水，用于加热，另一方面降低烟气的温度有利于除硫，在烟气处理室中，除硫剂将会去除烟气中的硫以及含硫的化合物，经过除硫后的烟气，通过旋风除尘器出去灰尘和颗粒物，然后通过排气管排放到大气中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、加热水箱；2、排水管；3、进水管；4、炉胆；5、燃烧器；6、喷燃嘴；7、水汽排气管；8、水汽室；9、水汽分离器；10、输汽管；11、排水管；12、蒸汽排气管；13、回流管；14、烟气排气管；15、余热水箱；16、烟气处理室；17、旋风除尘器；18、排气管；19、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供了一种立式锅炉节能装置，包括加热水箱1，所述加热水箱1底部设有排水管2，所述排水管2上方设有进水管3，所述排水管2及进水管3均连接在加热水箱1底端，所述加热水箱1内部设有炉胆4，所述炉胆4内底部设有燃烧器5，所述燃烧器5顶部连接有喷燃嘴6，所述加热水箱1顶部右侧通过水汽排气管7连接水汽室8，所述水汽室8顶部连接有水汽分离器9，所述水汽分离器9内设有输汽管10和排水管11，所述水汽分离器9顶部连接有蒸汽排气管12，所述水汽室8底部连接有回流管13，所述水汽室8通过回流管13连接加热水箱1底部，所述炉胆4顶部连接有烟气排气管14，所述烟气排气管14经过余热水箱15，所述余热水箱15通过连接管19连接加热水箱1，所述烟气排气管14的端部连接到烟气处理室16，所述烟气处理室16顶部连接有旋风除尘器17，所述旋风除尘器17顶部连接有排气管18。喷燃嘴6数目设有三个，三个喷燃嘴6能将燃料分散均匀，有利于燃料充分燃烧，减少能源损失。烟气排气管14经过余热水箱15内的部分设为S型排布，S型管道排布增大了管道与换热介质的接触面积，有利于提高换热效率。旋风除尘器17为高效旋风除尘器，高效旋风除尘器具有筒体直径较小，可用于分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上的优点。烟气处理室16内盛装有除硫剂，除硫剂能有效地去除硫和含有硫的化合物。具体工作原理：该装置工作时，通过进水管3将水装入加热水箱1中，在炉胆4中喷燃嘴6喷洒燃料，燃烧器5对燃料进行燃烧产生热量，用于加热在加热水箱1中的水，产生的水蒸汽通过水汽排气管7后，被水汽分离器9接收，水蒸汽通过蒸汽排气管12输出，而一部分水落到水汽室8中，通过回流管13回到加热水箱1中被重新加热，燃料燃烧产生的烟气通过烟气排气管14，烟气排气管14经过余热水箱15到烟气处理室16中，烟气将热量传递给余热水箱15中的水，用于加热，另一方面降低烟气的温度有利于除硫，在烟气处理室16中，除硫剂将会去除烟气中的硫以及含硫的化合物，经过除硫后的烟气，通过旋风除尘器17除去灰尘和颗粒物，然后通过排气管18排放到大气中。该装置设有水汽室8和余热水箱15，有效利用烟气中的热量和水汽中的热量，提高热量利用率，从而节约能源；并且设有烟气处理室16，能吸附烟气中的硫，防止硫及硫化物对空气的污染，旋风除尘器17能除去烟气中的粉尘，能防止粉尘对空气污染。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式锅炉节能装置，包括加热水箱（1），其特征在于，所述加热水箱（1）底部设有排水管（2），所述排水管（2）上方设有进水管（3），所述排水管（2）及进水管（3）均连接在加热水箱（1）底端，所述加热水箱（1）内部设有炉胆（4），所述炉胆（4）内底部设有燃烧器（5），所述燃烧器（5）顶部连接有喷燃嘴（6），所述加热水箱（1）顶部右侧通过水汽排气管（7）连接水汽室（8），所述水汽室（8）顶部连接有水汽分离器（9），所述水汽分离器（9）内设有输汽管（10）和排水管（11），所述水汽分离器（9）顶部连接有蒸汽排气管（12），所述水汽室（8）底部连接有回流管（13），所述水汽室（8）通过回流管（13）连接加热水箱（1）底部，所述炉胆（4）顶部连接有烟气排气管（14），所述烟气排气管（14）经过余热水箱（15），所述余热水箱（15）通过连接管（19）连接加热水箱（1），所述烟气排气管（14）的端部连接到烟气处理室（16），所述烟气处理室（16）顶部连接有旋风除尘器（17），所述旋风除尘器（17）顶部连接有排气管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种立式锅炉节能装置，包括加热水箱（1），其特征在于，所述加热水箱（1）底部设有排水管（2），所述排水管（2）上方设有进水管（3），所述排水管（2）及进水管（3）均连接在加热水箱（1）底端，所述加热水箱（1）内部设有炉胆（4），所述炉胆（4）内底部设有燃烧器（5），所述燃烧器（5）顶部连接有喷燃嘴（6），所述加热水箱（1）顶部右侧通过水汽排气管（7）连接水汽室（8），所述水汽室（8）顶部连接有水汽分离器（9），所述水汽分离器（9）内设有输汽管（10）和排水管（11），所述水汽分离器（9）顶部连接有蒸汽排气管（12），所述水汽室（8）底部连接有回流管（13），所述水汽室（8）通过回流管（13）连接加热水箱（1）底部，所述炉胆（4）顶部连接有烟气排气管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，刘凯，张佳銮，
申请(专利权)人：广东省技术经济研究发展中心，
类型：新型
国别省市：广东,44