一种就地无人值守智能型稀油润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种就地无人值守智能型稀油润滑装置，包含油箱、油泵、双筒过滤器、油冷却器、管路、阀门，也包含有对系统的运行参数（压力、温度、清洁度、液位等）进行监控的热工元件。所述的各个管路上均设置电动执行阀门，所述电动执行阀门与逻辑控制器PLC的一端以Profibus‑Dp方式进行连接，所述逻辑控制器PLC的另一端与控制面板连接。满足在控制面板上直观的看到运行参数，实时监控运行状态，远程控制电动执行阀门的开启及开启大小，实现润滑系统的自动控制，使润滑系统发挥最佳性能，达到就地无人值守。可以对润滑装置进行自动化无人值守控制，操作控制简单，不需要专业技术人员即可控制，并且可以根据需求切换成手动控制，有助于调试和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种就地无人值守智能型稀油润滑装置
本技术属于润滑设备
，尤其涉及一种就地无人值守智能型稀油润滑装置。
技术介绍
目前稀油润滑装置其运行参数（压力、温度、液位、清洁度）都是由压力表、温度表、液位计等检测元件在现场显示，阀门为手动式，自动化程度低。稀油润滑装置系统压力的调整、过滤器的切换、冷却器的进出阀门、供油口阀门、旁路阀门、循环阀门的开启大小和关闭，这些操作都必须去现场操作，使用者必须熟悉稀油润滑装置的知识才能操作，如果技术不熟练容易误操作，同时操作人员现场奔波，其劳动强度也很大，会造成延时性和调整的不灵活性，不能达到润滑系统的最佳性能，就地需要人值守。
技术实现思路
本技术提供了一种智能型稀油润滑装置，以解决上述自动化程度低、接线复杂、劳动强度大、需要现场有人值守的难题。为了实现上述目的，本技术的具体技术方案是：一种就地无人值守智能型稀油润滑装置，包含油箱、油泵、双筒过滤器、油冷却装置，所述油泵共有两台，每台泵的出油管路上设置止回阀，所述两台油泵并联，所述两台油泵出口管路上设置溢流阀，所述两台油泵后设置双筒过滤器，所述双筒过滤器每支过滤器的进油管上安装过滤器进油阀门，每支过滤器的出油管上安装止回阀，两支过滤器的管路并联，所述双筒过滤器与差压变送器并联，所述双筒过滤器后设置油冷却装置、旁路油路，所述油冷却装置与旁路油路并联，所述油冷却装置上设置有进水管路、出水管路、油管路，所述出水管路上设置出水阀门，所述进水管路上设置进水口压力表、进水口温度表、进水阀门，所述油冷却器管路上设置油进口阀门、油出口阀门，所述冷却器旁路油路上设置旁路阀门，所述供油口处设置压力变送器、供油口压力表、供油口温度表、温度变送器、供油口阀门，所述油箱上设置循环管路、排油管路，所述循环管路上设置循环阀门，所述排油管路排油口处设置排油口阀门，所述油箱内设置加热器、油箱温度变送器、液位变送器、空气过滤器、回油过滤装置、温度表、液位视窗、排污阀门，所述两台油泵、温度变送器、油箱温度变送器、压力变送器、差压变送器、液位变送器、供油口阀门、进水阀门、出水阀门、排油口阀门、旁路阀门、油进口路阀门、油出口路阀门、过滤器进油阀门、循环阀门、溢流阀门分别与逻辑控制器PLC的一端以Profibus-Dp现场总线标准方式进行连接，所述逻辑控制器PLC的另一端与控制面板连接，所述供油口阀门、进水阀门、出水阀门、排油口阀门、旁路阀门、油进口路阀门、油出口路阀门、两对过滤器进油阀门、循环阀门、溢流阀门均为具有Profibus-Dp协议的电动执行阀门。进一步的，所述控制面板为触摸屏或笔记本电脑。进一步的，所述装置的控制方式有自动控制、手动控制两种方式。本装置可以满足在控制面板上直观的看到运行参数，实时监控运行状态，远程控制电动执行阀门的开启及开启大小，实现润滑系统的自动控制，使润滑系统发挥最佳性能，达到就地无人值守，采用Profibus-Dp通讯协议优化了与DCS系统的连接。本技术的有益点在于：可以对润滑装置进行自动化无人值守控制，操作控制简单，不需要专业技术人员即可控制，并且可以根据需求切换成手动控制，有助于调试和维修。附图说明图1为本技术的油路系统图；图中：1.1、供油口阀门；1.2、进水阀门；1.3、出水阀门；1.4、油出口路阀门；1.5、旁路阀门；1.6、油进口路阀门；1.7、循环阀门；1.8、过滤器进油阀门；1.9、备用过滤器进油阀门；1.10、排油口阀门；2.1、温度变送器；2.2、油箱温度变送器；3.1、供油口温度表；3.2、进水口温度表；3.3、油箱温度表；4.1、供油口压力表；4.2、进水口压力表；4.3、过滤器后压力表；4.4、油泵出口压力表；5、压力变送器；6、压差变送器；7、溢流阀门；8、液位变送器；9、加热器；10、回油过滤装置；11、排污阀门；12、油箱；13、空气过滤器；14.1、油泵；14.2、备用油泵；16、液位视窗；17.1、过滤器止回阀；17.2、备用过滤器止回阀；17.3、油泵止回阀；17.4、备用油泵止回阀；18.1-18.4、仪表阀门；19.1过滤器；19.2、备用过滤器；20、冷却器。图2本技术的控制面板界面图。具体实施方式如图1所示的一种就地无人值守智能型稀油润滑装置系统图含有油箱12，油泵14.1、14.2，双筒过滤器19.1、19.2，油冷却器20及管路阀门等元件，也包含对系统运行参数（温度、压力、清洁、液位）等监控的热工元件。两台油泵14.1、14.2出油管上装有止回阀17.3、17.4，两台油泵并联互为备用。双筒过滤器19.1、19.2每支滤筒的进油管装有过滤器进油阀门1.8、1.9，出油管装有止回阀17.1、17.2，两支滤筒的管路并联互为备用。为观测滤筒的工作状况（清洁度）与过滤器并联安装了差压变送器6和过滤器后压力表4.3。油冷却器20上设置进水管路、出水管路和油管路，进水管路设置有进水阀门1.2、进水口压力表4.2、进水口温度表3.2，出水管路设置有出水阀门1.3，油管路上设置油进口路阀门1.6、油出口路阀门1.4，所述油冷却器与旁路油路并联，所述旁路油路上设置旁路阀门1.5。供油口阀门的管路处装设有压力变送器5、供油口压力表4.1、温度变送器2.1、供油口温度表3.1。油泵出口管路上设置有溢流阀7和压力表4.4。所述油箱上设置循环管路、排油管路，所述循环管路上设置循环阀门1.7，所述排油管路排油口处设置排油口阀门1.10。所述油箱内设置加热器9、油箱温度变送器2.2、液位变送器8、空气过滤器13、回油过滤装置10、油箱温度表3.3、液位视窗16、排污口11，所述两台油泵、温度变送器2.1、油箱温度变送器2.2、压力变送器5、差压变送器6、液位变送器8、供油口阀门1.1、进水阀门1.2、出水阀门1.3、排油口阀门1.10、旁路阀门1.5、油进口路阀门1.6、油出口路阀门1.4、过滤器进油阀门、循环阀门1.7、溢流阀门7分别与逻辑控制器PLC的一端以Profibus-Dp现场总线标准方式进行连接，控制方式有自动控制、手动控制两种方式，所述逻辑控制器PLC的另一端与控制面板连接，控制面板为触摸屏或笔记本电脑，所述供油口阀门1.1、进水阀门1.2、出水阀门1.3、排油口阀门1.10、旁路阀门1.5、油进口路阀门1.6、油出口路阀门1.4、两对过滤器进油阀门、循环阀门1.7、溢流阀门7均为电动执行阀门。所述压力表前均设置有仪表阀门，所述压力表、温度表与控制面板上的数据同步显示。如图1、图2所示，按启动按键，油泵14.1启动（油泵14.2为备用油泵），润滑油流过油泵止回阀门17.3进入过滤器19.1进行过滤，过滤器回路中设置有差压变送器6用以检测油的清洁度，若检测压差超过设定值，备用过滤器19.2前的控制阀1.9开启，备用滤筒19.2投入运行。原运行过滤器19.1前的控制阀1.8关闭，可抽出滤网清洗后复装，处于备用状态。经过滤的润滑油若油温超过设定值需经冷却器20降温，温度降到设定值以下后由出油口输送至润滑点。若油温在设定温度范围内，油进口路阀门1.6闭合，旁路阀门1.5开启，润滑油直接流过旁路阀门1.5输送至润滑点。油箱中设置有液位变送器8、加热器9、温度变送器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种就地无人值守智能型稀油润滑装置，其特征在于：包含油箱、两台油泵、双筒过滤器、油冷却装置，油泵的出油管路上设置止回阀，所述两台油泵并联且互为备用，所述两台油泵的出口管路上均设置有溢流阀，所述两台油泵后均设置有双筒过滤器，所述双筒过滤器进油管上安装过滤器进油阀门，双筒过滤器的出油管上安装止回阀，两支双筒过滤器的管路并联，所述双筒过滤器与差压变送器并联，所述双筒过滤器后设置油冷却装置、旁路油路，所述油冷却装置与旁路油路并联，所述油冷却装置上设置有进水管路、出水管路、油管路，所述出水管路上设置出水阀门，所述进水管路上设置进水口压力表、进水口温度表、进水阀门，所述油冷却装置的油管路上设置油进口阀门、油出口阀门，旁路油路上设置旁路阀门，旁路油路的供油口处设置压力变送器、供油口压力表、供油口温度表、温度变送器、供油口阀门，所述油箱上设置循环管路、排油管路，所述循环管路上设置循环阀门，所述排油管路排油口处设置排油口阀门，所述油箱内设置加热器、油箱温度变送器、液位变送器、空气过滤器、回油过滤装置、温度表、液位视窗、排污阀门，所述两台油泵、温度变送器、油箱温度变送器、压力变送器、差压变送器、液位变送器、供油口阀门、进水阀门、出水阀门、排油口阀门、旁路阀门、油进口路阀门、油出口路阀门、过滤器进油阀门、循环阀门、溢流阀门分别与逻辑控制器PLC的一端以Profibus‑Dp现场总线标准方式进行连接，所述逻辑控制器PLC的另一端与控制面板连接，所述供油口阀门、进水阀门、出水阀门、排油口阀门、旁路阀门、油进口路阀门、油出口路阀门、两对过滤器进油阀门、循环阀门、溢流阀门均为具有Profibus‑Dp协议的电动执行阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种就地无人值守智能型稀油润滑装置，其特征在于：包含油箱、两台油泵、双筒过滤器、油冷却装置，油泵的出油管路上设置止回阀，所述两台油泵并联且互为备用，所述两台油泵的出口管路上均设置有溢流阀，所述两台油泵后均设置有双筒过滤器，所述双筒过滤器进油管上安装过滤器进油阀门，双筒过滤器的出油管上安装止回阀，两支双筒过滤器的管路并联，所述双筒过滤器与差压变送器并联，所述双筒过滤器后设置油冷却装置、旁路油路，所述油冷却装置与旁路油路并联，所述油冷却装置上设置有进水管路、出水管路、油管路，所述出水管路上设置出水阀门，所述进水管路上设置进水口压力表、进水口温度表、进水阀门，所述油冷却装置的油管路上设置油进口阀门、油出口阀门，旁路油路上设置旁路阀门，旁路油路的供油口处设置压力变送器、供油口压力表、供油口温度表、温度变送器、供油口阀门，所述油箱上设置循环管路、排油管路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，王伟，冯翔，
申请(专利权)人：河南玉华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41