一种毛呢涂层制造技术

技术编号:16998452 阅读:93 留言:0更新日期:2018-01-10 22:16
本发明专利技术公开了一种毛呢涂层,包括毛呢层,所述毛呢层外部设有第一涂层、第二涂层和第三涂层,一种毛呢涂层包括如下步骤,S1:原料准备,S2:烧毛,S3:退浆,S4:退浆,S5:漂白,S6:染色,S7:丝光,S8:涂胶,S9:分流,S10:烘干,S11:冷却,S12:卷布,S13:将步骤S8‑S12再重复进行2次,并将得到的卷布辊收集备用,S14:采用抽检的方式检验,S15:成品包装,通过三次涂染,使毛呢布料表面形成的涂层均匀,有效提高了涂层的稳定性,使产品表面平整光滑,抗起球,提高接缝滑移,严格控制生产中的温度和湿度,保证加工质量,并对生产过程进行有效控制,严格检验制度,无菌包装,环保涂层,透气胶水,透气性好,涂层有多种颜色,外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种毛呢涂层
本专利技术涉及毛呢
,具体为一种毛呢涂层。
技术介绍
毛呢是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。毛呢一般通过涂层的方法来改良自身性质,采用PU胶水进行涂胶,使产品表面平整光滑,抗起球,提高接缝滑移,但是现有技术的毛呢涂层工艺生产出来的产品难以满足人们需求,涂层不均匀,性质不稳定,并且涂层工艺复杂,难以对生产过程进行有效控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种毛呢涂层,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种毛呢涂层,包括毛呢层,所述毛呢层外部设有第一涂层、第二涂层和第三涂层。一种权利要求1所述的毛呢涂层,包括如下生产步骤:S1:原料准备,原料准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决;S2:烧毛,烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的;S3:退浆,浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除,碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除,酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除;S4:退浆,经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上,将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质;S5:漂白,经煮练后,采用次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,或者双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,次氯酸钠漂白后要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损;S6:染色,根据需要选择合适燃料,通过轧车进行染色;S7:丝光,通过将步骤S5漂白后的得到的毛呢浸轧浓碱,进行丝光,使缩水率下降,提高断裂强度;S8:涂胶,在市场购买PU胶水,将毛呢布料通过卷布机卷在卷布辊上,利用涂胶机对毛呢布料进行涂胶;S9:分流,通过起吊装置将步骤S8中涂胶好的卷布辊缓慢吊起,然后将卷布辊起吊至A字架上进行分流,控制分流时间在15min-20min之间;S10:烘干,首先通过起吊装置将步骤S9中分流好的卷布辊起吊至展布架上,将布料展开,并且通过烘干机对毛呢布料进行烘干,控制布料中的含水量在3%之间;S11:冷却,采用风冷的方法,快速的将步骤S4中烘干后的毛呢布料进行冷却,使布料冷却后的温度控制在20℃-35℃之间;S12:卷布,通过卷布机将步骤S11中冷却好的布料卷到卷布辊上;S13:按照步骤S8-S12的涂胶、分流、烘干、冷却以及卷布的方法,将步骤S8-S12再重复进行2次,并将得到的卷布辊收集备用;S14:通过验布机对步骤S13中得到的涂胶后的毛呢布料进行检验,采用抽检的方式检验,并且控制每隔5米检验一次,严格控制产品质量,对于不合格的残次品进行再加工处理,合格品收集备用;S15:成品包装,在无菌生产车间进行包装,并将包装袋进行抽真空处理,保证产品安全。优选的,所述步骤S14中将卷布辊收集,控制存储仓库的环境温度在20℃-30℃之间,并且相对湿度不超过45%。优选的所述步骤S2中采用的起吊装置为双挂钩悬挂式升降机悬挂式升降机,并且采用无线信号控制器来控制升降机,方便操作人员远离升降机的时候对升降机进行远距离控制,同时提高了安全性能。优选的,所述步骤S8涂胶时间控制在20min-25min,严格控制涂胶时间,保证毛呢布料完全浸透。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术严格控制生产步骤,通过三次涂染,使毛呢布料表面形成的涂层均匀,有效提高了涂层的稳定性,使产品表面平整光滑,抗起球,提高接缝滑移,三次由薄到厚的涂胶水过程,通过三次涂胶水的过程使毛呢颜色由深到浅,手感由薄到厚,严格控制生产中的温度和湿度,保证加工质量,并对生产过程进行有效控制,安全环保,严格检验制度,无菌包装,安全卫生。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1毛呢层、2第一涂层、3第二涂层、4第三涂层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示,一种毛呢涂层,包括毛呢层1,所述毛呢层1外部设有第一涂层2、第二涂层3和第三涂层4。一种毛呢涂层,包括如下生产步骤:S1:原料准备,原料准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决;S2:烧毛,烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的;S3:退浆,浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除,碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除,酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除;S4:退浆,经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上,将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质;S5:漂白,经煮练后,采用次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,或者双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,次氯酸钠漂白后要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损;S6:染色,根据需要选择合适燃料,通过轧车进行染色;S7:丝光,通过将步骤S5漂白后的得到的毛呢浸轧浓碱,进行丝光,使缩水率下降,提高断裂强度;S8:涂胶,在市场购买PU胶水,将毛呢布料通过卷布机卷在卷布辊上,利用涂胶机对毛呢布料进行涂胶;S9:分流,通过起吊装置将步骤S8中涂胶好的卷布辊缓慢吊起,然后将卷布辊起吊至A字架上进行分流,控制分流时间在15min-20min之间;S10:烘干,首先通过起吊装置将步骤S9中分流好的卷布辊起吊至展布架上,将布料展开,并且通过烘干机对毛呢布料进行烘干,控制布料中的含水量在3%之间;S11:冷却,采用风冷的方法,快速的将步骤S4中烘干后的毛呢布料进行冷却,使布料冷却后的温度控制在20℃-35℃之间;S12:卷布,通过卷布机将步骤S11中冷却好的布料卷到卷布辊上;S13:按照步骤S8-S12的涂胶、分流、烘干、冷却以及卷布的方法,将步骤S2-S6再重复进行2次,并将得到的卷布辊收集备用;S14:通过验布机对步骤S13中得到的涂胶后的毛呢布料进行检验,采用抽检的方式检验,并且控制每隔5米检验一次,严格控制产品质量,对于不合格的残次品进行再加工处理,合格品收集备用;S15:成品包装,在无菌生产车间进行包装本文档来自技高网...
一种毛呢涂层

【技术保护点】
一种毛呢涂层,包括毛呢层(1),其特征在于:所述毛呢层(1)外部设有第一涂层(2)、第二涂层(3)和第三涂层(4)。

【技术特征摘要】
1.一种毛呢涂层,包括毛呢层(1),其特征在于:所述毛呢层(1)外部设有第一涂层(2)、第二涂层(3)和第三涂层(4)。2.根据权利要求1所述的毛呢涂层,其特征在于:包括如下生产步骤:S1:原料准备,原料准备包括原布检验、翻布和缝头,原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决;S2:烧毛,烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的;S3:退浆,浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除,碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除,酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除;S4:退浆,经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上,将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质;S5:漂白,经煮练后,采用次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,或者双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,次氯酸钠漂白后要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损;S6:染色,根据需要选择合适燃料,通过轧车进行染色;S7:丝光,通过将步骤S5漂白后的得到的毛呢浸轧浓碱,进行丝光,使缩水率下降,提高断裂强度;S8:涂胶,在市场购买PU胶水,将毛呢布料通过卷布机卷在卷布辊上,利用涂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德米
申请(专利权)人:无锡金双面料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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